Témata
Reklama

Měření a seřizování nástrojů

Úspěch je věcí seřízení – proč vlastně neměřit kvalitu produkce před začátkem výroby? S předseřizovacími přístroji řady PRECIset to jde zcela bez problémů. Je možné tak zvýšit produktivitu výroby až o 15 % a zároveň zjednodušit její průběh a zajistit si tak vyšší konkurenceschopnost. Mimo to je možné seřizovat nástroje přímo vedle CNC stroje.

Díky předseřizovacím přístrojům řady PRECIset není potřeba měření ve stroji nebo pomocí laserů, pro něž je nutné pro každý stroj samostatné zařízení. S jedním centrálním seřizovacím přístrojem tak lze ušetřit náklady. Každý změřený nástroj obdrží etiketu s výsledky měření a data pak mohou být vložena přímo do stroje. Seřizovací přístroj je možné také vybavit elektronickým přenosem dat přímo do CNC stroje.

Reklama
Reklama
Reklama
Funkce EZmax pro zjištění max. kontury
Funkce kontroly břitů a projektoru

Rychlost, přesnost, jednoduchost

První měřicí a předseřizovací přístroje řady PRECIset byly uvedeny na trh v roce 2006, a celá řada uživatelů si tak mohla sama vyzkoušet, že měření, nastavování a kontrola nástrojů může být dětskou hrou. Základem prodejního úspěchu byla jasná koncepce – rychlost, přesnost, jednoduchost.

Při vývoji byl kladem velký důraz zejména na rychlost a jednoduchost měření. Vznikl tak přístroj PRECIset 400/600 s vyhodnocovací jednotkou ImageController1, díky níž byl nástroj během pár sekund změřen, výsledek vyhodnocen a zároveň byl vytisknut štítek s pěti základními naměřenými hodnotami – to vše nezávisle na úkonech obsluhy. Jednoduchost byla zaručena pomocí jediného otočného tlačítka a intuitivního systému ovládání.

Samozřejmostí jsou funkce dynamického nitkového kříže, automatického rozeznání tvaru břitu, stejně jako měřicí program házivosti a výškového přesazení břitů. Součástí standardní nabídky je také pneumatická brzda vřetena a indexování 4 x 90°.

ImageController2

Nyní byla řada přístrojů PRECIset rozšířena o vyhodnocovací jednotku ImageController2 s 12,1" dotykovou obrazovkou pro ještě snazší a rychlejší ovládání a doplněnou nabídku funkcí určenou i pro ty nejnáročnější uživatele.

Vylepšena byla funkce měření pomocí dynamického nitkového kříže a automatického rozeznávání břitů, doplněna o možnost nastavení požadovaných hodnot a tolerancí nástroje. Nově přibyla možnost tvorby měřicích programů, kdy uživatelem vytvořené a v databázi uložené programy navádí obsluhu pomocí zadávání povinných údajů o nástroji či pomocí funkce EZnavigator, která automaticky navádí uživatele na požadovanou pozici (např. při měření stupňovitých nástrojů). Rozšířena byla také knihovna nástrojů pro přiřazení obrázků k jednotlivým nástrojům.

Na přístroji PRECIset 400 je nástroj během pár sekund změřen, výsledek vyhodnocen a zároveň je vytisknut štítek s pěti základními naměřenými hodnotami.

Dále byla nabídka rozšířena o funkce EZmax pro zjištění maximální kontury nástroje, kterou tento nástroj vytvoří v obrobku. Uživatelé jistě ocení možnost zadávat v tomto měřicím programu požadované hodnoty a tolerance, zelená a červená pole pak uživatele automaticky upozorní, zda se nástroj nachází či nenachází v dané toleranci. Dále byla vylepšena funkce kontroly břitů pomocí 20násobného zvětšení a možnosti ručně polohovat nitkový kříž.

V průběhu prvního pololetí letošního roku bude nabídka dále doplněna o paket pro přímý přenos dat z měřicího přístroje přímo do CNC stroje, dále o funkci EZturn, kdy pomocí přídavné kamery bude zjištěna poloha nástroje vůči středu soustružení. Zároveň bude nabídka rozšířena o možnost vakuového upínání nástrojů ve vřetenu.

Díky neustálému zdokonalování a vývoji dokazují předseřizovací přístroje řady PRECIset opět své technické přednosti a pomáhají svým uživatelům při zvyšování produktivity.

Ing. Martin Müller

martin.muller@precitool.cz

Precitool

//www.precitool.cz/

Reklama
Vydání #6
Kód článku: 80628
Datum: 11. 06. 2008
Rubrika: Trendy / Měření
Autor:
Firmy
Související články
Měření v rámci celého výrobního řetězce

Na cestě k aplikaci konceptu Průmyslu 4.0 se měřicí a kontrolní technologie čím dál víc používají jako řídící nástroj ve výrobě. V rámci plnění této nové role ale potřebují pružněji a rychleji zachytit kvalitativní údaje na různých místech: v měřicí laboratoři, v těsné blízkosti výrobní linky, stejně tak jako přímo v ní.

Přesné měření libovolného materiálu nebo povrchu

Společnost Keyence uvedla na trh řadu konfokálních snímačů polohy CL-3000 pro vysoce přesné měření na jakémkoliv materiálu nebo povrchu. Tyto vysoce kompaktní koaxiální laserové snímače polohy pomáhají s takovými úkoly, jako je zlepšování kvality, prevence dodávek nevyhovujících dílů a zvyšování objemu výroby.

Měřicí technologie pro Průmysl 4.0 v Nitře

Průmysl 4.0 závisí na propojení systémů schopných spolu komunikovat, schopných získávat, vyhodnocovat a sdílet data a na takto zpracované informace reagovat v reálném čase. Údaje z měření jsou nezbytné pro shromažďování informací, které mají být použity při inteligentním rozhodování za účelem zabránit nežádoucím procesním změnám.

Související články
Velmi přesný měřicí stroj pro výpočetní tomografii

Nový model TomoCheck S HA (High Accuracy) 200 společnosti Werth Messtechnik GmbH se senzorem pro výpočetní tomografii je aktuálně nejpřesnějším souřadnicovým měřicím strojem na světě.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Měřicí přístroje pro efektivní výrobu

Jestliže jsou nástroje přesně zaměřeny a seřízeny ještě před samotným obráběním mimo obráběcí stroj, lze následně zkrátit vedlejší neproduktivní časy na stroji a zvýšit tak celkovou efektivitu výroby. Přístroje pro měření a seřizování nástrojů mohou v samotném procesu třískového obrábění zajistit zvýšení produktivity až o 25 %, a to při velmi dobrém poměru cena/výkon. Úspěšné obrábění tedy vyžaduje nejen výkonné stroje, ale i přesně seřízené nástroje.

Měřicí technika se stává součástí výrobních strojů

Vzhledem k tomu, že jednou z aktivit České metrologické společnosti, z. s., je mimo jiné také sledování prezentace aktuálních metrologických novinek, trendů vývoje a zastoupení metrologie na veletrzích pořádaných v České republice i v zahraničí, navštívili jsme mimo jiné veletrh Toolex 2017, který se již po desáté konal v polském městě Sosnowiec na třetím největším výstavišti v Polsku – Expo Silesia.

Konfirmace měřidel

Příspěvek se zabývá problematikou zajištění návaznosti měření a rozebírá obvyklé metrologické čin-nosti, které jsou za tím účelem prováděny. Zákon o metrologii i běžná praxe zmiňují jako základní postupy kalibraci nebo ověření stanovených měřidel. Kalibrace je postup vedoucí k dosažení způsobilého měřidla ve dvou logických krocích podle definice VIM. Vždy musí být zjištěn aktuální stav měřidla – provádí se zkouškou, která ověří, zda je měřidlo způsobilé plnit dané specifikace, či nikoliv. Nezpůsobilé měřidlo se musí kalibrovat nebo vyřadit. O výsledku je vydán doklad (kalibrační certifikát), jímž je potvrzena způsobilost z dřívější kalibrace nebo způsobilost dosažená kalibrací novou. Zvláštní pozornost je věnována kalibraci měřidel řízených softwarem, např. u souřadnicových měřicích strojů.

Měření energie je důležité ve všech oborech

Spotřeba a ve velké míře i kvalita energií je v poslední době stále více sledovanou veličinou. Měřicími systémy od přehledových měřičů spotřeby až po systémy, kde je měření, zobrazování, ukládání a grafické prezentování veličin integrováno do větších systémů lze získávat přehled o spotřebě kdykoli je to potřeba.

Ochrana provozních měřidel tlaku před mechanickým namáháním

Při měření tlaku v potrubních systémech a v nádobách se setkáváme s nepříznivými mechanickými vlivy, které mají původ v měřeném procesu. Jedná se o tlakové rázy, pulzace, otřesy či vibrace, a někdy také o přetížení nad rámec měřicího rozsahu přístroje. Pulzace tlaku v potrubí zpravidla pochází od čerpadel, případně od rotujících míchadel v nádobách. Tlakové rázy jsou způsobovány setrvačností sloupce kapaliny pohybující se v potrubí; na jejich vzniku se podílí i činnost ventilů a škrticích orgánů. Destruktivní účinky mohou mít i bubliny par a plynů v tekutině proudící přes ventily. Otřesy a vibrace jsou způsobovány zpravidla rotujícími částmi strojů, prouděním tekutin, pulzacemi a tlakovými rázy v potrubí. Tento článek si klade za cíl shrnout způsoby, jak lze tlakoměry před uvedenými vlivy ochránit.

Revoluční linka pro měření kvality

Je to takový český "americký sen". Začínal jako soustružník, dnes Miroslav Dušek vlastní strojírenskou firmu s mnohamilionovým obratem. Láska k poctivému řemeslu se u něj potkává s vynalézavostí, která ho nyní dovedla k vývoji revoluční linky pro měření kvality.

Vestavné přístroje pro měření v silnoproudé síti

Řadou vestavných přístrojů SIRAX se doplňují přístroje s vysokým výkonem SINEAX a završují tak portfolio v této oblasti. Přístroje série SIRAX se vyznačují základní funkčností převodníku elektrických veličin za dodržení velmi dobrého poměru cena/výkon. Přístroje BM1200 a BM1400 představují jednoduché a cenově výhodné monitory silnoproudé sítě. Pro vyšší stupeň vizualizace a komfortnější koncept obsluhy jsou vhodné multifunkční monitorovací přístroje, které byly označeny MM1200 a MM1400, jsou vybaveny TFT displejem a lze je na základě přehledného menu též konfigurovat.

Průmysl 4.0 v měření aneb Kvalita 4.0

V souvislosti s postupující mírou digitalizace a automatizace výroby se často hovoří o Průmyslu 4.0 neboli čtvrté průmyslové revoluci. Tento trend se pochopitelně nevyhýbá ani oboru měření. Objevuje se dokonce nový pojem – Kvalita 4.0. Co si pod tím představit?

Multisenzorová technologie a počítačová tomografie

Výběr vhodného měřicího přístroje pro účely rozměrové kontroly je velmi důležitý. Běžný přístup je takový, že daná aplikace určí vhodný typ senzoru. Pro správné rozhodnutí potřebuje vzít uživatel v úvahu několik aspektů.

Měřím, měříš, měříme…na obráběcím stroji

V moderních výrobních systémech složených z CNC obráběcích strojů je měření a kontrola nástrojů pro preventivní zajištění kvality nepostradatelná. Změřená data nástrojů nebo změřené hodnoty obrobků jsou potom použity k automatickému výpočtu kompenzačních hodnot v probíhajícím výrobním procesu. Pomocí automatické kompenzace rozměrů nástrojů nebo případnou výměnou nástrojů zůstávají výsledky obrábění stabilní.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit