Když 1 + 1 = 3
Každé nechtěné přerušení procesního řetězce ve výrobě zvyšuje dobu pro zhotovení objednávky a snižuje produktivitu strojů a lidí. Optimálně projektovaný MES se vyznačuje dětsky jednoduchou obsluhou a napojením na mobilní flexibilně vybudovanou evidenci výrobních parametrů. Ve spojení s DNC sítí a vynikající organizací provozních prostředků se tak stává základem úspěšné produkce. Samotný sběr dat od strojů a od pracovníků přitom ještě není dostačující pro tvorbu řetězce. Teprve spojení podnikové organizace a modulů sběru dat pomůže výrobu analyzovat, řídit a plánovat.
Řídicí stanoviště a motivace pracovníků
Simulace, která zobrazuje důsledky různých plánovacích scénářů, umožňuje dodat plánovači nutné informace k zajištění rozhodnutí. Tím se lze vyvarovat dražší přesčasové práce, která nepřináší žádné zlepšení, a tím i demotivaci pracovníků. Proto je dnešní moderní plánovací systém postaven na multizdrojích. Takové plánování respektuje vedle disponibility strojů také zdroje lidí a výrobních prostředků. Odpovídající sled operací s dohodnutými termíny se zaplánuje tak, že je počítáno s časem stroje, počtem kvalifikovaných pracovníků a odpovídajícími výrobními prostředky. Cílem řídicího stanoviště je realistické zobrazení průběhu výroby a stavu termínů.
Najít ukryté zdroje užitku
V okamžiku, kdy nevyužívání kapacit vede k problému, přichází velmi rychle volání po optimalizaci. Výrobní a montážní objednávky pak mohou být lépe zpracovány, protože systém dokáže rozpoznat mnoho závislostí mnohem rychleji, než může trvat člověku. Současně lze sledovat úzká místa, z čehož například vyplynou požadavky na dvousměnný provoz některých strojů, nebo naopak volné kapacity jiných zařízení, která tak mohou být lépe využita. Ale plánování může být jen tak dobré, jak kvalitní data jsou k dispozici. Nové objednávky jsou optimalizovány v systému kapacitního plánování a následně předávány zpět do výroby či montáže.
Evidence výrobních zakázek pomocí kombinace MDE a BDE dodává veškerá potřebná a přesná výrobní data. Tak lze rozpoznat skryté možnosti a zdroje. K optimalizaci výroby nemůže dojít pouze s využitím systému zahrnujícího jen část řetězce, nýbrž s komplexním řetězcem řízení BDE a MDE. To umožní navýšit kapacity a produktivitu obdobně jako nákup nového stroje, ale s menší než poloviční investicí.
COSCOM již 30 let představuje špičkový systém v oboru počítačové podpory výroby. Vyvíjí moduly MES (řešení pro výrobní průmysl) v oblastech MDE/BDE, kapacitního plánování, Tool Managementu, DNC a PDM. Nepřetržitá péče o zákazníka zahrnuje konzultace, školení a běžnou uživatelskou péči.
André Geßner
COSCOM Computer
//www.coscom.cz/
info@coscom.cz