Témata
Reklama

Možnosti nasazení systému TurboCADCAM při obrábění

04. 02. 2004

TurboCADCAM (TCC) je aplikace slučující konstrukci součástí v oblasti CAD modulu s bezproblémovým přechodem do prostředí CAM, v němž se realizují operace spojené se samotnou výrobou. Implementovaný CAD modul představuje univerzální řešení pro jakoukoliv oblast konstrukce nebo průmyslového designu. CAM modul je orientován na oblast frézovaní a je možné jej nasadit do různých odvětví výrobního průmyslu, kde se frézovaní používá (strojírenství, nábytkářství apod.).

CAD modul

CAD modul poskytuje uživateli sadu nástrojů potřebných k vytvoření 2D výkresové dokumentace. Ve srovnání s ostatními produkty na trhu 2D CAD systémů lze považovat provedení a způsob práce jednotlivých nástrojů za standardní, což zaručuje jednoduché osvojení pracovního prostředí zkušenými uživateli, resp. rychlé zaučení začínajících uživatelů. CAD modul ovšem poskytuje i plnohodnotný 3D modelář pro vytváření 3D modelů. Pro práci jsou k dispozici jednak nástroje vytvářející klasické 3D entity (hranol, koule, polokoule aj.), jednak nástroje sloužící k vytváření 3D objektů vytažením profilu do určité hloubky (např. Extrude, Rigid Extrude) a konečně je pro vytváření modelů k dispozici sada booleovských operací, které jsou používány pro stanovení pravidel při styku jednotlivých 3D entit. Pro výslednou vizualizaci 3D objektů lze využít několik metod grafické reprezentace (rendering, SHL, WF), systém disponuje rozsáhlou knihovnou materiálů a možné je i nasvěcování výsledné scény z několika úhlů.
Reklama
Reklama
Reklama

CAM modul

CAM modul je integrován přímo do pracovního prostředí TCC a garantuje bezproblémový přenos informací mezi konstrukcí a technologií. Je zaměřen především do oblasti 2D frézování. Prvním krokem uživatele po vytvoření, resp. obdržení výkresové dokumentace součásti je iniciování CAM modulu, s čímž je spojena definice jednotlivých parametrů obrábění, určení řídicího systému stroje, zadání charakteristik polotovaru, vytvoření nástrojové sestavy a zadání parametrů pro simulaci obrábění. Při charakterizování parametrů stroje má uživatel na výběr z několika řídicích systémů (Fanuc, Fadal, Haas). K dispozici je dále základní knihovna nástrojů, kterou lze podle potřeby doplňovat definicemi vlastních nástrojů.
Při vytváření nástrojových drah vybírá uživatel podle tvaru součásti z několika postupů a jednotlivým drahám přiřazuje nástroje a definuje řezné podmínky. Systém řadí jednotlivé operace do stromové struktury, která kromě znázornění hierarchie mezi jednotlivými operacemi zabezpečuje rychlou orientaci a umožňuje uživateli efektivní přístup k vlastnostem zvolené operace. TCC obsahuje také další funkce, jako výpočet řezných parametrů, simulaci obrábění aj.

Otevřenost systému

Zařazení systému TCC mezi malé CAD/CAM systémy má své opodstatnění v částečném omezení jeho funkcí. Tento fakt výrobce vyřešil otevřeností systému zapouzdřením rozhraní SDK (Software Development Kit) do jeho jádra. Pomocí skriptů jazyka VisualBasic, resp. kombinací kódu z jiného vyššího programovacího jazyka a API funkcí, mohou uživatelé vytvářet vlastní funkce a tím rozšiřovat možnosti celého systému. Neméně důležitá je funkce importu a exportu dat prakticky všech nejpoužívanějších CAD/CAM formátů (DXF, DWG, SAT, IGS, DGN, PLT, EPS, 3DS, STL, MTX, CGM aj.).
Názorným příkladem výše zmíněného rozšíření je případ, kdy uživateli nepostačují nástroje pro 2D frézovaní, ale potřebuje vytvořit nástroje umožňující realizaci 3D frézovaní. Nejméně obtížnou cestou řešení tohoto problému je realizace výsledného produktu postupy 2,5D frézování. Uživatel zpracuje makro zabezpečující v definované hustotě vytvoření řezů daného produktu, a následně pomocí CAM modulu realizuje výrobu definováním jednotlivých drah nástroje s použitím vytvořených řezů.
Ivan Zajačko
Reklama
Vydání #1,2
Kód článku: 40143
Datum: 04. 02. 2004
Rubrika: Komerční příloha / CD software pro strojaře
Autor:
Firmy
Související články
Pokročilé metody laserového svařování

V současné době existují nové metody laserového svařování, které dále zlepšují základní metodu. V současné době existují nové metody laserového svařování, které dále zlepšují základní metodu. Podstatou nových metod je laserová hlava obsahující systém dvou vychylovacích zrcadel doplněných speciální optikou. Díky tomu lze laserovým paprskem velice rychle přebíhat v dané ploše. Svařování s touto hlavou se nazývá skenerové svařování. V provedeném experimentu byla demonstrována významná časová úspora při využití této metody oproti svařování běžnou svařovací hlavou vedenou robotem. Druhou metodou, opět využívající vychylování laserového svazku zrcadly, je svařování s rozmítaným svazkem. U této metody dochází kromě posuvové rychlosti k mikropohybu laserového svazku podél svařované trajektorie. Řízením parametrů mikropohybu můžeme měnit jak šířku závaru, tak i mikrostrukturu svaru, jak je opět předvedeno v rámci několika experimentů.

Rozdíl je v oblouku

Nová Lorch série S je připravena na všechny eventuality při pulzním svařování MIG/MAG – mimo jiné umožňuje svářeči nastavit zdroj podle svých individuálních potřeb. Svářeč tak má oblouk trvale plně pod kontrolou a může ocel, nerez, hliník a také CuSi svařovat s velmi malým rozstřikem a s optimální kontrolou tavné lázně. Zaručenou kvalitu poskytují výkonné procesy XT a Speed, optimalizovaná koncepce ovládání, individuální konfigurovatelnost zdroje pro všechny oblasti použití v průmyslu a řemeslech.

Termovizní kontrola svarových spojů

Svařování je průřezový obor, jehož postupy se používají prakticky ve všech oblastech průmyslu a služeb. Termografická kontrola je moderní, produktivní způsob hodnocení kvality, který perspektivně může za určitých okolností v budoucnosti nahradit standardní NDT metody zkoušení a může se stát jejich alternativou s vyššími užitnými vlastnostmi. Pomocí speciálního SW bude možné např. u svarových spojů přibližně určit i mechanické a strukturní vlastnosti tepelně ovlivněné oblasti základních materiálů.

Související články
Laserová svařovací buňka, která promíjí nepřesnosti v plechu

Vstup do oblasti laserového svařování se stává snadnějším než dříve díky tolerantnímu laserovému svařování metodou FusionLine a balíčku pro náběh výroby. Nové konstrukční prvky a softwarové komponenty zjednodušují obsluhu.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Japonská laserová řezací centra

Společnost Mitsubishi má ve svém výrobním programu mimo jiné celou řadu laserových řezacích center vycházejících především z návrhů a požadavků zákazníků, s pracovními stoly až do 2 500 x 6 000 mm, s automatickou výměnou materiálu, skladováním plechů, řezáním trubek a dutých profilů, 3D řezáním atd. V současné době je používáno ve výrobě po celém světě více než 12 000 laserových řezacích center této značky.

Požadavky na kvalifikaci svářečských inspektorů

Mezinárodní svářečský inspektor (IWI) je kvalifikace svářečského dozoru se zaměřením na nejdůležitější úlohu procesu svařování – ověřování shody s požadavky zákazníka, státních a mezinárodních předpisů a nařízení. Kvalifikace IWI výrazně rozšiřuje znalosti svářečského dozoru, jako např. IWE/IWT, ale přesto zůstává odborné veřejnosti často neznámá. Tento článek si klade za cíl seznámit veřejnost s uvedenou kvalifikací, vysvětlit její úlohu a také upozornit na blížící se změny, které mohou uchazečům její získání výrazně zkomplikovat.

Svařitelnost ocelí pro automobilové karoserie

V ČR je robotizace svařovacího procesu nejvíce zastoupena v automobilovém průmyslu. Se sériovou výrobou samonosných karoserií vyvstal problém spojování ocelových plechových výlisků. Příspěvek proto mapuje základní ocelové materiály používané při stavbě karoserií a jejich svařitelnost.

Vybrané aspekty svařování vysokopevnostních ocelí

Společnost Strojírny Prostějov, a. s. se specializuje na výrobu technologicky náročných svařovaných ocelových konstrukcí a svařovaných dílců pro obráběcí, stavební a dopravní stroje a zařízení pro těžbu surovin. Více jak 95% zdejší produkce představují zakázky pro německý, švýcarský a švédský trh.

Stavme na pozitivním a fungujícím

Česko patřilo ke konci roku 2023 k zemím, jejichž ekonomika stále nedosáhla předcovidové úrovně. Hospodářský růst bude podle většiny ekonomů i v tomto roce velmi pomalý. Situaci komplikují nepříliš optimistické faktory, jako je nestabilita veřejných financí, výroba postavená na subdodávkách, nedostatečná infrastruktura a další. Když k tomu připočteme vnější geopolitické okolnosti, není situace příliš příznivá. A o tom, jak toto vše ovlivňuje automobilový průmysl a jak se zbavit stigmatu subdodavatelské země, jsme hovořili s Petrem Knapem, odborníkem společnosti EY pro automobilový průmysl.

Promluvy Štefana Kassaye: Protiřečení na denním pořádku

Kolem nás, u nás, všude, kde existuje život, se každou vteřinu odehrávají miliony událostí, které zasahují jednotlivce, komunity, státy. Rostou nepokoje, protesty a skandování, pouliční bitvy, rebelie. Systémy budované člověkem v sílící zlovůli a vlivem ničivých výroků se řadu let dostávají do úpadku. Jsme svědky válečných konfliktů, nových a nových hrozících válek.

Kompozitní materiály z přírodních zdrojů

Veřejnost se stále více snaží být environmentálně odpovědnou. Ani napříč odvětvími průmyslu tomu není jinak. V oblasti kompozitních materiálů můžeme v posledních letech sledovat stále častější tendence využívat přírodní materiály jako náhradu konvenčních syntetických produktů. Roste poptávka po vláknech na rostlinné bázi (například vláknech ze lnu, konopí nebo sisalu) a tyto materiály získávají významný podíl na celkové produkci kompozitních výrobků.

MM Glosa: Sem se mi dívejte

Filmový a televizní dabing byl naší pýchou. František Filipovský nechť je toho důkazem. Úspěch rolí legendárního francouzského herce Louis de Funès, jehož vlastní hlas nikterak neupoutá, je z velké části právě dán mistrovským dabingem. Osobně bych se s ohledem na výuku jazyků tohoto pomyslného dabingového prvenství klidně vzdal a jménem Husákovy generace ho vyměnil za možnost zhlédnout černobílé upozornění ČST například před legendárním seriálem Profesionálové, že: „Pořad je v původním znění s titulky“, a agenty z CI5 slyšet v originále, a dostávat tak pod kůži hovorové fráze a výslovnost.

Blíží se druhý ročník veletrhu broušení

Od 14. do 17. května 2024 se koná druhý ročník veletrhu GrindingHub, který odborníkům z celého světa představí – poprvé v historii ve čtyřech výstavních halách – nejnovější technologická řešení v oblasti broušení. Tentokrát se ve Stuttgartu představí přes 460 vystavovatelů z 31 zemí.

Letošní veletrh Formnext slibuje hojnou účast

Formnext, přední světový veletrh aditivní výroby a průmyslové produkce nové generace, slaví úspěšný start do nového veletržního roku – navzdory poněkud utlumené ekonomické situaci v Německu a globálním politickým výzvám se do konce února přihlásilo již přibližně 574 společností z 35 různých zemí.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit