Témata
Reklama

Multifunkční oleje

Při použití termínu multifunkční olej se často zaměňuje rozsah použití termínu „multifunkční“. Tento termín není doposud přesně definován žádnou normou. Zaměřme se na zkušenosti s aplikacemi multifunkčních olejů typu Hycut v České republice.

Termín multifunkční oleje není přesně definován, proto pro jeho přesnější vymezení jmenujme rozsah aplikací, které lze oleji tohoto typu pokrýt. Pod označením Hycut z produkce výrobce OMV na bázi syntetických esterů je dodáván multifunkční olej pro:
  • kalení po indukčním ohřevu(emulze);
  • obrábění pod olejem (olej);
  • jako médium hydraulických procesů (olej);
  • obrábění pod emulzí (emulze);
  • honování, popř. dokončovací proces (olej);
  • ztrátové mazání (olej);
  • mytí (emulze);
  • mazání ložisek, popř. převodů (olej);
  • médium hlubokého vrtání (olej);
  • tlakové médium pro vnitřní vysokotlaké formování, tažení a ohýbání (olej).
Reklama
Reklama
Reklama

Více variant jednoho výrobku

Všechny procesy však nelze jedním produktem postihnout, musíme podle procesu, technologie volit viskozitu produktu, typ (ET, SW, SE), koncentraci v emulzi a pro emulze použít druhou vhodnou složku. Použití multifunkčního oleje typu Hycut znamená vyřešení mnohých problémů v oblasti rozhraní systémů (např. hydraulický olej/emulze nebo obrábění pod olejem/obrábění pod emulzí, obrábění/následné mytí). Použití produktů Hycut odstraňuje vzájemné znečištění jednoho produktu druhým, prodlužuje životnost těchto technologických médií, v důsledku toho snižuje množství odpadů a v neposlední řadě vede k úsporám nákladů.
Jedním z největších problémů v oblasti používání kovoobráběcích kapalin jsou nevyhnutelné úniky hydraulických olejů a olejů pro kluzná vedení do chladicích maziv. Analýza v automobilovém průmyslu ukázala, že roční úniky hydraulického oleje netěsnostmi do chladicích maziv činí troj- až desetinásobek objemu náplně hydrauliky, přičemž lze vycházet ze 7- až 10násobně vyššího množství chladicích maziv s vodou smíšených oproti chladicím mazivům s vodou nesmíšeným.
Použijeme-li jako náplně hydrauliky olej příslušné viskozity skupiny Hycut ET nebo Hycut SE, na ztrátové mazání olej příslušné viskozity Hycut SW a jako obráběcí kapalinu zvolíme dvousložkovou emulzi Hycut ET + Additiv ET, pak uniklý hydraulický olej nebude, na rozdíl od klasických případů, působit jako negativní faktor, zhoršující vlastnosti emulze, vytvářející neprostupný olejový film a poskytující ideální prostředí pro množení bakterií, ale naopak doplní jednu ze složek nutných pro obráběcí proces tak, že stačí do emulze dodávat vodu, kontrolovat koncentrace, popřípadě doplňovat složky (týká se hlavně Additivu ET).
Pro případy, že pronikne vodní fáze do hydrauliky (které však bývají vzácné), se osvědčuje schopnost produktu Hycut ET pojmout až 4 % vody (podobně jako HLP-D oleje) tak, že v hydraulice nedochází ke kavitacím. V případě, že dojde k průniku většího množství vody do hydrauliky, není tento olej vodou znehodnocen, jako v případě minerálních olejů, ale poslouží jako surovina pro přípravu další emulze.
Hycut SW, který je díky svému nasazení taktéž pravidelně oplachován do emulze, v ní rovněž emulguje a podobně jako Hycut ET doplňuje mazací složku. V místech mazaných produktem Hycut SW však nedochází k "zaemulgování" emulze do oleje, ale naopak k jejímu odpuzování, což zajišťuje bezproblémové mazání posuvů vodicích lišt, žlábků atd.

Požadavky na průmyslové kapaliny

Vezmeme-li v úvahu základní a sekundární požadavky na vodou mísitelná chladicí maziva a porovnáme-li kvalitu emulze na základě produktu Hycut s "klasickými" emulzemi, lze konstatovat:
Základní požadavky
1. Snížení tření mezi nástrojem a obrobkem v důsledku snížení množství uvolňujícího se tepla. Výsledkem potom je snížení opotřebení nástroje, zlepšení kvality povrchu obrobku a zamezení změn struktury obrobku (barevný náběh, tvorba martenzitu). Plus pro emulzi Hycut vůči "klasické" emulzi.
2. Odvod třením a odběrem třísky uvolněného tepla, chlazení nástroje i obrobku, zamezení nepřesností v důsledku tepelné roztažnosti. Zde hraje hlavní úlohu vodná komponenta emulze, porovnání je pro obě alternativy stejně výhodné.
3. Oplach třísek vzniklých obráběním z prostoru "zářezu" nástroje, čistota nástroje, zamezení vršení horkých třísek. Plus pro emulzi Hycut.
4. Ochrana obrobků, nástrojů a části zařízení před korozí, temperace zařízení a obrobků. Plus pro emulzi Hycut.
Sekundární požadavky
1. Stálost při skladování. Srovnatelná s jinými produkty.
2. Mísitelnost s různými vodami. Není u produktu Hycut horší než u jiných koncentrátů.
3. Biologická a fyzikální stabilita. Je v případě emulze Hycut řiditelná složkou Additiv ET. Lze ji optimalizovat bez ovlivnění základních parametrů.
4. Ochrana zdraví a snášenlivost se životním prostředím. Výrazné plus pro emulzi získanou z dvoukomponentního základu, protože lze koncentraci složek v daném rozsahu měnit tak, že zvýšená potřeba v jedné oblasti nezpůsobí zvýšení koncentrace všech složek, ale pouze těch, které jsou obsaženy v komponentě ovlivňující danou vlastnost.
5. Pěnivostní chování. Zde představují produkty Hycut špičku v oblasti vodou mísitelných maziv.
6. Ochrana proti korozi. Je lepší než u produktů sestavených na základě minerálních olejů.
7. Dobré parametry v problematice tvorby úsad. Zde hovoří za vše to, že produkty z rodiny Hycut tvoří, zjednodušeně řečeno, ve zředěné formě mycí médium.
9. Dobrá schopnost odlučování cizího oleje. Tato vlastnost představuje samozřejmě plus v případě, že je žádoucí cizí oleje separovat. Tam, kde požadujeme naopak jejich "zaemulgování" do emulze, je to spíš nedostatek. Je však třeba si uvědomit, že právě vnášení cizích olejových komponent určuje v rozhodující míře životnost emulze.
10. Snášenlivost s těsnicími materiály a nátěry. Právě tato vlastnost bývá v případě esterů, včetně syntetických, velmi citlivá. Na základě dosavadních zkušeností lze konstatovat, že až na případ, kdy byla pro nátěr použitá barva (pro ilustraci stará 30 až 40 let) zjevně pro vodou mísitelné obráběcí kapaliny nevhodná, nebyl zaznamenán případ narušení. Je jistě zajímavé, že i v době aplikace zmíněného nátěru existovaly předpisy (dokonce závazné ČSN) vymezující, které nátěrové hmoty lze pro stroje "pracující pod emulzí" použít. Dodržování těchto předpisů ovšem byla jiná věc. Obecně lze říci, že produkty na bázi Hycut nejsou v této oblasti horší než produkty na minerálním základě, což je, bereme-li v úvahu, že zde je základem syntetický ester, též silně pozitivní prvek.
11. Schopnost úpravy (ultrafiltrace). Opět možnost prodloužení životnosti a snížení nákladů.
Máme-li shrnout dosavadní zkušenosti s aplikací produktů rodiny Hycut v ČR, pak lze říci, že se prosazují v provozech, kde dochází k velkým únikům hydrauliky do emulze, dále tam, kde se uplatní jejich špičkové vlastnosti, tj. extrémně nízká pěnivost, výtečná oplachovací schopnost, velmi dobrá protikorozní ochrana po aplikaci. Omezeně těží uživatelé z výhod aplikace následných operací emulze po oleji a mytí po oleji nebo emulzi.
Kontrolní činnost v oblasti emulzí u zmíněných produktů předpokládá pravidelné sledování pH a v určitých přiměřených intervalech sledování koncentrace jednak refraktometricky a též jednoduchou titrací u stroje. Uživatelé, kteří tuto oblast péče o emulze podceňují, budou napříště vyrábět za stále vyšší a vyšší náklady. Ekonomické výhody hovoří jednoznačně pro moderní kapaliny, o které je pečováno, a proti kapalinám péči nevyžadujícím, které jsou i při nižších nákupních cenách ze středně- a dlouhodobého hlediska velmi drahé.
Reklama
Vydání #4
Kód článku: 20407
Datum: 17. 04. 2002
Rubrika: Trendy / Obrábění
Autor:
Firmy
Související články
Vyvrtávání hlubokých otvorů

V současné době jsou kladeny stále vyšší nároky na nástroje pro obrábění. Čím dál více se obrábí těžkoobrobitelné a různé nestandardní materiály. K tomu jsou obrobky po konstrukční stránce čím dál složitějšími.

Efektivní likvidace obráběcích kapalin

Obráběcí emulze jsou klíčovým prvkem celé řady obráběcích procesů. Emulze zajišťují chlazení, odvod vznikajících třísek, dočasně pasivují obrobky v průběhu operací a mají spoustu dalších funkcí. Na konci životnosti emulze je nutné zajistit jejich likvidaci. Vyčerpané emulze jsou klasifikovány jako nebezpečný kapalný odpad, takže je nelze jednoduše vylít do kanalizace. Článek pojednává o možnostech likvidace obráběcích kapalin.

Simulací ke zlepšení efektu mazání a chlazení

Optimalizace třískového obrábění moderní metodou simulace strategie mazání a chlazení je dnes podrobena systematickému výzkumu. Použitím simulace procesu třískového obrábění a simulace proudění chladicího média se značně sníží náklady na výzkum a vývoj.

Související články
Syntetické estery a jejich použití nejen při obrábění

Syntetické estery jsou látky, které mohou být vyrobeny v nekonečném množství variací z běžně dostupných mastných kyselin a alkoholů a poskytují nekonečné množství strukturálních i výkonových možností. V současnosti vyráběné estery mohou být speciálně určeny pro specifický druh použití pro různé aplikace a prostředí. Ať již hledáte vynikající hydrolytickou stabilitu, oxidační stabilitu, biodegrabilitu, mazací schopnost, vysoký viskozitní index nebo vlastnosti fungování za nízkých teplot – to vše je možné s tím správným syntetickým esterem.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Kombinace dopravníků třísek a filtrační jednotky

Významné úspory nákladů a ochrana životního prostředí – to jsou hlavní přínosy pro firmy v mnoha průmyslových odvětvích, které využívají kombinaci dopravníků třísek a filtrace Ecofiltro. Sestavu zařízení dodává na český trh strojírenská společnost Hennlich, naposledy do závodu na výrobu kompresorů v Humpolci.

Bezpečnost od specialistů: řešení pro leteckou dopravu

Zazní-li u leteckých společností alarm AOG (Aircraft on Ground), počítá se každá minuta. Jestliže v letecké dopravě vypadne stroj kvůli technické závadě, stojí každá hodina, kdy je supermoderní letadlo mimo provoz, leteckou společnost tisíce eur. A pokud je navíc třeba opatřit náhradní stroj, vznikají dodatečné provozní náklady, letištní poplatky a ztráty. Nároky pasažérů na náhradu nebo smluvní pokuty mohou vyhnat finanční riziko do závratných výšek.

Vývoj obráběcích kapalin pohledem tradičního českého výrobce

Používání procesních kapalin, ovšem ne v té podobě, jako je známe dnes, se začalo objevovat v počátcích 20. století ve Fordových závodech. Dnes používané obráběcí kapaliny mísitelné s vodou, které jsou uvedeny v portfoliu společnosti Paramo, se rodí v jejích vlastních laboratořích. Procházejí neustálým procesem vývoje tak, aby zůstaly nepostradatelným nástrojem pro dynamicky se rozvíjející efektivitu procesů obrábění.

Vysoká výkonnost, přirozená bezpečnost

Ačkoliv jsou chladicí kapaliny na bázi minerálního oleje v průmyslu stále velmi rozšířené, náročné obráběcí operace a zvýšené požadavky na zdraví a bezpečnost tlačí výrobce k pokročilejším technologiím. Nejmodernější obráběcí kapaliny na bázi esterů jsou jedním z nejlepších řešení požadavků současného trhu.

MKU_Maziva pro obrábění ozubených kol

Ještě před několika lety se musela k dosažení optimálního obrobení ozubených kol použít velká paleta různých obráběcích kapalin, situaci navíc komplikovaly různorodé povrchy a tepelné zatížení. Dnes je situace přehlednější. Vhodným výběrem pokročilých obráběcích kapalin lze výrobu ozubených kol významně zefektivnit.

Bezúdržbová filtrace kapalin

Firma technology-support, s. r. o., figuruje na českém trhu v oblasti vysokotlakého a velkoobjemového chlazení pro CNC obrábění již osm let. Během této doby si získala velké množství stálých a spokojených uživatelů, díky jejichž přízni může nadále nabízet svá řešení a služby. Úplnou novinkou v portfoliu technology-support je filtrační čerpadlo CentraBlast od renomovaného výrobce vysokotlakých chladicích systémů, společnosti ChipBlaster.

Porovnanie postupov pri čistení rezných emulzií

Každý strojársky či kovospracujúci priemyselný podnik produkuje v rámci svojej výroby odpadové vody - rezné emulzie, ktoré musí eliminovať. Existujú dve možnosti. Likvidácia odpadu externou firmou alebo spracovávanie (rozrážanie) emulzií vlastným zariadením a likvidácia reziduí externou firmou.

Pomocník pro plánování výroby

Většina lidí dnes ví, že žádná firma, která chce být konkurenceschopná, neobejde bez kvalitního ERP. Díky němu lze především řídit procesy, a to doslova všechny. Ne každý si však uvědomuje, jak velké mohou být rozdíly mezi systémy pro jednotlivé oblasti podnikání. Asi nejsofistikovanější ERP najdeme bezesporu ve výrobních firmách.

Pořádná špona je dnes věda

S obráběním, vrtáním pomocí nástroje začali pravděpodobně jako první už staří Egypťané cca 4 000 let před naším letopočtem, přičemž využívali tětivu luku – základ smyčcového soustruhu. Potom přišel středověk, dále Leonardo da Vinci a návrh prvního soustruhu… Technologie třískového obrábění ale v porovnání s dnešní dynamikou vývoje postupovala jen pomalu.

Přidaná hodnota v technologii obrábění

V tomto příspěvku bych se rád vrátil ke své návštěvě japonské firmy Kyocera. V jednom z mých minulých textů (viz www.mmspektrum.com/170111) jsem představil unikátní systém řízení pomocí takzvaných améb, který vyvinul zakladatel firmy Kyocera Dr. Kazuo Inamori. Díky tomuto systému a japonské píli a umu se firma dostala na světovou špičku v řadě oborů. Na základě osobních zkušeností pak mohu prohlásit, že to platí také pro divizi řezných nástrojů. Například rychloposuvové frézy Kyocera vysoce překračují produktivitu, která je u nás i v Evropě standardní.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit