V dané situaci je nutno mít k dispozici vedle vhodného obráběcího stroje schopného poskytnout dostatečně vysoký výkon, požadovanou (mnohdy velmi vysokou) řeznou rychlost, dokonalou tuhost a spolehlivost upnutí obrobku i nástroje především kvalitní, speciálně konstruovaný obráběcí nástroj.
Konstrukce těchto nových nástrojů musí zajistit bezpečný způsob upnutí vyměnitelné destičky, novou vhodnou geometrii řezné hrany, odpovídající kvalitu řezného materiálu a v případě rotačního nástroje též jeho dokonalé vyvážení. Nezastupitelnou roli hrají rovněž upínací prvky spojující rotační nástroj a vřeteno stroje v jediný tuhý a přesný celek. Firma Iscar si je vědoma nedělitelnosti všech zmíněných aspektů, a proto zaměřuje nepřetržitý výzkum a vývoj na celou oblast jako nedílný komplex od spolehlivého a bezpečného upnutí nástroje v obráběcím stroji po bezproblémový odchod třísky z místa řezu a kvalitu obrobeného povrchu.
V posledních letech bylo věnováno značné úsilí vědecko-výzkumných pracovišť firmy Iscar na využití analytických modelů s aplikací FEM (metoda konečných prvků) při vývoji řezných nástrojů a k analýze vlastního procesu obrábění. Hlavním cílem je využití této metody k simulaci řezného procesu a chování nástroje při obrábění s možností následné optimalizace ještě před jeho skutečným vyrobením. Díky úspěšné aplikaci FEM nejen na konstrukci řezných nástrojů, ale i na analýzu vlastního řezného procesu, optimalizaci výkonu, a dokonce i díky jejímu využití k podrobnému průzkumu vzájemných vazeb a vlivu vlastností nástroje a obrobku se tato metoda stává často používaným prostředkem ve výzkumu a vývoji řezného procesu jako celku.
Strategie firmy spočívá nejen v důrazu na vysokou kvalitu a výkonnost vyráběných nástrojů a řezných materiálů, ale též v jejich upotřebitelnosti jak v podmínkách průmyslových gigantů se sériovou i kusovou výrobou, tak i v oblasti drobnějších výrobců s rozmanitou univerzální výrobou a mnohdy i velmi speciálními požadavky na nástroj.
V nedávné době uvedla firma Iscar na trh řadu novinek a perspektivních řešení v oblasti obrábění a řezných nástrojů. V následném stručném výčtu budou uvedeny alespoň některé z nich.