Tyto faktory (geometrie a chlazení) v kombinaci s povlakem odolným proti teplu a proti opotřebení a dále použití ultrajemných zrn karbidu zaručují mimořádný výkon tohoto nového nástroje. Pan Schnyder, manažer společnosti Mikron Tool International, zdůrazňuje především působivé hodnoty úběru, které jsou možné díky vysokým rychlostem řezu a posuvu i hloubce řezu ap od 1x D. Zároveň doplňuje, že také životnost nástroje je podstatně vyšší. Běžně se zde dosahuje minimálně dvojnásobné životnosti v porovnání s jinými na trhu dostupnými nástroji. Zvláště patrné je to u menších průměrů a při obrábění nerezavějících ocelí nebo titanu. Důležité pro vysokou kvalitu obrábění je také integrované chlazení, které průběžně vyplachuje třísky z oblasti frézování, takže tím nedochází k poškození povrchu obrobku.
K dosažení požadovaného výsledku je nutno vzít v úvahu některá kritéria pro výběr správné frézy. Při výrobě drážky pro pero je například nezbytné konečné frézování (dokončování) boků, takže je nutné podle toho zvolit průměr nástroje. Obecně doporučuje výrobce dodržovat pokyny týkající se doporučených řezných parametrů, a to jak při procesu vrtání, tak frézování.