Témata
Reklama

Nástroje pro frézování a soustružení

Výsledkem vývojových prací firmy Seco je řada změn v sortimentu nástrojů a vyměnitelných břitových destiček. Podívejme se proto nyní blíže na nejdůležitější inovace.

Břitové destičky TP1000

Břitové destičky řady TP1000 zastupují novou generaci ve vývoji slinutých karbidů. Byly vyvinuty pro soustružení oceli v oblasti P05 - P15 se zaměřením na dosažení vysoké produktivity a jsou vhodné pro dobře optimalizované aplikace v sériové výrobě.
Nový stupňovitý substrát s velmi tvrdou vnitřní a velmi houževnatou povrchovou oblastí se vyznačuje výbornou odolností proti plastické deformaci potřebnou pro vysoké řezné rychlosti a vysokou pevností břitu a tím i spolehlivostí.
Nový povlak vyrobený metodou CVD/MTCVD lze charakterizovat vysokou odolností proti otěru a tvorbě výmolu na čele destičky. Je složen ze čtyř vrstev. První vrstva Ti (C, N) má dobrou přilnavost a pevnost břitu, následující vrstva Al2O3 vytváří efektivní tepelnou bariéru potřebnou pro vysoké řezné rychlosti a obrábění nasucho, další vrstva Ti (C, N) poskytuje vynikající odolnost proti otěru a tvorbě výmolu pro dlouhé bezobslužné obrábění a malé rozměrové kompenzace a zlatá povrchová vrstva TiN umožňuje snazší rozlišení opotřebení destičky.
Břitové destičky TP1000 jsou dostupné v širokém sortimentu s moderními utvařeči třísek a jejich vysoká otěruvzdornost a houževnatost je základem dlouhé a zaručené životnosti. Destičky jsou vhodné pro rychlé obrábění nasucho, pro optimalizaci řezných procesů v sériové výrobě a pro bezobslužný provoz.Kotoučové frézy pro frézování drážek
Pro nejobtížnější aplikace při frézování drážek byla vyvinuta nová řada kotoučových fréz (R) 335.18-15H. Jedná se o frézy osazené robustními břitovými destičkami řady AC 1506, které se již výborně osvědčily v hrubovacích "ježkových" frézách. Frézy jsou dodávány v rozsahu průměrů 160 ÷ 315 mm. Všechny frézy jsou osazeny stavitelnými kazetami, což umožňuje frézovat drážky široké 20,0 ÷ 29,2 mm. Hloubka řezu se pohybuje od 50 do 120 mm podle typu a průměru frézy. Tyto frézy se standardně dodávají jak neutrální pro frézování drážek, tak i s jednostranně osazenými kazetami pro frézování horních nebo spodních osazených ploch.
Reklama
Reklama
Reklama

Frézy Aeromaster pro obrábění Al a Ti slitin

Pro vysoce výkonné obrábění hliníkových a titanových slitin byla vyvinuta nová řada fréz Aeromaster R(L) 217/220.97. Sortiment zahrnuje stopkové frézy a šroubovací hlavičky o průměru 32 a 40 mm s vnitřním přívodem chladicí kapaliny a nástrčné frézy o průměrech od 50 do 100 mm. Konstrukce fréz umožňuje frézování drážek, rohové frézování, obrábění kapes zavrtáním ve spirálové interpolaci nebo postupným zanořením až pod úhlem 25°. Frézy jsou osazeny silnými břitovými destičkami řady VPGX2206, které jsou pro zvýšení přesnosti a tuhosti upnutí při vysokých otáčkách usazeny na vodicí drážku. Pro zamezení nalepování obráběného materiálu jsou břitové destičky na čele leštěny. K dispozici je široký výběr rohových rádiusů od 0,5 do 6,3 mm a dvě jakosti slinutého karbidu: H25 pro všestranné použití a H15 pro vysokorychlostní obrábění.

Modulární nástroje pro čelní zapichování

Jedním z omezujících faktorů u čelního zapichování je výchozí průměr zápichu, neboť každý nástroj umožňuje první zapíchnutí pouze v omezeném rozsahu průměrů. Pokud je držák použit ve špatném rozsahu průměrů, dochází ke kolizi mezi nástrojem a obrobkem. Již existující program firmy SECO pro destičky MDT16 a MDT30 pokrývá oblast průměrů větších než 70 mm. Spousta aplikací však vyžaduje provádět výchozí zápich v oblasti průměrů mezi 40 a 70 mm.
Nová řada čelních zapichovacích nástrojů pro břitové destičky MDT13 pokrývá oblast průměrů od 17 do 100 mm. Částečně se tak překrývá se stávajícím programem MDT16 v oblasti průměrů nad 70 mm. S oběma těmito programy lze nyní pokrýt většinu aplikací čelního zapichování.
Řada nástrojů pro břitové destičky MDT13 je modulární. Na základních držácích mohou být použity rozdílné kazety podle prováděné operace. K dispozici jsou čtyři různé druhy kazet: R pravo- a L levořezné a zahnuté dovnitř nebo ven od základního držáku. K dispozici jsou také tři typy základních držáků: vnější přímý, vnější s kazetou natočenou o 90° a vnitřní. Tyto čelní zapichovací nástroje využívají stejné břitové destičky jako vnitřní zapichovací držáky MDT13. Jedno- nebo oboustranné břitové destičky se dodávají v šířkách 3 a 4 mm. Univerzální utvařeč třísek FT bude doplněn o utvařeč MG určený převážně pro zapichování. Břitové destičky se vyrábějí v typech CP500 (PVD) a TP200 (MT-CVD).
Reklama
Vydání #9
Kód článku: 20952
Datum: 02. 09. 2002
Rubrika: Trendy / IMT 2004
Autor:
Firmy
Související články
Pohodlné upínání magnetem

Pokud jde o úsporu času při seřízení a upnutí obrobků bez deformace, je elektricky aktivovaná technologie permanentních magnetů považována za špičkový systém. S trochou konstrukční zručnosti mohou být během sekundy a bez deformace upnuty a z pěti stran obrobeny především velkoformátové díly. Ani v oblasti standardních modulů nezůstává vývoj bez odezvy. Moderní magnetické upínací desky umožňují optické nebo automatizované monitorování upínacího procesu.

Strojírenské podniky v době pandemie

Pandemie koronaviru uzavřela hranice naší republiky a zahraniční pracovníci se nedostanou do zaměstnání. Řada domácích zaměstnanců musela nastoupit do karantény. Mnoho českých strojírenských podniků se tak dostalo do nemalých problémů. Firma Grumant hledala recept, jak se takovým problémům vyhnout nebo alespoň minimalizovat jejich následky.

Přesnost zvyšující produktivitu

Zakoupení obráběcího centra Pama umožnilo společnosti Tajmac-ZPS zvýšit nejen její celkovou produktivitu, ale také geometrickou přesnost při výrobě důležitých komponent pro její vícevřetenové automaty.

Související články
Kloubový robot uvnitř stroje

V oboru obráběcích strojů není potřeba japonskou společnost Okuma podrobně představovat. Je známá svým širokým sortimentem soustružnických, frézovacích a brousicích číslicově řízených obráběcích strojů. Nyní na trh přináší vlastní automatizační řešení v podobě robota Armroid.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Prediktivní diagnostika přesnosti CNC strojů

Jak přesný je náš stroj? Můžeme jeho parametry nějak zlepšit? Je stále ještě ve stavu, který předpokládáme? Často je obráběcí stroj pro uživatele černou skříňkou, která v optimálním případě produkuje shodné výrobky. Nemusí to tak zůstat a stav strojů lze i cíleně zlepšovat.

Ochranný kryt pro stroje všech výšek

Již několik let má firma P.E.I. ve své nabídce střešní kryt pro portálové frézky značky Wave Sky. Kryt se vyrábí ze speciální průsvitné tkaniny a brání úniku výparů, prachu a třísek z pracovního prostoru obráběcího stroje. V průběhu let byl původní návrh dále rozšiřován. Verzi s motorem usnadňující otvírání a zavírání střechy nad strojem následuje inovativní modulární konstrukce s integrovaným nízkonapěťovým motorem.

Ve znamení produktivity i dlouhé životnosti

Firmy z různých průmyslových oblastí, mezi jinými výrobci velkých valivých ložisek, výrobci automobilů a jejich dodavatelé patří mezi zákazníky německého výrobce transferových obráběcích center a speciálních obráběcích strojů Elha-Maschinenbau Liemke KG.

Zásadní pokrok ve vyvrtávání válců motorů

Vyvrtávání válců je v automobilovém průmyslu všeobecně považováno za jednu z nejdůležitějších obráběcích úloh. Tradiční způsob výroby válců bloku motoru zahrnoval celou řadu hrubovacích, polodokončovacích a dokončovacích operací. Díky využití nejnovějších technologií obráběcích nástrojů však lze nyní hrubovací a polodokončovací nástroje zkombinovat do jediného řešení, kterým je vyvrtávací tyč určená pro obrábění na jediný průchod, což umožňuje úsporu drahocenného času cyklu bez jakýchkoli kompromisů z hlediska kvality. Dokonce i nepatrná úspora délky času cyklu může při výrobě válců znamenat významné snížení nákladů, protože objem výroby je velmi vysoký, takže dojde-li k zásadnímu pokroku z hlediska tohoto celkového objemu, lze s jistotou tvrdit, že u této kritické obráběcí operace bylo dosaženo skokové změny.

Středicí svěrák s rychlovýměnným systémem čelistí

Nový středicí svěrák Garant Xtric s rychlovýměnným systémem čelistí zkracuje časy na přípravu při upínání polotovarů i hotových dílů.

Stroje pro nejnáročnější obory

Na veletrh EMO 2019 v Hannoveru přichází letos společnost TOS Varnsdorf se strojem WHT 130 v konfiguraci vodorovná vyvrtávačka, vybavený robotickou výměnou nástrojů. Tento univerzální obráběcí stroj je druhou letošní novinkou ve výrobním programu společnosti.

Novinka z varnsdorfské líhně

Přední evropský výrobce obráběcích strojů, TOS Varnsdorf, letos představil nečekanou novinku, která významně rozšiřuje nabídku výkonných obráběcích strojů z varnsdorfské líhně.

Vlajková loď pětiosého obrábění

Český výrobce obráběcích strojů Kovosvit MAS v letošním roce slaví úspěch se svojí high-tech produkcí, zejména s pětiosými vertikálními obráběcími centry řady MCU. Tyto stroje se daří firmě umísťovat na náročné trhy Evropské unie i jinde ve světě, cenné reference sbírají především v leteckém průmyslu.

Pro větší efektivitu ve výrobě

Spolupráce mezi výrobcem obráběcích strojů Hurco a dodavateli automatizovaných nakládacích systémů má za následek vyšší produktivitu a větší výnosy. Automatizované nakládání umožňuje rozšíření kapacity v kusové a malosériové výrobě bez potřeby dalšího personálu pro obsluhu strojů. Nakládací roboty je možno také využít v bezobslužných směnách nebo o víkendech.

Československá stopa u nového rekordu

Nový rekord počtu návštěvníků jsme zaznamenali na letošním technologickém setkání WFL Millturn Technologies.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit