Témata
Reklama

Nástroje pro hospodárné a produktivní obrábění

Firma Paul Horn GmbH, kterou na českém a slovenském trhu zastupuje společnost SK Technik, reaguje na požadavky svých zákazníků a přichází na trh s inovativními nástrojovými systémy, u nichž klade důraz především na kvalitu, hospodárnost a produktivitu nabízeních řešení.

Tyto nástroje a nástrojové systémy jsou mimo jiné určeny k produktivnímu obrábění náročnějších nebo méně obvyklých vnějších i vnitřních tvarů.

Reklama
Reklama
Reklama

Polygonální soustružení v sériové výrobě

Firma Paul Horn GmbH představuje nový nástrojový systém pro výrobu kontur s jiným než kruhovým průřezem. Pomocí axiálního posuvu nabízejí tyto nástroje možnost vyrábět na soustruzích obrysy mnohoúhelníkových tvarů. Při použití jsou osy obrobku a osy nástroje navzájem přesazeny a jejich otáčky jsou ve specifickém poměru. Nástroje jsou vhodné jak pro vnější, tak i pro vnitřní obrábění. Axiální přesazení, poměr otáček obrobku k nástroji a pohyb řezné hrany určují rozměry obrysu. Systém nástrojů pro polygonální soustružení je vždy individuálně uzpůsoben pro příslušný obrobek, který má být vyroben.

Metoda je vhodná pro sériové procesy, jelikož během obrábění nedochází k trhavým pohybům nebo změně směru otáčení nástroje. Pro tento účel lze použít jemně nastavitelné vrtací hlavy. Předpokladem pro bezpečný proces je vyvážení a přesné seřízení břitu. Horn reaguje s tímto nástrojovým systémem na požadavky zákazníků, kteří chtějí hospodárně vyrábět ozubení, mnohoúhelníky a jiné tvary. Při polygonálním soustružení vnitřních kontur pak vychází firma Horn z již osvědčených systémů nástrojů Supermini a Mini. Pro vnější obrysy pak doporučuje dvoubřité vyměnitelné destičky typ 274 nebo standardní ISO nástroje.

Nástrojový systém pro polygonální soustružení založený na systému Mini typ 114.

Kotoučové frézy M610 se šestibřitými vyměnitelnými destičkami

Firma Paul Horn GmbH vyvinula první šestibřitou tangenciální frézovací destičku pro kotoučové frézy. Patentovaný frézovací systém M610 nabízí pozitivní úhel čela a axiální úhel, které zajišťují obzvláště měkký řez. Přesně broušené vyměnitelné destičky dosahují vysoké přesnosti a velmi dobré kvality obráběného povrchu.

Dodatečné fazetky na řezné hraně vytvářejí stabilní břit, který zaručuje klidný proces frézování a delší životnost nástroje. Povrchová úprava základního tělesa s vysokou tvrdostí a pevností působí dlouhodobě jako ochrana proti nárazům abrazivních třísek. Na letošním veletrhu AMB byl představen tento systém ve variantě pro kotoučové frézy. Je tak dalším krokem ve snižování nákladů na jeden břit a zároveň podporou zákazníků při produktivních frézovacích procesech.

Se systémem M610 nabízí firma Horn první šestibřitou výměnnou frézovací destičku.

Horn nabízí tento systém nástrojů v následujících variantách. První verze má řezný průměr 100 mm a pět efektivních řezných hran. Deset břitových destiček typu 610 je zde upevněných střídavě zleva a zprava. Druhá varianta s dvanácti břitovými destičkami nabízí řezný průměr 125 mm a šest efektivních řezných hran. Řezná šířka u obou variant je 16 mm a hloubka frézování pro drážky maximálně 34,5 mm. Výměnné břitové destičky jsou k dispozici s rohovými rádiusy 0,4 mm a 0,8 mm. Základní tělo nástroje je k dispozici v provedení pro kotoučové nebo pro nástrčné frézy

Produktivní výroba úzkých a hlubokých drážek

Pro výrobu drážek v nerotačních obrobcích vyvinula firma Paul Horn GmbH systém nástrojů umožňující obrábění vysokou rychlostí. Nástrojárny a výrobci forem obvykle používají pro výrobu hlubokých a úzkých drážek (šířky 2 až 3 mm) frézovací nástroje s velkým poměrem délky a průměru. Vzhledem k vysokému riziku zlomení nástroje jsou pak posuvy a přísuvy relativně malé. Firma Horn nyní nabízí možnost vyrábět drážky do hloubky až 20 mm, a to rychle a s nízkými náklady pomocí metody Speed-Forming (hoblování). Nové nástroje jsou založeny na systému Supermini typ 105. Podobně jako při obrážení drážek se zde nástroj pohybuje po naprogramované dráze bez otáčení vřetena. Přísuv na jeden zdvih je maximálně 0,3 mm při posuvu stroje rychlostí až 60 m.min-1.

Nástroj založený na systému Supermini typ 105 nabízí přednosti při výrobě úzkých a hlubokých drážek.

V kombinaci s cyklem je také možné vyrábět zakřivené a vlnovité drážky. To umožňuje například produktivní výrobu chladicích nebo vyztužujících žeber skříní. Při odpovídajícím stroji a obrobku dosahují nové nástroje kratších časů obrábění, protože konstrukce systému Supermini odolává vyšším zatížením a umožňuje tak vyšší přísuvy ve směru řezu. Pro obloukové drážky již první výrobci strojů vyvíjejí odpovídající cykly. Na začátek nabízí firma Horn systém nástrojů v šířkách řezu 1,5–4 mm a délkách 12–35 mm. Držák nástrojů je k dispozici s rozhraním HSK 63 nebo s válcovou stopkou o průměru 25 mm. Obě varianty držáků pak mají vnitřní přívod chladicí kapaliny.


SK Technik

Luděk Dvořák

ludek.dvorak@sktechnik.cz

www.sktechnik.cz


Reklama
Související články
Novinky pro přesné obrábění otvorů

Firma Urma, švýcarský výrobce nástrojů známý svou vysokou technickou úrovní, představuje inovativní a flexibilní nástrojová řešení pro přesné obrábění otvorů. Na českém a slovenském trhu tohoto výrobce zastupuje společnost SK Technik.

Supersporty ukazují zuby

Stojí miliony - super sportovní auta. Představují technickou dokonalost, vysoké rychlosti a dechberoucí jízdní dynamiku. Mnoho jednotlivých high-tech komponentů proměňuje takové špičkové sportovní automobily v jakési umělecké dílo.

Inovativní nástroje pro obrábění zápichů

Firma Paul Horn, kterou na českém a slovenském trhu zastupuje společnost SK Technik, přichází na trh s novinkami a inovacemi svých produktů v oblasti zapichování, upichování, soustružení závitů a podélného soustružení.

Související články
Novinky pro obrábění těžkoobrobitelných materiálů

Německá společnost Paul Horn se prosazuje s produkty, které se vyznačují především svými technologickými vlastnostmi, vysokou výkonností a spolehlivostí.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Inovativní nástroje pro frézování

Německá společnost Paul Horn se prosazuje s produkty, které se vyznačují především svými technologickými vlastnostmi, vysokou výkonností a spolehlivostí.
Nabídku tvoří nástroje pro zapichování, upichování, soustružení, frézování, vrtání a vystružování, které dnes zaujímají přední pozice na trhu.

Vrtání do 40x D i v nerezových a žáruvzdorných ocelích

Obrábění malých a hlubokých otvorů v krátkých časech - to jsou přednosti vrtáků. Díky vnitřním chladicím kanálkům, inovativní geometrii a novému povlaku se obrábění nerezových ocelí, superslitin na bázi niklu a slitin CrCo stává mnohem snadnějším a spolehlivějším. A to i u malých průměrů a hlubokých otvorů.

Inovativní nástroje pro náročné obrábění

Obrábění detailů v obtížně obrobitelných materiálech vyžaduje sofistikované nástroje s precizní geometrií a odolnými povlaky. Firma Horn, kterou na českém a slovenském trhu zastupuje společnost SK Technik, přichází s dalšími novinkami v této oblasti.

Obrábění hlubokých otvorů a těžkoobrobitelných materiálů

Firma Mikron Tool, kterou na českém a slovenském trhu zastupuje společnost SK Technik, představila vrtáky určené pro vrtání hlubokých otvorů malých průměrů, a to i v těžkoobrobitelných materiálech.

Upínače nástrojů pro výkonné obrábění

V oblastech výkonného obrábění kovů se stále více prosazují tepelné upínače. Předností této upínací techniky je zejména vysoká přesnost obvodového házení. Ta se pohybuje kolem 3 µm a vyplývá z rotačně symetrického těla držáku. Upínací síla je přenášena přes plochu, která se po tepelném upnutí smrští kolem stopky nástroje.

Výroba závitů v medicínské technice

Dodavatel medicínské techniky firma Smith & Nephew z Tuttlingenu v Německu se při výrobě svých produktů spoléhá na nástroje od firmy Johs. Boss GmbH & Co. KG (zkráceně JBO). Ta se již řadu let specializuje na technologii výroby závitů a svým zákazníkům nabízí jak vhodné nástroje, tak i odpovídající kontrolní měřidla. Firmu JBO na českém a slovenském trhu zastupuje společnost SK Technik.

Vyvážené nástroje a brusné kotouče zaručují vyšší přesnost i produktivitu

Neustále se zvyšující požadavky na produktivitu dnešních obráběcích strojů nutí jejich výrobce používat vřetena s vysokými otáčkami. Bez nasazení vyvážených nástrojů a držáků však dosažení jak vysoké přesnosti obrábění, tak i produktivity výroby není možné.

Tepelné upínání nástrojů

Tepelné upínače se stále více prosazují v oblastech výkonného obrábění kovů. Nabízejí výhody vysoké přesnosti obvodového házení, jednoduchého a rychlého upínání a štíhlé kontury. Přispívají i k vyšší přesnosti a kvalitě povrchu obrobků. Jsou zpravidla také ekonomičtější variantou než alternativní nástrojové držáky. Specialistou na techniku tepelného upínání je firma Haimer, kterou na českém a slovenském trhu zastupuje společnost SK Technik.

Geometrie pro vysoké rychlosti posuvu

Společnost Paul Horn představuje vyměnitelnou břitovou destičku s novou geometrií břitu, označenou „KR“. Tato geometrie, určená pro vysoké rychlosti posuvu, má přednosti jak v zapichování, tak i v podélném a kopírovacím soustružení.

Zvládnutí procesů: Polygonální soustružení

Výroba polygonů na soustruhu není příliš rozšířená, protože tento proces a odpovídající funkce vyžadují synchronizaci os. Ta hraje při obrábění stále důležitější roli, ale moderní koncepce strojů již umožňují i takto složité procesy. Nástroje společnosti Paul Horn nabízejí možnost výroby polygonálních tvarů na soustruzích pomocí axiálního posuvu.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit