Témata
Reklama

Nástroje pro produktivní obrábění

Společnost Pramet Tools představí na letošním veletrhu IMT řadu novinek. Patří mezi ně dvě nové řady frézovacích nástrojů vyvinutých v rámci programu Pro F, nový řezný materiál pro frézování vysokými řeznými rychlostmi a posuvy nebo modulární systém Vari Tools pro upichování a zapichování.

Současné vývojové trendy v oblasti technologie obrábění jsou zaměřeny na snižování podílu pracovníka na obsluze stroje, zkrácení časů, a to jak vedlejších, tak i strojních, dále pak na zvyšování jakosti, tvarové a rozměrové přesnosti. Z těchto obecných trendů vyplývají zvyšující se požadavky na nové nástroje pro třískové obrábění, od nichž je vedle vysoké provozní spolehlivosti požadována také maximální výkonnost. Proto je i vývoj nových nástrojů základní součástí racionalizace a intenzifikace procesů obrábění. Rovněž v oblasti samotné výroby je dobře patrný trend vedoucí k zpřesňování polotovarů či dokonce nahrazování dříve obráběných dílů přesnými výkovky a odlitky s minimálním procentem obráběných ploch. V tomto případě se těžiště obráběcích operací přesouvá do oblasti výroby nástrojů pro přesné lití či kování. Například průměrný přídavek na frézování rovinných ploch se v porovnání se sedmdesátými lety snížil na necelou třetinu.
Reklama
Reklama
Reklama

Pro F - program produktivního frézování

Tento trend zohlednila i firma Pramet Tools, která v rámci nového programu produktivního frézování Pro F přichází na trh se dvěma koncepčně novými řadami frézovacích nástrojů s čtvercovými destičkami o velikosti řezné hrany 9 mm.
Jednou z nich je řada S 90 představující nástroje určené pro frézování rovin a osazení. Tyto nástroje umožňují i další operace, jako je svislé řádkování (slotting), postupné zavrtávání (ramping) aj. Mezi jejich hlavní klady patří pozitivní geometrie zaručující nízkou úroveň řezných sil, optimalizovaný počet zubů zohledňující výkonové možnosti širokého spektra obráběcích strojů a současné využití daleko vyšších minutových posuvů zaručujících vysokou produktivitu. Vysoká rozměrová přesnost těchto nástrojů zároveň s geometrií vyměnitelných břitových destiček (dále jen VBD) zaručuje velmi dobrý povrch při rovinném frézování i například velmi dobrou návaznost ploch při obrábění osazení. Pro tento typ nástrojů jsou v nabídce dvě geometrie VBD, lišící se svou aplikační oblastí. V obou případech jsou VBD konstruovány v tzv. antivibračním provedení, které minimalizuje možnost vzniku torzních kmitů nástroje.
Druhou ze zmíněných řad je řada S45. Nástroje této řady jsou určeny převážně pro rovinné frézování a jejich konstrukce umožňuje jak srážení hran, tak i svislé řádkování. Pro tyto nástroje je v nabídce jedna geometrie VBD, která svou aplikační oblastí pokrývá široké spektrum frézovacích operací.

Nový řezný materiál pro frézování

Další novinkou z oblasti frézování, kterou bude Pramet Tools prezentovat na letošním veletrhu IMT Brno 2002, je nový materiál nesoucí označení 5026. Substrát tohoto slinutého karbidu je založen na systému WC+Co se stabilizačním obsahem (Ta,Nb)C, což mu při relativně vysokém obsahu Co zajišťuje dobrou houževnatost i odolnost proti otěru, přičemž zrnitost WC je udržována v jemné oblasti. Díky optimálnímu složení a struktuře tento materiál poskytuje provozní spolehlivost současně s vysokou otěruvzdorností, ještě umocněnou nově vyvinutým povlakem deponovaným středněteplotní metodou MTCVD. Relativně jemnozrnná struktura substrátu zaručuje i vysokou mez tepelné stability - nebo jinak řečeno umožňuje použití tohoto materiálu při vyšších řezných rychlostech nebo u operací, u nichž nelze aplikovat chlazení. Mezi další kladné vlastnosti tohoto substrátu patří i jeho dobrá odolnost proti šíření trhlin po teplotních rázech, což je charakteristický typ opotřebení u frézovacích vyměnitelných břitových destiček ze slinutého karbidu. Je to dáno relativně vysokým obsahem Co. Trhliny po teplotních rázech sice mohou vzniknout, ale jejich rozvoj vedoucí mnohdy až k destrukci břitu je zpomalen či zcela zastaven v podpovlakové vrstvě substrátu.
Jak již bylo uvedeno, nový povlak speciálně vyvinutý pro tento nový řezný materiál je nanesen středněteplotní metodou MTCVD, která zaručuje pouze velmi nízký pokles houževnatosti základního substrátu oproti dříve používané metodě CVD. Oproti povlakům PVD se nová vrstva vyznačuje podstatně vyšší odolností při vysokých řezných teplotách (rychlostech).
Kladné vlastnosti nového materiálu se projevují zejména u aplikací, v nichž je kladen důraz na vysokou produktivitu, což znamená použití vysokých řezných rychlostí a posuvů. Těžiště aplikační oblasti materiálu 5026 leží v oblasti produktivního obrábění materiálů skupin PI, PII a KI (dle členění Prametu). Dále lze tento materiál aplikovat v některých případech obrábění korozivzdorných materiálů. Tento materiál je samozřejmě možné použít i v ostatních skupinách obráběných materiálů, ale tam jeho přínos není tak markantní a je pro ně pouze doplňkovou alternativou stávajících materiálů Pramet Tools.

Modulární systém pro upichování a zapichování

V oblasti soustružení bude představen nový systém nástrojů a VBD určených pro upichování a zapichování - Vari Tools. Vedle praxí ověřeného provedení planžetových držáků doplňuje Pramet svou nabídku o modulární systém umožňující široké spektrum aplikací. Kromě nového konstrukčního řešení jsou nástroje pro upichování vyráběny i z nového materiálu, který umožní jejich nasazení za vyšších řezných podmínek bez rizika ztráty mechanických vlastností a případného následného poškození.
Pro VBD byly použity nejžádanější a praxí prověřené materiály 6640 a 8030. Pro tyto VBD byly nově vyvinuty dvě geometrie zaručující minimální řezný odpor a tím i podstatně menší vývin tepla, který příznivě ovlivňuje nejen trvanlivost nástroje, ale i dosahovanou přesnost a jakost obráběných ploch.
Stejně tak jako v oblasti frézování, i v soustružení Pramet Tools na IMT Brno 2002 představí jako doplněk standardního sortimentu "malé" VBD. Rozšíření nabídky se týká i větších rádiusů s ohledem na aplikaci vyšších posuvů. Další inovaci v sortimentu představuje zavedení leštěných VBD určených pro obrábění hliníku a jeho slitin. Tato úprava má za následek snížení tření třísky po čele nástroje a tím minimalizaci vyvinutého tepla, což umožňuje aplikaci intenzivnějších řezných podmínek - tedy zvýšení jak posuvů, tak i rychlostí.
Umístění na IMT 2002: pavilon F, stánek 04
Reklama
Vydání #9
Kód článku: 20955
Datum: 02. 09. 2002
Rubrika: Trendy / IMT 2004
Autor:
Firmy
Související články
Strojírenské podniky v době pandemie

Pandemie koronaviru uzavřela hranice naší republiky a zahraniční pracovníci se nedostanou do zaměstnání. Řada domácích zaměstnanců musela nastoupit do karantény. Mnoho českých strojírenských podniků se tak dostalo do nemalých problémů. Firma Grumant hledala recept, jak se takovým problémům vyhnout nebo alespoň minimalizovat jejich následky.

Pohodlné upínání magnetem

Pokud jde o úsporu času při seřízení a upnutí obrobků bez deformace, je elektricky aktivovaná technologie permanentních magnetů považována za špičkový systém. S trochou konstrukční zručnosti mohou být během sekundy a bez deformace upnuty a z pěti stran obrobeny především velkoformátové díly. Ani v oblasti standardních modulů nezůstává vývoj bez odezvy. Moderní magnetické upínací desky umožňují optické nebo automatizované monitorování upínacího procesu.

Přesnost zvyšující produktivitu

Zakoupení obráběcího centra Pama umožnilo společnosti Tajmac-ZPS zvýšit nejen její celkovou produktivitu, ale také geometrickou přesnost při výrobě důležitých komponent pro její vícevřetenové automaty.

Související články
Kloubový robot uvnitř stroje

V oboru obráběcích strojů není potřeba japonskou společnost Okuma podrobně představovat. Je známá svým širokým sortimentem soustružnických, frézovacích a brousicích číslicově řízených obráběcích strojů. Nyní na trh přináší vlastní automatizační řešení v podobě robota Armroid.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Prediktivní diagnostika přesnosti CNC strojů

Jak přesný je náš stroj? Můžeme jeho parametry nějak zlepšit? Je stále ještě ve stavu, který předpokládáme? Často je obráběcí stroj pro uživatele černou skříňkou, která v optimálním případě produkuje shodné výrobky. Nemusí to tak zůstat a stav strojů lze i cíleně zlepšovat.

Ochranný kryt pro stroje všech výšek

Již několik let má firma P.E.I. ve své nabídce střešní kryt pro portálové frézky značky Wave Sky. Kryt se vyrábí ze speciální průsvitné tkaniny a brání úniku výparů, prachu a třísek z pracovního prostoru obráběcího stroje. V průběhu let byl původní návrh dále rozšiřován. Verzi s motorem usnadňující otvírání a zavírání střechy nad strojem následuje inovativní modulární konstrukce s integrovaným nízkonapěťovým motorem.

Stroje pro nejnáročnější obory

Na veletrh EMO 2019 v Hannoveru přichází letos společnost TOS Varnsdorf se strojem WHT 130 v konfiguraci vodorovná vyvrtávačka, vybavený robotickou výměnou nástrojů. Tento univerzální obráběcí stroj je druhou letošní novinkou ve výrobním programu společnosti.

Zásadní pokrok ve vyvrtávání válců motorů

Vyvrtávání válců je v automobilovém průmyslu všeobecně považováno za jednu z nejdůležitějších obráběcích úloh. Tradiční způsob výroby válců bloku motoru zahrnoval celou řadu hrubovacích, polodokončovacích a dokončovacích operací. Díky využití nejnovějších technologií obráběcích nástrojů však lze nyní hrubovací a polodokončovací nástroje zkombinovat do jediného řešení, kterým je vyvrtávací tyč určená pro obrábění na jediný průchod, což umožňuje úsporu drahocenného času cyklu bez jakýchkoli kompromisů z hlediska kvality. Dokonce i nepatrná úspora délky času cyklu může při výrobě válců znamenat významné snížení nákladů, protože objem výroby je velmi vysoký, takže dojde-li k zásadnímu pokroku z hlediska tohoto celkového objemu, lze s jistotou tvrdit, že u této kritické obráběcí operace bylo dosaženo skokové změny.

Ve znamení produktivity i dlouhé životnosti

Firmy z různých průmyslových oblastí, mezi jinými výrobci velkých valivých ložisek, výrobci automobilů a jejich dodavatelé patří mezi zákazníky německého výrobce transferových obráběcích center a speciálních obráběcích strojů Elha-Maschinenbau Liemke KG.

Středicí svěrák s rychlovýměnným systémem čelistí

Nový středicí svěrák Garant Xtric s rychlovýměnným systémem čelistí zkracuje časy na přípravu při upínání polotovarů i hotových dílů.

Československá stopa u nového rekordu

Nový rekord počtu návštěvníků jsme zaznamenali na letošním technologickém setkání WFL Millturn Technologies.

Novinka z varnsdorfské líhně

Přední evropský výrobce obráběcích strojů, TOS Varnsdorf, letos představil nečekanou novinku, která významně rozšiřuje nabídku výkonných obráběcích strojů z varnsdorfské líhně.

Pro větší efektivitu ve výrobě

Spolupráce mezi výrobcem obráběcích strojů Hurco a dodavateli automatizovaných nakládacích systémů má za následek vyšší produktivitu a větší výnosy. Automatizované nakládání umožňuje rozšíření kapacity v kusové a malosériové výrobě bez potřeby dalšího personálu pro obsluhu strojů. Nakládací roboty je možno také využít v bezobslužných směnách nebo o víkendech.

Vlajková loď pětiosého obrábění

Český výrobce obráběcích strojů Kovosvit MAS v letošním roce slaví úspěch se svojí high-tech produkcí, zejména s pětiosými vertikálními obráběcími centry řady MCU. Tyto stroje se daří firmě umísťovat na náročné trhy Evropské unie i jinde ve světě, cenné reference sbírají především v leteckém průmyslu.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit