Témata
Reklama

Postupné zavádění IoT a dalších prvků Průmyslu 4.0 se nevyhýbá ani oboru řezných nástrojů. I ty je potřeba sledovat a analyzovat, například z hlediska opotřebení a zbývající životnosti. Jak vaše společnost reaguje na požadavky zákazníků ohledně monitoringu či správy nástrojů?

Tento článek je součástí seriálu:
Názorové fórum odborníků
Díly
Gabriela Jedličková

V redakci MM Průmyslového spektra pracuje od roku 2006, nejprve na pozici redaktorky webového zpravodajství a tajemnice redakce, poté manažerky inzerce a od roku 2019 na pozici obchodní ředitelky a zástupkyně šéfredaktora. Vystudovala bakalářský stupeň na Fakultě ekonomické ZČU v Chebu, obor Ekonomika terciární sféry.

Milan Vondráček, obchodní ředitel, Mapal C&S 

Firma Mapal nabízí zákazníkům dvě možnosti, jednou je toolmanagement, kdy jsme zodpovědní za proces obrábění a zákazník nám zaplatí dohodnuté CCP (cena za jeden obrobený kus). Druhou možností je software c-Com, který je přímo určen nejen na správu nástrojů, ale i dodacích termínů, cen od různých dodavatelů. V tomto softwaru zákazník vidí, kde nástroje jsou (stroj, sklad nástrojů, manipulační vozík nebo na ostření u dodavatele). Například přes QR kód je možné zjistit zbývající životnost nebo náš software umí dopočítat na základě životnosti nástroje, kolik musí zákazník objednat nástrojů do konce projektu, aby neměl na jeho konci vysoké skladové zásoby.

Reklama
Reklama
Reklama

Stanislav Fiala, statutární ředitel, Final Tools

Naši zákazníci se správě nástrojů věnují již velmi dlouhou dobu, a to ještě před příchodem Průmyslu 4.0. Stabilita a životnost nástroje byly vždy velmi významným faktorem, který zásadně ovlivňoval ekonomiku výrobního procesu. S příchodem technologií IoT se tyto ukazatele dostaly více do popředí zájmu, ale samotná technologie IoT nezajistí vyšší spolehlivost nástrojů a na to se nyní zapomíná. Dochází tak ke kontraproduktivním výsledkům ekonomiky výroby a sebelepší digitalizace výroby pozbývá smysl. Pouze vysoká spolehlivost řezných nástrojů může zabezpečit při 100% kvalitě výroby mnohahodinový chod stroje bez zásahu lidského faktoru. Naše vývojové aktivity jsou zaměřeny právě na konstrukci a technologii výroby obráběcích nástrojů pro P 4.0. Používání těchto nástrojů dlouhodobě vyhodnocujeme ve velmi přesných automatizovaných výrobách, např. ve společnostech Danfoss, Bosch a Poclain.

Oldřich Bosman, jednatel, BTS technik



Budoucnost vidím v optimalizaci řízení celého nástrojového managementu, počínaje výběrem správných nástrojů, volbou optimálních řezných podmínek, pokud možno kompletním odladěním procesu mimo stroj pomocí simulace s reálnými modely nástrojů (tzv. digitální dvojče), a konče sledováním nástroje v průběhu procesu s cílem maximálně využít jeho trvanlivost a v případě, že se blíží konec životnosti, včas připravit duplicitní nástroj tak, aby prostoje obráběcího stroje kvůli seřizování a výměnám nástrojů byly zredukovány na minimum. Zde leží značný potenciál k dalšímu zvyšování výkonu a produktivity obrábění při současném snižování nákladů na nástroje. Spolu s naším partnerem TDM Systems jsme připraveni poskytnout našim zákazníkům komplexní řešení pro optimalizaci jejich nástrojového managementu odpovídající principům Průmyslu 4.0

Pavel Procházka, technický ředitel, Walter CZ

Domnívám se, že sledovat, vyhodnotit a následně optimalizovat procesy obrábění a stejně tak navyšovat samotnou životnost nástrojů i při vyšším výkonu jsou jedny z klíčových činností v třískovém obrábění. Pro zdokonalení těchto hodnot nabízíme systémy Comara iCut a Comara appCom. Comara iCut je „chytrý“ software, který zasahuje do obráběcího procesu v reálném čase. Celý proces obrábění je tak prováděn při nejlepším (nejvyšším) možném posuvu. Comara iCut měří výkon vřetena až 500krát za sekundu a automaticky zvolí vhodný posuv pro aktuální obráběcí podmínky. Comara appCom shromažďuje, hodnotí, vizualizuje a interpretuje rozsáhlé strojní a výrobní údaje. Využívá zcela nové možnosti, služby a formy spolupráce. Například: Jaký byl stav stroje v minulosti? Jak efektivně pracuje stroj? Který stroj stojí? Proč je v klidu? Které CNC programy byly změněny? Kolik obrobků stroj vyrobil? Doba obrábění jednotlivých komponent se výrazně liší – proč je tomu tak? Podrobně analyzuje CNC programy s ohledem na správnost provádění daných programů, doby cyklů a určuje optimalizační potenciál vašich procesů. S aplikací Comara appCom mohou stroje, nástroje, ovládací zařízení i měřicí zařízení komunikovat mezi sebou.

Gabriela Jedličková

Reklama
Související články
Od konstrukce strojů po parkovací věže

Mezi starší generací strojařů pravděpodobně není nikoho, kdo by neznal původem škodováka Josefa Bernarda z Jičína. Tento strojírenský nadšenec příští rok oslaví své sedmdesátiny. Před třiceti lety po odchodu z místního Agrostroje položil základy společnosti Vapos, která dává perspektivní práci patnácti desítkám lidí z Jičína a blízkého okolí.

Další veletržní postřehy z EMO 2019

Z pohledu technika lze veletrh EMO v roce 2019 považovat za zdařilý, protože byl více o invenci, kreativitě, vylepšování stávajícího i hledání nových cest. Na veletrhu bylo možné vysledovat několik řekněme fenoménů, které se objevovaly napříč veletrhem. Přitom bych je přímo nepovažoval za trendy, protože obdobné počiny, technika, software i smýšlení byly (u asijských výrobců) k vidění o šest měsíců dříve na veletrhu obráběcích strojů v Pekingu. Nedávám tímto záminku k mezikontinentální diskusi o tom, kdo trendy určuje. V tomto textu zazní několik dalších veletržních postřehů.

Pod dvou letech opět na EMO do Hannoveru

Od 16. do 21. září 2019 se uskuteční 22. ročník největšího světového veletrhu zpracování kovů EMO. Megaakce se koná opět v Německu, které je po Číně a USA třetím největším trhem obráběcích strojů na světě. Veletrhu se účastní téměř 2 100 vystavovatelů ze 47 zemí světa. Z České republiky se očekává účast 28 firem na ploše necelých 1 700 m2. Na minulý veletrh v roce 2017 přijelo do Hannoveru z České republiky přes 2 200 odborníků.

Související články
CIMT Peking, Část 2. Win Together

Podtitul veletrhu CIMT 2019 byl: 融合共赢 智造未来. Musíte uznat, že motto veletrhu je v této pro nás exotické podobě zahaleno značným tajemstvím. Dáte-li větu do automatického překladače, výsledná myšlenka zní: fúze a výhra. Jednoduchá slova, divný obsah - tento způsob nalezení významu věty opravdu není žádná výhra. Proto se o nápravu "ztráty v překladu" pokusíme v druhém vstupu z veletrhu, ve kterém se tentokrát podíváme i za technikou.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
CIMT Peking, Část 1. Obecný pohled

V předvelikonočním týdnu se v Pekingu uskutečnil veletrh obráběcích strojů CIMT 2019. V asijském regionu se jedná o obdobu veletrhu EMO Hannover. A stejně jako EMO je velkou měrou národní výstava německé výrobní techniky, tak CIMT je převážně čínský. V tomto prvním vstupu se podíváme na letošní ročník trochu s odstupem, aniž bychom se zaměřili na konkrétní exponáty.

Strojírenské fórum 2018: Inteligentní výroba

Další z již tradičních setkání odborníků (nejen) z oblasti výroby – podzimní Strojírenské fórum – se odehrálo 8. listopadu, tentokrát v prostorách Ústavu výrobních strojů a zařízení a RCMT FS ČVUT v Praze.

Nebojte se výzev!

Tuto větu mi na konec rozhovoru řekl Ing. Radomír Zbožínek, člen představenstva Tajmac-ZPS, který se stále podílí na dění v mateřské firmě. Slovo "mateřská" pro pana Zbožínka platí dvojnásob, do firmy totiž nastoupil 1. listopadu 1972, takže zde "kroutí" již svou 46. sezonu. Tak akorát na to, aby jeho slova mohla posloužit i dalším lidem.

Nástrojáři sobě

V letošním roce slaví Svaz nástrojáren ČR své 20leté výročí. Při této příležitosti jsme požádali jejího předsedu představenstva doc. Ing. Václava Kličku, CSc., Ph.D., o rozhovor.

Perspektivy čínského draka

Již několik let vám pravidelně v tomto čase přinášíme reportáže ze dvou klíčových strojírenských veletrhů celého asijského kontinentu, které jsou určitým barometrem srovnání postupného vývoje čínských výrobců obráběcích strojů a komponent, ale i pohledem na zvolené marketingové strategie nadnárodních společností při jejich penetraci na zdejší čínský trh – největší a nejprogresivněji rostoucí na světě. V lichých letech se v Pekingu v dubnu koná veletrh CIMT (China International Machine Tool Show), v sudých přibližně ve shodné době pak v Šanghaji veletrh CCMT (China CNC Machine Tool Fair). Aktuální postřehy z každého dne veletrhu jsme přinášeli prostřednictvím redakčního portálu mmspekturm.com a sociální sítě facebook, s tradičním komplexnějším pohledem na veletrh a čínský komoditní trh jako takový přicházíme nyní.

Transparentní továrna usnadňuje přístup k datům z výroby

Před pěti lety prošel vrchlabský závod Škoda Auto kompletní proměnou z výroby automobilů na výrobu high-tech automatické dvouspojkové převodovky DSG. Samozřejmě musel být vymyšlen zcela nový layout všech jednotlivých výrobních úseků, důkladně byl navržen tok materiálu až do posledního centimetru a myšleno bylo již od počátku také na přicházející digitalizaci a éru Průmyslu 4.0. Postupné zavádění prvků moderní výroby později pomohlo k vyšší efektivitě. Dnes se namísto původního 1 000 převodovek denně vyrábí více než dvojnásobek.

Obráběcí stroje pro produkční výrobu

Po sérii článků v minulém vydání se v posledním poohlédnutí po letošním hannoverském veletrhu EMO věnujeme důležité oblasti, a to jednoúčelovým strojům. I v letošním ročníku byla část expozic věnována této komoditě pro produkční výrobu a my se podíváme, co trh zákazníkům nabídl. Proč? Menším dílem proto, že se jim dlouhá léta autor (nejen) profesně věnuje, dílem podstatným proto, že jsou na nich „bytostně“ závislé veškeré obory nejen strojírenské či technické, ale i stavebnictví, telekomunikace, zdravotnictví a další.

Cena MM Award na EMO

Ocenění MM Award od našich německých kolegů z časopisu MM MaschinenMarkt je specialitou veletrhů pořádaných nejen v Evropě, ale po celém světě. Nejinak tomu bylo i na letošním hannoverském EMO, kde proběhlo slavnostní předání exponátům, které odbornou porotu zaujaly. Ceny jsou udělovány ve spolupráci se svazem VDW. Protože se jedná o jediné oficiální ceny udělované na veletrhu EMO a značky MM, VDW a EMO jsou dobře známé v oboru výrobní techniky, věnujeme jim svoji pozornost v retrospektivě veletrhu.

Obráběcí centra pro rotační obrobky na EMO 2017

V našem poohlédnutí za přelomovým okamžikem letošní veletržní sezony v oblasti výrobních strojů se zaměříme na zajímavé exponáty z oblasti technologie obrábění rotačních dílů. Obráběcí centra pro tyto obrobky byla umístěna hlavně v hale 13, dále pak 12, 14, 26, 27 a 27. Ve východních halách 4 až 7 byly k nalezení firmy, které tyto stroje svými produkty nějakým způsobem více či méně doplňují.

Monitorování obráběcího procesu přináší přidanou hodnotu

Slovy Garyho Kinga z Harvardovy univerzity, zatímco dat je bezpočtu a je snadné je shromáždit, skutečná hodnota spočívá v tom, co s nimi uděláte.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit