Témata
Reklama

Nová generace plně elektrických vstřikovacích strojů

V říjnu 2020 představí společnost Engel novou generaci plně elektrických vstřikovacích strojů e-mac spolu s náročnou aplikací výroby hrotů pipet. Stroje nové generace budou ještě kompaktnější a přitom maximálně flexibilní s ohledem na nejrůznější individuální požadavky zákazníků.

Kvalita hrotů pipet rozhodujícím způsobem závisí na přesnosti vstřikovacího procesu. Dlouhá jádra ve formě současně vyžadují absolutně přesné pohyby upínacích desek při otvírání a zavírání. Plně elektrické vstřikovací stroje najdou využití především v tomto segmentu, kde při volbě stroje rozhoduje hospodárnost. Se stroji e-mac má nyní společnost Engel ve svém programu plně elektrický vstřikovací stroj, který v sobě spojuje vysoký výkon a energetickou efektivitu s maximálně kompaktní konstrukcí stroje a zajišťuje tak i v regulovaném čistém prostoru nejnižší kusové náklady.

Reklama
Reklama
Reklama
Kompaktní plně elektrické stroje Engel e-mac jsou pro optimální stupeň celkové účinnosti vybaveny výhradně vysoce výkonnými servomotory. (Zdroj: Engel)

Vstřikovací stroj e-mac

Společnost Engel nyní znovu snížila nároky na jejich instalační prostor, neboť díky optimalizované pákové geometrii je e-mac 265/180, který nyní přichází na trh, o 450 mm kratší než dosavadní 180tunové provedení, aniž by se zkrátila dráha otevření. Z plně elektrických strojů na trhu je celá konstrukční řada strojů e-mac nové generace ve svém výkonovém segmentu celosvětově nejkompaktnější.

Veškeré pohyby stroje Engel e-mac – včetně pohybů trysky a vyhazování – jsou zajišťovány elektrickými servopohony. Tím stroj dosahuje vysokého stupně celkové účinnosti. V případě potřeby lze do rámu stroje integrovat servohydraulický agregát, který nevyžaduje další místo.

Vstřikovací agregát stroje Engel e-mac byl od základu nově vyvinut se zaměřením na další zvýšení dynamiky a je k dispozici ve třech výkonnostních stupních. Stroj tak lze přesně přizpůsobit požadavkům, aby bylo možné pro nejrůznější aplikace dosáhnout vždy maximální celkové efektivity.

Při uvedení nové generace strojů na trh bude e-mac 265/180 vyrábět hroty pipet. (Zdroj: Engel)

Plně automatický na nejmenším půdorysu

Stroj e-mac 180 prokazuje výkonnost nové generace strojů při výrobě hrotů pipet z polypropylenu v přesné 64místné formě od švýcarské firmy Tanner. Čas cyklu se pohybuje kolem šesti sekund, tedy v rozsahu, kdy stroje e-mac plně projevují své přednosti. Pro přesné aplikace s časy cyklu nad čtyři sekundy představuje e-mac v segmentu plně elektrických vstřikovacích strojů často nejekonomičtější řešení. Kromě lékařské techniky nachází stroj využití v oblasti balení, teletroniky (výroba konektorů, senzorů, funkčních vodivých drah, mobilních telefonů, displejů, rámečků, elektroniky apod.) a technického vstřikování plastů.

Automatizace navíc přispívá k velmi malému půdorysu představované výrobní jednotky. Lineární robot Engel viper 20 odebírá 64 hrotů pipet z formy a předává je do integrované kompaktní buňky k roztřídění podle kavit. Novou automatizační buňku Engel lze individuálně konfigurovat. Zahrnuje automatizační komponenty a následné procesní jednotky, jako např. kontrolu kvality nebo měnič boxů, a je přitom výrazně užší než běžné ochranné ohrazení. Její standardizovaná konstrukce umožňuje při změně produktu rychlejší přípravu zařízení.

Vstřikovací lis e-mac 265/180 doplněný lineárním robotem viper 20 a integrovanou automatizační buňkou. (Zdroj: Engel)

Inteligentní asistence zvyšuje stálost procesu

Na přání zákazníka dodává Engel výrobní jednotky navržené přesně pro konkrétní aplikaci, které kromě vstřikovacího stroje a automatizace zahrnují také řešení pro digitalizaci a propojení. Výrobní jednotka pro výrobu hrotů pipet je vybavena asistenčními systémy iQ weight control a iQ flow control.
Zatímco iQ weight control upravuje pro každý vstřik objem taveniny a tím zajišťuje konstantní kvalitu vstřikovaných výrobků, iQ flow control automaticky reguluje teplotní rozdíly v distribučním okruhu chladicí vody. Software k tomu používá měřené hodnoty zjišťované elektronickými rozdělovači temperovací vody e-flomo. Výsledkem jsou konstantní poměry temperace a výrazně lepší energetická účinnost, neboť i otáčky čerpadel v temperačních přístrojích Engel e-temp jsou automaticky regulovány podle potřeby.

Engel

Reklama
Související články
Reaktivní jednotka pro výrobu termoplastových kompozitů

Polymerizace in-situ přináší úžasné možnosti výroby plastových dílů s termoplastickou polyamidovou matricí vyztuženou textilními vlákny. Kombinace suché textilní výztuže s polymerizací a vstřikováním do formy je základem pro mimořádně efektivní a automatizované procesy v oblasti sériové výroby, například při produkci lehkých automobilových dílů. Rozhodujícím faktorem pro efektivitu zpracování a kvalitu produktu je reaktivní jednotka vyvinutá společností Engel speciálně pro přípravu a vstřikování ? kaprolaktamu. Společnost Engel své řešení systematicky optimalizovala a nyní přišla s novou, menší velikostí.

30 let bez vodicích sloupků

Více než 70 000 strojů přibližně u 10 000 zákazníků - tato čísla charakterizují úspěšnou historii unikátní bezsloupkové technologie firmy Engel. Začala před 30 lety na K 1989 a triumfuje i dnes. Bezsloupkové vstřikovací stroje od firmy Engel spojují jako žádná jiná konstrukce vysokou hospodárnost a efektivitu s maximálním šetřením zdrojů.

Vstřikování s použitím oxidu uhličitého

Německá společnost Engel Formenbau und Spritzguss se kromě běžných metod vstřikování do forem specializuje rovněž na nové vysoce efektivní výrobní technologie. Po více než 25 let se její zakladatelé bratři Engelové zaměřovali na výrobní technologii vstřikování do forem pomocí plynu (GIM) a v tomto sektoru jsou považování za průkopníky.

Související články
Vstřikovací průmysl mění mobilitu

Partnerské společnosti Bühler a Engel, specialisté v oblasti řešení pro tlakové lití a výroby vstřikovacích lisů, uspořádaly společně pro své zákazníky den otevřených dveří v závodě na výrobu velkoobjemových strojů Engel v rakouském St. Valentin nedaleko Lince. Obě společnosti spolupracují v oblasti tlakového lití již desítky let, Engel vyrábí uzavírací jednotky pro systémy vyvinuté společností Bühler, což mohli návštěvníci vidět během prohlídky nového stroje Carat 840, který měl svoji evropskou premiéru.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Vyhledávač náhradních dílů do kapsy

Na letošním plastikářském veletrhu Fakuma 2023, který se uskuteční od 17. do 21. října v německém Friedrichshafenu, bude mít premiéru vyhledávač Engel part finder. S touto inteligentní aplikací pro identifikaci náhradních dílů společnost Engel na veletrhu předvede, jak funguje efektivní podpora zpracování plastů v každodenním provozu: jednoduché řešení s úsporou času zlepšuje dostupnost strojů a zvyšuje efektivitu výroby. Vše, co k tomu potřebujete, je chytrý telefon.

Udržitelná výroba vstřikovacích strojů

Společnost Engel se ve světovém měřítku řadí k průmyslovým podnikům s nejvyšší mírou udržitelnosti. Nejnovějším potvrzením je aktuální žebříček udržitelnosti na platformě EcoVadis. Společnost Engel zlepšila své umístění ze stříbrné na zlatou příčku, a je tak k dnešnímu dni jediným výrobcem vstřikovacích strojů se zlatým oceněním.

Průmysl a jeho lidé:
Být atraktivním zaměstnavatelem

Jen málo průmyslových podniků dnes disponuje skutečně takovým množstvím lidí s konkrétní odborností, kolik opravdu potřebuje. Situaci se snaží řešit různými cestami, například digitalizací. Jenže bez šikovných lidí se ani ta nejvíce digitalizovaná firma zatím ještě neobejde. Jak je získat a jak udržet? O své názory se s námi tentokrát podělil David Dědič, manager HR ve společnosti Engel Strojírenská.

Všechno pro vstřikování plastů

České zastoupení rakouské společnosti Engel letos slaví 30. narozeniny. Při této příležitosti jsme se setkali s Ing. Petrem Stiborem, který stál za založením pobočky a ve firmě působí dodnes, momentálně na pozici prezidenta pro region východní Evropy. V rozhovoru se s námi podělil nejenom o vzpomínky na začátky firmy Engel CZ, ale hovořil také o současné situaci firmy a aktuálních trendech v oboru vstřikování plastů.

Tenkostěnné vstřikování pro technologii etážových forem

Stánek společnosti Engel na veletrhu Fakuma 2021, který se koná od 12. do 16. října ve Friedrichshafenu, bude zaměřen na téma udržitelnosti. Výrobou dekorovaných jednomateriálových obalů na potraviny a zpracováním regranulátu z odpadu bude demonstrován procesní řetězec ve smyslu oběhového hospodářství. Přitom bude mít světovou premiéru vstřikovací stroj Engel e-speed ve verzi s uzavírací silou 4 200 kN. Náročná obalová aplikace, která zde bude představena, kombinuje extrémně tenkostěnné vstřikování s technologií etážových forem.

Procesně stabilní zpracování recyklátů

Do roku 2025 si Evropská unie klade za cíl ročně více než zdvojnásobit používání recyklátů při výrobě plastových výrobků [1, 2]. K dosažení tohoto cíle jsou kromě závazku firem působících na trhu a vyšší kapacity při zpracování plastového odpadu zapotřebí především nové technologie zpracování. Recykláty je nutné používat v daleko větší míře a v ještě vyšších poměrech. S novými procesy vstřikování na jedné straně a inteligentní podporou na straně druhé sleduje výrobce vstřikovacích strojů Engel různé a často velmi slibné přístupy. Výroba boxů a kontejnerů ukazuje na velký potenciál.

Edge computing pomáhá definovat podnikovou přeměnu

Edge computing už není jen vzdálený koncept. Jak podniky implementují flexibilní řešení pro hybridní cloud a jak se pokrok v open source systémech, jako je Kubernetes, a technologiích pro 5G stává realitou, tak se rozvíjí i edge computing. Kombinací těchto technologických sil vzniká rámec pro podnikové řešení edge computingu, které vezme moc z rukou několika a předá ji do rukou mnoha .

Budoucnost české výroby

Česká výroba prochází složitým obdobím. Naši výrobci musí každý den řešit složité úkoly a problémy, za které si z části ani nemohou. Doba už je taková, je potřeba se jí ale postavit čelem.

Kolaborativní roboty - potenciál automatizace v automobilovém průmyslu

Kolaborativní roboty, neboli koboty, vytvářejí další příležitosti pro automatizaci automobilového průmyslu. Jsou charakteristické svou schopností pracovat ve specifické výrobní oblasti, po boku pracovníků. Dále pak rychlou implementací a snadným přesunem na nové úkoly. V neposlední řadě i intuitivním programováním a obsluhou. Mohou pomoci v procesech jako je vstřikování, při obsluze strojů nebo při balení a paletizaci ve velkých i malých podnicích.

Aditiva s nanočásticemi a vlastnosti procesních kapalin

Myšlenka, že lze v různých výrobních procesech použít kovoobráběcí kapaliny - Metalworking Fluids (MWF), aby se zajistila kvalita obrobku, snížilo opotřebení nástroje a zvýšila produktivita procesu, je velmi stará. Už Leonardo da Vinci vytvořil několik testovacích sestav umožňujících analýzu tření za různých podmínek.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit