Témata
Reklama

Nová verze CAM systému

CAD/CAM systém AlphaCAM se opět proměnil. Dlužno říci, že opět k potěše svých uživatelů. Změny zasáhly jak obecnou část AlphaCAM, tak jeho část technologickou. Nejvíce změn doznalo zřejmě frézování a soustružení.

Manažer operací

V obecné části se nyní můžeme těšit ze služeb komplexního manažera operací. Uživatelé různých objemových i plošných modelářů a CAD systémů využívají při práci tzv. vývojový strom. Podobná struktura je nyní k dispozici i v AlphaCAM. Manažer je uspořádán do záložek dělících problematiku do oblastí jako geometrie, operace, pracovní roviny, skládání dílců apod. V oblasti geometrií jsou nyní přehledně přístupné všechny uživatelské i standardní hladiny s možností jejich rozbalování a manipulace s nimi na úrovni elementárních menu přístupných klepnutím pravého tlačítka myši na jméno entity. V oblasti operací jsou zpřístupněny dráhy k editaci. V záložce pracovní roviny bychom se mohli odvolat na srovnání s produktem Metacut View, což je výborný solid simulátor NC kódu spojený s NC editorem pro klasické frézování ve třech osách. AlphaCAM nyní prostřednictvím manažeru nabízí část jeho možností sledování pohybu nástroje při obrábění ploch s přímou identifikací geometrických vlastností vybraného úseku dráhy. V otevřeném obrábění s mnoha drahami a geometriemi či plochami jsou takové možnosti přístupu výrazným pomocníkem. Manažer operací také slibuje dynamický rozvoj utilit pro práci s objekty, jejich vlastnostmi a vzájemnými vazbami.
Reklama
Reklama
Reklama

Technologická část

Solid simulace je stále výkonnější a hezčí. Nyní lze konstruovat upínky, pracovní desky stolu či nepravidelné polotovary, což spolu s kontrolou kolizí i v pěti osách vytváří solidní základ pro ověření technologie. Solid simulace umí navíc učinit poloprůhlednými jak obrobek (jako byste se dívali do skleněného modelu), tak i nástroj, upínky či držák nástroje.
Algoritmy obrábění jsou stále bohatší. V oblasti frézování kromě speciálních algoritmů pro obrábění šikmých a horizontálních částí povrchů forem přibylo i rychlostní obrábění. Dráhy nástroje tak hladce přecházejí v definovatelném výběhu jedna do druhé. V soustružení se rozšířily možnosti editace drah nástroje i prostřednictvím uživatelských maker. Přibyla asociativita drah nástroje a obrobku.
Další novinkou je objemové obrábění. AlphaCAM je vybaven plošným modelářem pracujícím na principu NURBS ploch. Běžně tedy obrábíme obecné plochy nebo jejich sestavy tvořící povrch obrobku. Co tedy objemové obrábění v AlphaCAM znamená? Je to nová schopnost AlphaCAM v modulu frézování obrábět objemové těleso definované prostřednictvím formátu STL, který je standardní součástí vyšších verzí AlphaCAM. Činí-li tedy občas problémy kvalita ploch načtených z externího CAD systému, je možné s výhodou použít objemový model STL. Algoritmy pro obrábění povrchu jsou stejné jako pro NURBS plochy!
V oblasti CAD se pozornost ve vývoji upíná na orientaci v prostoru a zapracování co nejširšího využití objemových těles STL. Novou možností je načítání souborů ze systému CATIA, což bylo doposud řešeno prostřednictvím jiných smluvních formátů. Vedle SolidWorks, Rhinocera tedy přibyl další přímý formát, což přivítají hlavně uživatelé, kteří se pohybují v oblasti automobilového průmyslu. Novou verzi AlphaCAM si můžete přijít vyzkoušet na stánek firmy Licom Systems Ltd., který najdete na obvyklém místě.
Umístění na IMT 2002: pavilon V, stánek 49a
Reklama
Vydání #9
Kód článku: 20950
Datum: 02. 09. 2002
Rubrika: Trendy / IMT 2004
Autor:
Firmy
Související články
Strojírenské podniky v době pandemie

Pandemie koronaviru uzavřela hranice naší republiky a zahraniční pracovníci se nedostanou do zaměstnání. Řada domácích zaměstnanců musela nastoupit do karantény. Mnoho českých strojírenských podniků se tak dostalo do nemalých problémů. Firma Grumant hledala recept, jak se takovým problémům vyhnout nebo alespoň minimalizovat jejich následky.

Pohodlné upínání magnetem

Pokud jde o úsporu času při seřízení a upnutí obrobků bez deformace, je elektricky aktivovaná technologie permanentních magnetů považována za špičkový systém. S trochou konstrukční zručnosti mohou být během sekundy a bez deformace upnuty a z pěti stran obrobeny především velkoformátové díly. Ani v oblasti standardních modulů nezůstává vývoj bez odezvy. Moderní magnetické upínací desky umožňují optické nebo automatizované monitorování upínacího procesu.

Přesnost zvyšující produktivitu

Zakoupení obráběcího centra Pama umožnilo společnosti Tajmac-ZPS zvýšit nejen její celkovou produktivitu, ale také geometrickou přesnost při výrobě důležitých komponent pro její vícevřetenové automaty.

Související články
Kloubový robot uvnitř stroje

V oboru obráběcích strojů není potřeba japonskou společnost Okuma podrobně představovat. Je známá svým širokým sortimentem soustružnických, frézovacích a brousicích číslicově řízených obráběcích strojů. Nyní na trh přináší vlastní automatizační řešení v podobě robota Armroid.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Prediktivní diagnostika přesnosti CNC strojů

Jak přesný je náš stroj? Můžeme jeho parametry nějak zlepšit? Je stále ještě ve stavu, který předpokládáme? Často je obráběcí stroj pro uživatele černou skříňkou, která v optimálním případě produkuje shodné výrobky. Nemusí to tak zůstat a stav strojů lze i cíleně zlepšovat.

Ochranný kryt pro stroje všech výšek

Již několik let má firma P.E.I. ve své nabídce střešní kryt pro portálové frézky značky Wave Sky. Kryt se vyrábí ze speciální průsvitné tkaniny a brání úniku výparů, prachu a třísek z pracovního prostoru obráběcího stroje. V průběhu let byl původní návrh dále rozšiřován. Verzi s motorem usnadňující otvírání a zavírání střechy nad strojem následuje inovativní modulární konstrukce s integrovaným nízkonapěťovým motorem.

Stroje pro nejnáročnější obory

Na veletrh EMO 2019 v Hannoveru přichází letos společnost TOS Varnsdorf se strojem WHT 130 v konfiguraci vodorovná vyvrtávačka, vybavený robotickou výměnou nástrojů. Tento univerzální obráběcí stroj je druhou letošní novinkou ve výrobním programu společnosti.

Ve znamení produktivity i dlouhé životnosti

Firmy z různých průmyslových oblastí, mezi jinými výrobci velkých valivých ložisek, výrobci automobilů a jejich dodavatelé patří mezi zákazníky německého výrobce transferových obráběcích center a speciálních obráběcích strojů Elha-Maschinenbau Liemke KG.

Zásadní pokrok ve vyvrtávání válců motorů

Vyvrtávání válců je v automobilovém průmyslu všeobecně považováno za jednu z nejdůležitějších obráběcích úloh. Tradiční způsob výroby válců bloku motoru zahrnoval celou řadu hrubovacích, polodokončovacích a dokončovacích operací. Díky využití nejnovějších technologií obráběcích nástrojů však lze nyní hrubovací a polodokončovací nástroje zkombinovat do jediného řešení, kterým je vyvrtávací tyč určená pro obrábění na jediný průchod, což umožňuje úsporu drahocenného času cyklu bez jakýchkoli kompromisů z hlediska kvality. Dokonce i nepatrná úspora délky času cyklu může při výrobě válců znamenat významné snížení nákladů, protože objem výroby je velmi vysoký, takže dojde-li k zásadnímu pokroku z hlediska tohoto celkového objemu, lze s jistotou tvrdit, že u této kritické obráběcí operace bylo dosaženo skokové změny.

Středicí svěrák s rychlovýměnným systémem čelistí

Nový středicí svěrák Garant Xtric s rychlovýměnným systémem čelistí zkracuje časy na přípravu při upínání polotovarů i hotových dílů.

Novinka z varnsdorfské líhně

Přední evropský výrobce obráběcích strojů, TOS Varnsdorf, letos představil nečekanou novinku, která významně rozšiřuje nabídku výkonných obráběcích strojů z varnsdorfské líhně.

Československá stopa u nového rekordu

Nový rekord počtu návštěvníků jsme zaznamenali na letošním technologickém setkání WFL Millturn Technologies.

Pro větší efektivitu ve výrobě

Spolupráce mezi výrobcem obráběcích strojů Hurco a dodavateli automatizovaných nakládacích systémů má za následek vyšší produktivitu a větší výnosy. Automatizované nakládání umožňuje rozšíření kapacity v kusové a malosériové výrobě bez potřeby dalšího personálu pro obsluhu strojů. Nakládací roboty je možno také využít v bezobslužných směnách nebo o víkendech.

Vlajková loď pětiosého obrábění

Český výrobce obráběcích strojů Kovosvit MAS v letošním roce slaví úspěch se svojí high-tech produkcí, zejména s pětiosými vertikálními obráběcími centry řady MCU. Tyto stroje se daří firmě umísťovat na náročné trhy Evropské unie i jinde ve světě, cenné reference sbírají především v leteckém průmyslu.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit