Jednou z nejdůležitějších novinek je nová řada moderních karbidů. Firma Korloy je v tomto oboru velice produktivní.
V minulosti vždy byly a stále jsou u zákazníka velice oblíbené karbidy pro frézování NCM 325 (tvrdý) a NCM 335 (houževnatý). Nový typ PC 3530 je tvrdý a houževnatý zároveň. Tyto vlastnosti se velice příznivě projevily již v prvních aplikacích tohoto řezného materiálu na frézování oceli v širokém smyslu slova. PC 3530 je karbid, který je kupodivu tvrdý a zároveň houževnatý. Tím pádem povoluje použití o 30 % větších řezných rychlostí (200 - 250 m.min-1) i na středním a těžkém frézování. Velice dobře se chová při frézování vysoce legovaných ocelí. V průměru byl zaznamenán přibližně 30% až 50% nárůst životnosti vůči starším typu karbidu. Velice dobrý je univerzální charakter tohoto karbidu. Veškeré zmíněné vlastnosti byly docíleny díky inovaci přípravy karbidového substrátu a použití nového typu PVD povlaku - nanotechnologie. V důsledku vznikl karbid s vysokou teplotní stabilitou a velkou otěrovou odolností.
Pro frézování nerezových materiálů a vzácných slitin (inconel a nimonic) byl vyvinut nový typ karbidu PC 9530. Tento karbid má úžasnou houževnatost a poradí si s vysoce houževnatými materiály a při operacích těžkého hrubování. Optimální rychlosti pro tento karbid jsou 120 - 150 m.min-1. Základem úspěšnosti tohoto karbidu je ultrajemnozrnný karbidový substrát. Toto přináší extrémně vysokou houževnatost a stabilitu při velkých posuvech a přerušovaném řezu. PVD povlak dává dobrou tepelnou odolnost a stabilitu.
Dva nové typy karbidu byly vyvinuty ve firmě Korloy pro soustružení nerezových a vysoce legovaných ocelí. Tyto karbidy poskytují spolu se stávajícím karbidem NC 325S nový prostor pro lepší výběr řezných materiálů a přinášejí větší možnosti. Karbid NC 9020 (CVD povlak) má nový typ karbidového substrátu a povlak, který dává možnost pracovat s tímto karbidem až do rychlosti 250 m.min-1, což při obrábění nerezu dává velice dobrý výsledek. Karbid PC 9030 (PVD povlak) má jemnozrnný karbid jako základ a PVD povlak, který aktivně snižuje tvorbu nárůstku (nalepování) na řezné hraně a výrazně ovlivňuje tepelnou odolnost.
Novinky jsou i ve skupině utvářečů na destičky pro soustružení. Korloy má tzv. řadu H - harmonizovanou sérii utvářečů. Tato série je něco jako noty na notové osnově a tvoří jakousi vzájemně provázanou a vyváženou stupnici utvářečů různé velikosti. Důležitým přírůstkem na této stupnici jsou utvářeče HA a HS na obrábění převážně nerezových a plastických materiálů (uhlíkové oceli apod.) Velice úspěšný je utvářeč HA na obrábění hliníku a hliníkových slitin, který dává možnost přenést technologie leštění karbidu do oblasti negativných soustružnických destiček.
Korloy je velice známý v segmentu obrábění hliníku a hliníkových slitin. Toto platí jak pro soustružení, tak i pro frézování. Korloy má rovněž moderní technologie pro speciální leštění povrchu destiček. Leštění významně přispívá ke zvýšení životnosti destiček při obrábění relativně měkkých slitin hliníku. Hliník ale při vysokých rychlostech (i teplotách) působí velice agresivně na řezný materiál v místě řezu. Leštění působí velice příznivě proti chemické devastaci nástroje. Hliník prostě nemá možnost se "uchopit" v mikrotrhlinách karbidu v místě řezu a bez veliké škody se od místa řezu odvalí. Tato technologie je velice efektivní a Korloy má navíc tu výhodu, že řezné destičky upravené touto poměrně náročnou metodou nabízí o desítky procent levněji, než je průměrná cena na trhu pro tento typ nástrojů.
Další velice zajímavou technologií na obrábění hliníku a jiných neželezných materiálů je použití diamantového povlaku. Tato před pár lety ještě poměrně vzácná metoda se dnes používá poměrně často. Monolitické frézy s diamantovým povlakem se velice úspěšně používají v českém strojírenství na obrábění hliníku, mědi a grafitu. Diamantový povlak mnohonásobně zvyšuje životnost nástrojů především při obrábění agresivního hliníku. Tento efekt se ve stejné míře projevuje i při použití diamantových povlaků na soustružnické destičky. V porovnání s konvenčními destičkami mají destičky TK s diamantovým povlakem vysokou životnost (5- až 30krát vyšší), dobrou kvalitu povrchu, možnost hrubování a hlavně nízkou cenu (v porovnání s PKD). Korloy nabízí rozsáhlý sortiment řezných destiček na hliník. Dá se říci, že obsahuje celý sortiment jak pro soustružení, tak pro frézování.
Novým typem v rodině těchto nástrojů jsou specializované frézy na hliník ProA-Mill na destičky VCKT. Tento univerzální nástroj umožňuje realizovat celé spektrum způsobů frézování.
Další novinkou od Korloy je systém frézovacích nástrojů s 90- a 45stupňovým nastavením destiček. Je to skupina fréz s vysoce pozitivním nastavením destiček Future-Mill. Tato skupina se vyznačuje velice pečlivě propracovaným systémem co do počtu destiček na frézovacích tělesech a také pěti různými typy úpravy řezné fazetky destiček. Spolu s devíti typy povlakovaných karbidů představuje 45(!) variant možného výběru. Jsou k dispozici dva rozměry destiček 9 mm a 14 mm. Tím se zvyšuje možnost výběru na pozoruhodných 90 variant. Aplikace těchto nástrojů u našich zákazníků dává velice dobré výsledky. Vzhledem k tomu, že pořízení těchto nástrojů je aktivně podporováno výrobcem až do možnosti pořídit frézovací hlavu za 1 Kč a velice příznivou cenou destiček, je možno říci, že pořízení těchto nástrojů je snadná, velice efektivní a perspektivní investice.
Valerij Zakrepa