Témata
Reklama

Nové nástroje a řezné materiály

Pramet Tools, výrobce nástrojů ze slinutého karbidu pro obrábění, uvádí na trh v letošním roce nové materiály pro soustružení a frézování, dále nové geometrie destiček pro soustružení korozivzdorných ocelí a frézy s destičkami TBMR 27 pro těžké obrábění.

Materiálová řada 9000 představuje novou generaci materiálů řezných destiček pro soustružení. Tyto materiály mají speciálně uzpůsobené vlastnosti a v kombinaci s vhodnou geometrií destičky zajistí vysoký a stabilní výkon nástrojů a nabízí možnost podstatného zvýšení produktivity obrábění.

Řezný materiál 9230

Prvním z nové řady je materiál 9230. Jedná se o velmi univerzální produkt, vhodný pro obrábění široké škály materiálů, který kombinuje produktivitu a spolehlivost. Je to základní typ pro dokončovací až hrubovací soustružení s širokou aplikační oblastí pro oceli, litiny i korozivzdorné oceli, spojující odolnost proti otěru s dobrou houževnatostí. Kombinace speciálního karbidového středozrnného substrátu se středním obsahem kubických karbidů s funkčně gradientní vnější vrstvou a speciálního moderního MT-CVD povlaku systému Ti(C,N)-AlPrvním z nové řady je materiál 9230. Jedná se o velmi univerzální produkt, vhodný pro obrábění široké škály materiálů, který kombinuje produktivitu a spolehlivost. Je to základní typ pro dokončovací až hrubovací soustružení s širokou aplikační oblastí pro oceli, litiny i korozivzdorné oceli, spojující odolnost proti otěru s dobrou houževnatostí. Kombinace speciálního karbidového středozrnného substrátu se středním obsahem kubických karbidů s funkčně gradientní vnější vrstvou a speciálního moderního MT-CVD povlaku systému Ti(C,N)-Al23-TiN dává materiálu vysokou odolnost proti opotřebení, tepelnou stabilitu a provozní spolehlivost. Nově vyvinutý povlak u materiálu 9230 poskytuje břitovým destičkám dostatečnou tepelnou ochranu a v porovnání s dosavadním úspěšným univerzálním materiálem 6630 umožňuje odolávat mnohem vyšším teplotám. Z toho důvodu lze použít zvýšené řezné rychlosti a vyšší posuvy. Při zkouškách u zákazníků bylo s tímto materiálem dosahováno 20% až 40% zvýšení životnosti oproti materiálu 6630 a zvýšení produktivity. U destiček je rovněž aplikována speciální povrchová úprava, která má pozitivní vliv na spolehlivost a úzký rozptyl řezných výsledků při obrábění.

Reklama
Reklama
Reklama
Příklad nasazení materiálu 9230 u zákazníka opravit v obrázku: hrubování

I když těžištěm aplikační oblasti materiálu 9230 je produktivní obrábění ocelí skupin P10–P35, je tento materiál možno úspěšně aplikovat i při soustružení korozivzdorných ocelí skupin M10–M30 a litinových materiálů skupin K15–K30.

Destičky s utvařečem NM pro obrábění korozivzdorných ocelí

Nové oboustranné destičky s utvařečem NM určené pro posuvy na otáčku 0,10 až 0,40 mm se vyznačují vysoce pozitivní geometrií. Z důvodů nižších řezných sil a nižší teploty vznikající při obrábění lze destičky s utvařečem NM použít při vyšších řezných rychlostech a současně zvýšit životnost destiček a produktivitu obrábění. Nové břitové destičky jsou k dispozici ve třech materiálech 9230, 9235 a 8030. Pro soustružení korozivzdorné oceli je nový materiál 9235 první volbou, materiál 9230 najde uplatnění při soustružení nízkouhlíkových ocelí. Pro nižší řezné rychlosti a přerušovaný řez je vhodné použít osvědčený materiál 8030. Výsledky zkoušek VBD s utvařečem NM u zákazníků potvrzují výborné užitné vlastnosti nového výrobku.

Břitové destičky s utvařečem NM

Nová generace materiálů pro frézování

Pramet Tools doplnil do svého sortimentu materiál 2230, který spolu s materiálem 2215 tvoří řadu frézovacích materiálů, které jsou opatřeny chemicky nanášeným povlakem MTCVD a doplňují základní řadu materiálů s PVD povlaky (řada 8000). Nový materiál 2230 je v prvé řadě určen pro frézování ocelí, ale je možné ho použít i pro frézování nerezových ocelí a šedé litiny. Z hlediska složení jde o jemný WC-Co substrát s vysokou tvrdostí, který má díky vysokému obsahu Co vynikající houževnatost. Mezi hlavní přednosti nového materiálu 2230 jednoznačně patří výborná provozní spolehlivost, velmi dobrá houževnatost a odolnost vůči nalepování obráběného materiálu.

Hrubovací fréza TBMR 27

Frézy pro těžké hrubování

V loňském roce Pramet Tools uvedl na trh rovinné frézy s destičkami SBMR 22, určené pro těžké obrábění, pracující při posuvech na zub od 0,35 mm do 0,8 mm a hloubkách řezu až 15 mm. Obdobný princip konstrukce byl použit i u nových fréz s destičkami TBMR 27 pro frézování do rohu. Tyto hrubovací frézy umožňují použít posuvy na zub od 0,2 mm do 0,6 mm a maximální hloubkou řezu až 18 mm. Geometrie a konstrukce frézy byla navržena tak, aby zajišťovala maximální stabilitu obrábění. Mezi výhody nového nástroje patří i snadná výměna destiček. Základní sortiment fréz je nabízen v průměrech od 140 do 260 mm.Vyměnitelné břitové destičky jsou k dispozici ve dvou materiálech. Osvědčený materiál 8026T doplňuje nový materiál 8240.

Ing. Vladimír Maixner

Pramet Tools

www.pramet.com

jiri.divis@pramet.com

Chybějící tabulku naleznete v tištěné verzi časopisu.

Reklama
Vydání #5
Kód článku: 80532
Datum: 12. 05. 2008
Rubrika: Trendy / Obrábění
Autor:
Firmy
Související články
Strojírenské podniky v době pandemie

Pandemie koronaviru uzavřela hranice naší republiky a zahraniční pracovníci se nedostanou do zaměstnání. Řada domácích zaměstnanců musela nastoupit do karantény. Mnoho českých strojírenských podniků se tak dostalo do nemalých problémů. Firma Grumant hledala recept, jak se takovým problémům vyhnout nebo alespoň minimalizovat jejich následky.

Pohodlné upínání magnetem

Pokud jde o úsporu času při seřízení a upnutí obrobků bez deformace, je elektricky aktivovaná technologie permanentních magnetů považována za špičkový systém. S trochou konstrukční zručnosti mohou být během sekundy a bez deformace upnuty a z pěti stran obrobeny především velkoformátové díly. Ani v oblasti standardních modulů nezůstává vývoj bez odezvy. Moderní magnetické upínací desky umožňují optické nebo automatizované monitorování upínacího procesu.

Přesnost zvyšující produktivitu

Zakoupení obráběcího centra Pama umožnilo společnosti Tajmac-ZPS zvýšit nejen její celkovou produktivitu, ale také geometrickou přesnost při výrobě důležitých komponent pro její vícevřetenové automaty.

Související články
Prediktivní diagnostika přesnosti CNC strojů

Jak přesný je náš stroj? Můžeme jeho parametry nějak zlepšit? Je stále ještě ve stavu, který předpokládáme? Často je obráběcí stroj pro uživatele černou skříňkou, která v optimálním případě produkuje shodné výrobky. Nemusí to tak zůstat a stav strojů lze i cíleně zlepšovat.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Kloubový robot uvnitř stroje

V oboru obráběcích strojů není potřeba japonskou společnost Okuma podrobně představovat. Je známá svým širokým sortimentem soustružnických, frézovacích a brousicích číslicově řízených obráběcích strojů. Nyní na trh přináší vlastní automatizační řešení v podobě robota Armroid.

Vlajková loď pětiosého obrábění

Český výrobce obráběcích strojů Kovosvit MAS v letošním roce slaví úspěch se svojí high-tech produkcí, zejména s pětiosými vertikálními obráběcími centry řady MCU. Tyto stroje se daří firmě umísťovat na náročné trhy Evropské unie i jinde ve světě, cenné reference sbírají především v leteckém průmyslu.

Novinka z varnsdorfské líhně

Přední evropský výrobce obráběcích strojů, TOS Varnsdorf, letos představil nečekanou novinku, která významně rozšiřuje nabídku výkonných obráběcích strojů z varnsdorfské líhně.

Pro větší efektivitu ve výrobě

Spolupráce mezi výrobcem obráběcích strojů Hurco a dodavateli automatizovaných nakládacích systémů má za následek vyšší produktivitu a větší výnosy. Automatizované nakládání umožňuje rozšíření kapacity v kusové a malosériové výrobě bez potřeby dalšího personálu pro obsluhu strojů. Nakládací roboty je možno také využít v bezobslužných směnách nebo o víkendech.

Československá stopa u nového rekordu

Nový rekord počtu návštěvníků jsme zaznamenali na letošním technologickém setkání WFL Millturn Technologies.

Optimalizace soustružení korozivzdorných ocelí

Použití korozivzdorných ocelí pro inženýrské aplikace vždy do určité míry vedlo k technickému paradoxu. Zatímco konstruktéři jsou nadmíru spokojeni s tím, jaké pevnostní vlastnosti a korozní odolnost tyto běžně používané materiály nabízejí, výrobní inženýři už jsou asi méně okouzleni jejich typickým deformačním zpevňováním a všeobecně špatnou obrobitelností. Avšak průmyslovými odvětvími, jako jsou výroba čerpadel a ventilů, výroba zařízení pro ropný a plynárenský průmysl, automobilový a letecký průmysl, jsou součásti z korozivzdorných ocelí výslovně požadovány i nadále.

Vyvrtávání hlubokých otvorů

V současné době jsou kladeny stále vyšší nároky na nástroje pro obrábění. Čím dál více se obrábí těžkoobrobitelné a různé nestandardní materiály. K tomu jsou obrobky po konstrukční stránce čím dál složitějšími.

Plnění požadavků na čistotu ve výrobě

Firma Rosler vyvinula pro výrobce systémů škrticích a výfukových klapek kompletní systém automatizovaného obrábění. Tento systém pokrývá operace od převzetí obrobku po třískovém obrábění přes proces surf finishingu a jemného čištění, nanesení kódu datové matice až po zabalení dílů do KLT obalů a jejich přesun do stohovacích kontejnerů.

Robot s dvojitým uchopovačem zrychlil obsluhu CNC stroje

Osvald Jensen A/S je dánská rodinná firma dodávající strojírenské produkty pod vlastní značkou. Ve své továrně v Dánsku firma vyvíjí a vyrábí součástky do převodovek pro široké spektrum využití. Zaměřuje se na produkci vysoce kvalitních šnekových převodovek, převodových ústrojí a ozubených kol nejrůznějších velikostí.

Efektivní likvidace obráběcích kapalin

Obráběcí emulze jsou klíčovým prvkem celé řady obráběcích procesů. Emulze zajišťují chlazení, odvod vznikajících třísek, dočasně pasivují obrobky v průběhu operací a mají spoustu dalších funkcí. Na konci životnosti emulze je nutné zajistit jejich likvidaci. Vyčerpané emulze jsou klasifikovány jako nebezpečný kapalný odpad, takže je nelze jednoduše vylít do kanalizace. Článek pojednává o možnostech likvidace obráběcích kapalin.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit