Funkcí tvrdých otěruvzdorných vrstev je mimo jiné zlepšit kluzné vlastnosti nástroje a tím snížit např. řezný odpor. Parametrem, který ovlivňuje významně i následné "zklidnění" chodu řezného nástroje, je drsnost povrchu vrstvy. Běžně připravované PVD vrstvy TiN a TiAlN dosahují hodnot Ra = 0,20 - 0,30 µm. To platí především pro technologie založené na obloukovém odpařování materiálu. Zlepšení hodnot Ra může přinést velmi výrazný efekt u některých aplikací - např. závitování a vrtání, a proto se řeší na celém světě problém tzv. filtrace makročástic. Tento postup ale není vhodný pro komerční účely, neboť je obvykle doprovázen výrazným snížením produktivity povlakování. Firma SHM však nalezla řešení, které není založeno na filtraci vzniklých makročástic, ale na potlačení jejich tvorby. Tato novinka, která je v současné době předmětem patentového řízení, umožňuje zlepšit výslednou drsnost vrstvy TiN z původních Ra = 0,3µm na 0,05µm.
Modernizované vrstvy Marwin s nízkou drsností povrchu si zachovávají vysokou tvrdost přesahující 35 GPa a je tak možné jejich nasazení v původních aplikacích nebo tam, kde se očekává zvýšená užitná hodnota nástroje. Nové vrstvy byly již ověřeny na vyměnitelných břitových destičkách a stopkových frézách ze slinutého karbidu a na závitnících z HSS.