Témata
Reklama

Nové produktivní nástroje a řezné materiály

V souvislosti se zaváděním nového souboru produktivních kovoobráběcích nástrojů 3P Sumo Line jsou postupně publikovány bližší údaje o jednotlivých skupinách a členech tohoto souboru zařazených do současné inovační Sumo kampaně.

Dosavadní osvědčené základní řady i jednotlivé skupiny nástrojů jsou postupně modernizovány a rozšiřovány v duchu nových technologických požadavků vysokého výkonu, tuhosti, životnosti a dosahované kvality obrobených ploch. Všechny osvědčené prvky původní koncepce nástroje i vyměnitelných destiček zůstávají zachovány i v nových konstrukcích, jsou však systematicky kompletovány dalšími rozměrovými, tvarovými, kvalitativními a funkčními prvky a doplňky.

Reklama
Reklama
Reklama
Konstrukční řešení lůžek pro vyměnitelné destičky u nových stopkových a čelních fréz umožňuje upnutí dvou tvarově rozdílných destiček.

Helido 845 Line

Hrubozubé nástrčné čelní frézy pro rovinné frézování s úhlem nastavení 45° nesoucí označení S845 F45SX D…R16, vyráběné v rozsahu průměrů 40–250 mm a osazené čtvercovými destičkami S845 SXMU 1606 ADTR-MM, rozšířily před několika lety v rámci inovačních aktivit firmy Iscar řadu frézovacích nástrojů Helido. Nástroje jsou podrobněji popsány a zobrazeny pod označením Helido 845 například v MM Průmyslovém spektru č. 12/2005. V polovině loňského roku byla tato řada čelních fréz rozšířena o hrubozubý nástroj S845 F45SX D315-19-60-R16 (fréza Ø 315 mm) a dále o řadu jemnozubých nástrojů stejné koncepce, avšak osazené větším počtem rozměrově i tvarově shodných destiček S845 SXMU 1606 ADTR-MM s osmi šroubovitými pravořeznými břity. Tyto jemnozubé frézy vyráběné v rozsahu průměrů 50–160 mm jsou určeny pro obrábění litiny, případně oceli, při malých hloubkách řezu (do 4 mm).

Upínání tvarově rozdílných destiček

Současná inovační kampaň Sumo přináší další rozšíření souboru frézovacích nástrojů s úhlem nastavení 45° v podobě nových stopkových (SOE45 8/16 D…) a čelních (SOF45 8/16 D…) fréz osazených speciálními řeznými destičkami. V prvé etapě zavádění jsou popisované nástroje k dispozici jako stopkové v rozsahu průměrů 25–40 mm a čelní 40–125 mm. Čelní nástroje jsou od Ø 50 mm vyráběny též v jemnozubém a hrubozubém provedení.

Jak je patrno z obrázku, unikátní konstrukční řešení lůžek pro vyměnitelné destičky v obou typech nástrojů umožňuje bez jakýchkoliv úprav upnutí dvou tvarově rozdílných destiček. Mohou tak být používány buď dvoustranné čtvercové destičky S845 SNMU/SNHU 1305… s osmi řeznými břity, nebo dvoustranné oktagonální destičky ONMU/ONHU 0505… s 16 břity – s možností výběru lisovaných či přesně obvodově broušených obou tvarů.

Různá rozměrová provedení hrubozubých i jemnozubých čelních fréz SOF 45 8/16-D… s upnutými čtvercovými nebo oktagonálními destičkami

Oba tvary destiček se vyznačují silnou, odolnou konstrukcí, mají šroubovité řezné břity s pozitivními úhly čela umožňujícími nízký příkon a hladký řez. Pro dosažení dokonalého obrobeného povrchu jsou vybaveny hladicími ploškami. Nové destičky jsou k dispozici s různými tvary utvařečů pro lehké až těžké obrábění a široký rozsah obráběných materiálů.

Progresivní konstrukce popisovaných nástrojů kombinovaná moderní řeznou geometrií spolehlivě upnutých destiček vyráběných v nových kvalitních Sumo Tec karbidových jakostech (IC808, 810, 830, 5100) poskytuje hospodárný nástroj umožňující obrábění vysokými řeznými parametry s výrazně zvýšenou produktivitu obrábění litin i ocelí.

Upnutí destičky v rozměrově odpovídajícím integrálním držáku PCHR/L…34 při upichovací operaci

Pentacut

Před několika lety byla firmou Iscar vyvinuta zcela nová pentagonální vyměnitelná destička nekonvenčního hvězdicovitého tvaru, nesoucí označení Pentacut. Jejích pět řezných břitů bylo určeno pro víceúčelovou aplikaci zahrnující zapichování, upichování, mělké osazování (lehké boční soustružení) a srážení hran. Tato cenově velmi efektivní destička s rozměrovým označením Penta 24R/L/N (dle průměru obvodové kružnice 24 mm a v stranovém či přímém provedení) byla zkonstruována pro mělké přesné zapichovací operace a upichování malých plných tyčí do průměru 12,5 mm. Každý řezný břit destičky s rozsahem šířky 0,5–3,18 mm byl vybaven univerzálním pozitivním utvařečem typu J pro široký rozsah řezných podmínek při všeobecných aplikacích u nízkouhlíkových, legovaných a nerezových ocelí. Středové vybrání a zakřivení čelní plochy dokonale tvaruje a odvádí třísku z místa řezu a zaručuje tak vysokou kvalitu obrobeného povrchu na čelní i boční ploše. K výsledné kvalitě obrábění přispívá i dokonalé podepření a upnutí destičky v lůžku speciálního držáku PCHR/L… nebo dvoustranné planžety PCHBR/L… Zmíněný utvařeč typu J byl později doplněn dalším utvařečem typu Z s vysoce pozitivním úhlem čela vhodným pro upichování tenkostěnných dílů a trubek malých průměrů a také pro měkké materiály.

Hvězdicovitá destička Penta 34

Úspěšné proniknutí nástrojů Pentacut na trh a dobré reference z jejich aplikací byly důvodem pro jejich zahrnutí do inovační Sumo kampaně a další rozšiřování v rámci modernizovaných souborů 3P Sumo Line. Jako obvykle i zde zůstávají všechny osvědčené prvky původní koncepce zachovány a jsou systematicky doplňovány dalšími zdokonaleními. Tak byla vyvinuta a do provozního využívání předána rozměrnější hvězdicovitá pentagonální destička Penta 34 s průměrem obvodové kružnice 34 mm, pěti břity s utvařečem typu C a s možností hloubky zapichování až do 10 mm v závislosti na průměru obrobku. Stejně jako je tomu u staršího provedení destičky Penta 24, mohou být i destičky Penta 34 použity pro vícefunkční aplikace zahrnující přesné zapichování, upichování, mělké boční soustružení a srážení hran. Lze tak například upichovat tyče až do max. průměru 20 mm nebo trubky do tlouštky stěn 10 mm. Kombinace velmi tuhého upínacího systému, robustní konstrukce destičky a modifikovaného utvařeče typu C umožňuje obrábění vysokými řeznými parametry (rozsah posuvů 0,05–0,25 mm.ot.-1) a zabezpečuje současně vysokou kvalitu a geometrickou přesnost obrobených ploch (zejména dna a boků zápichů).

Destičky jsou zhotoveny z karbidů jakosti IC 908 a IC 1008. Oba jsou kombinací houževnatého submikronového substrátu a odlišného PVD povlaku a jsou určeny pro obrábění specifikovaných těžkoobrobitelných materiálů při zvláště obtížných podmínkách. Pětibřitá koncepce hvězdicovité destičky umožňuje nerušené využití dalších břitů i v případě destrukce předchozího a přispívá tak k velmi hospodárným nákladům na jednotlivý břit.

Ing. Zbyněk Klečatský

Iscar

www.iscar.cz

klecatsky@iscar.cz

Reklama
Vydání #4
Kód článku: 80406
Datum: 23. 04. 2008
Rubrika: Trendy / Obrábění
Autor:
Firmy
Související články
Pohodlné upínání magnetem

Pokud jde o úsporu času při seřízení a upnutí obrobků bez deformace, je elektricky aktivovaná technologie permanentních magnetů považována za špičkový systém. S trochou konstrukční zručnosti mohou být během sekundy a bez deformace upnuty a z pěti stran obrobeny především velkoformátové díly. Ani v oblasti standardních modulů nezůstává vývoj bez odezvy. Moderní magnetické upínací desky umožňují optické nebo automatizované monitorování upínacího procesu.

Strojírenské podniky v době pandemie

Pandemie koronaviru uzavřela hranice naší republiky a zahraniční pracovníci se nedostanou do zaměstnání. Řada domácích zaměstnanců musela nastoupit do karantény. Mnoho českých strojírenských podniků se tak dostalo do nemalých problémů. Firma Grumant hledala recept, jak se takovým problémům vyhnout nebo alespoň minimalizovat jejich následky.

Prediktivní diagnostika přesnosti CNC strojů

Jak přesný je náš stroj? Můžeme jeho parametry nějak zlepšit? Je stále ještě ve stavu, který předpokládáme? Často je obráběcí stroj pro uživatele černou skříňkou, která v optimálním případě produkuje shodné výrobky. Nemusí to tak zůstat a stav strojů lze i cíleně zlepšovat.

Související články
Přesnost zvyšující produktivitu

Zakoupení obráběcího centra Pama umožnilo společnosti Tajmac-ZPS zvýšit nejen její celkovou produktivitu, ale také geometrickou přesnost při výrobě důležitých komponent pro její vícevřetenové automaty.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Kloubový robot uvnitř stroje

V oboru obráběcích strojů není potřeba japonskou společnost Okuma podrobně představovat. Je známá svým širokým sortimentem soustružnických, frézovacích a brousicích číslicově řízených obráběcích strojů. Nyní na trh přináší vlastní automatizační řešení v podobě robota Armroid.

Československá stopa u nového rekordu

Nový rekord počtu návštěvníků jsme zaznamenali na letošním technologickém setkání WFL Millturn Technologies.

Novinka z varnsdorfské líhně

Přední evropský výrobce obráběcích strojů, TOS Varnsdorf, letos představil nečekanou novinku, která významně rozšiřuje nabídku výkonných obráběcích strojů z varnsdorfské líhně.

Vlajková loď pětiosého obrábění

Český výrobce obráběcích strojů Kovosvit MAS v letošním roce slaví úspěch se svojí high-tech produkcí, zejména s pětiosými vertikálními obráběcími centry řady MCU. Tyto stroje se daří firmě umísťovat na náročné trhy Evropské unie i jinde ve světě, cenné reference sbírají především v leteckém průmyslu.

Pro větší efektivitu ve výrobě

Spolupráce mezi výrobcem obráběcích strojů Hurco a dodavateli automatizovaných nakládacích systémů má za následek vyšší produktivitu a větší výnosy. Automatizované nakládání umožňuje rozšíření kapacity v kusové a malosériové výrobě bez potřeby dalšího personálu pro obsluhu strojů. Nakládací roboty je možno také využít v bezobslužných směnách nebo o víkendech.

Vyvrtávání hlubokých otvorů

V současné době jsou kladeny stále vyšší nároky na nástroje pro obrábění. Čím dál více se obrábí těžkoobrobitelné a různé nestandardní materiály. K tomu jsou obrobky po konstrukční stránce čím dál složitějšími.

Plnění požadavků na čistotu ve výrobě

Firma Rosler vyvinula pro výrobce systémů škrticích a výfukových klapek kompletní systém automatizovaného obrábění. Tento systém pokrývá operace od převzetí obrobku po třískovém obrábění přes proces surf finishingu a jemného čištění, nanesení kódu datové matice až po zabalení dílů do KLT obalů a jejich přesun do stohovacích kontejnerů.

Optimalizace soustružení korozivzdorných ocelí

Použití korozivzdorných ocelí pro inženýrské aplikace vždy do určité míry vedlo k technickému paradoxu. Zatímco konstruktéři jsou nadmíru spokojeni s tím, jaké pevnostní vlastnosti a korozní odolnost tyto běžně používané materiály nabízejí, výrobní inženýři už jsou asi méně okouzleni jejich typickým deformačním zpevňováním a všeobecně špatnou obrobitelností. Avšak průmyslovými odvětvími, jako jsou výroba čerpadel a ventilů, výroba zařízení pro ropný a plynárenský průmysl, automobilový a letecký průmysl, jsou součásti z korozivzdorných ocelí výslovně požadovány i nadále.

Multifunkční obráběcí centra

Tento typ obráběcích center patří do bouřlivě se rozvíjející skupiny CNC obráběcích strojů. Představuje typ obráběcího stroje, který reflektuje rostoucí požadavky uživatelů na obrobení součásti při jednom upnutí. Ve své podstatě jde o CNC stroje sdružující dvě základní operace třískového obrábění, a sice soustružení a frézování, do jednoho stroje. Kromě tohoto atributu mají tyto stroje i jiné vlastnosti, které budeme dále diskutovat.

Efektivní likvidace obráběcích kapalin

Obráběcí emulze jsou klíčovým prvkem celé řady obráběcích procesů. Emulze zajišťují chlazení, odvod vznikajících třísek, dočasně pasivují obrobky v průběhu operací a mají spoustu dalších funkcí. Na konci životnosti emulze je nutné zajistit jejich likvidaci. Vyčerpané emulze jsou klasifikovány jako nebezpečný kapalný odpad, takže je nelze jednoduše vylít do kanalizace. Článek pojednává o možnostech likvidace obráběcích kapalin.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit