Témata
Reklama

Nové univerzální zapichovací nástroje

Japonská firma Kyocera Ceratip, divize společnosti Kyocera Corporation, je jedním z předních výrobců na trhu s keramickými komponenty (elektronika, umělý diamant, keramika apod.). Tato firma před časem vstoupila také na trh s nástroji pro třískové obrábění.

Za poměrně krátký čas si vybudovala své místo a stala se rovnocenným konkurentem i tradičním evropským výrobcům. Stejně úspěšně se prosadila také na českém trhu, kde je zastoupena firmou Grumant, s. r. o. O prosazení se snaží pomocí vysoké kvality substrátů, nejmodernějších technologií povlaků běžných vyměnitelných destiček pro soustružení a frézování a snahou o řešení problémů při opracování složitě obrobitelných materiálů (škála utvářečů třísek pro obrábění nerezových materiálů, utvářeče pro dokonalé dělení třísek ocelí třídy 11 apod.). Strategií firmy je vytvářet nové konstrukce často užívaných nástrojů proto, aby se staly co nejefektivnějšími a tedy u zákazníků žádanými. V tomto duchu vznikly vrtáky s VBD typu magic drill, frézy MEZ, kulové frézy MRF...
Dnes bychom se rádi věnovali horké novince - zapichovacím nástrojům GBA. Jedná se o univerzální zapichovací systém, jehož výhodou je široká škála rozměrů destičky, mající pouze dva upínací rozměry. Tato skutečnost snižuje náklady na pořízení základní řady nástrojů. Další výhodou je jednoduché a přesné upínání, řešené bez vrchní přítlačné upínky, což mimo jiné zlepšuje odchod třísek z místa řezu.
Reklama
Reklama
Reklama

Konstrukce destiček

Trojbřité destičky GBA menší upínací velikosti 32 se vyrábějí pro zápichy od 0,5 do 2,5 mm, větší typ GBA43 se vyrábí od 1,25 do 4,8 mm ve velmi přesné rozměrové toleranci ± 0,03 mm. Destičky mají ve většině případů broušený utvářeč. Výjimkou jsou pouze destičky velikosti GBA43 o zápichových šířkách 2,00; 2,5; 3,00; 4,00 mm, které se vyrábí s lisovaným utvářečem MY. Utvářeč MY se vyznačuje především dobrým odvodem třísky. Díky pozitivní geometrii vzniká při obrábění velmi nízký řezný odpor.
Firma Kyocera nabízí možnost výroby speciálních typů destiček podle požadavků zákazníka. Díky jednoduché konstrukci je možné zajistit výrobu speciálních destiček pro složitější tvar zápichu. V případě poptávky po takovémto druhu nástroje se samozřejmě cena stanovuje individuálně podle počtu vyráběných kusů a složitosti požadovaného tvaru. Toto řešení se může stát velmi zajímavé především pro sériovou výrobu.
Mikrozrnný karbid povlakovaný multivrstvým povlakem na bázi TiAlN, ze kterého jsou destičky GBA vyráběny, vyniká vysokou houževnatostí a odolností proti štípání nebo vylamování řezné hrany. Povlak zvyšuje tvrdost povrchu a zlepšuje odolnost proti opotřebení. O těchto vlastnostech jsme se přesvědčili při testu opotřebení řezné hrany.
Obráběný materiál: 34CrMo4, řezné podmínky: v = 100 m.min-1; f = 0,1 mm.ot-1; hloubka zápichu = 3 mm.
Porovnávali jsme destičku Kyocera GBA43R300 a konkurenční karbidový nástroj s TiN vrstvou. Po 10 minutách čisté práce byla naše destička opotřebena o necelých 0,05 mm, zatímco konkurenční zhruba okolo 0,07 mm. Při dlouhodobější práci se rozdíly v opotřebení zvětšovaly.

Nejen sériové, ale i střední a malé

Kyocera dodává destičky GBA jak standardně, to znamená v jednom balení (10 ks destiček, 30 břitů) od jednoho rozměru, tak i ve speciálních sadách, kde v jedné krabičce je 10 ks destiček avšak každá jiného rozměru zápichu (v sadě menších destiček GBA32 jsou to např. rozměry 0,5; 0,75; 0,95; 1,00; 1,25; 1,45; 1,50; 1,75; 2,00 mm a u větších GBA43 2,50; 2,65; 2,80; 3,00; 3,30 mm). To je zajímavé pro uživatele, kteří nepoužívají jeden stálý rozměr zápichu, naopak je často mění a potřebují vysokou variabilitu a širokou řadu nástrojů. Obzvlášť menší výrobci mohou díky tomuto produktu ušetřit náklady. Běžně se dodávají destičky v minimálním balení 10 ks a při pořízení zásoby rozměrů šíře této desetikusové sady Kyocera by bylo potřeba zakoupit minimálně 100 ks destiček.
Reklama
Vydání #10
Kód článku: 21030
Datum: 07. 10. 2002
Rubrika: Výroba / Obrábění
Autor:
Firmy
Související články
Prestižní ocenění Zlatá medaile

Výjimečnost nástroje FreeTurn skupiny Ceratizit potvrdila na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu odborná porota prestižního ocenění Zlatá medaile. Ocenění za inovaci ve zpracovatelské technologii bylo společnosti uděleno za inovativní metodu technologie podélného a čelního soustružení, kdy je hrubování, dokončování a obrábění kontur realizováno pomocí jediného nástroje. Společně s progresivní obráběcí metodou High Dynamic Turning zvyšuje nástroj FreeTurn dynamičnost a efektivnost procesu soustružení.

Brousicí centrum pro hospodárnou výrobu

Brousicí centrum UW II F od firmy Saacke v mnoha detailech předčí očekávání svých zákazníků. Z hlediska výkonnosti, velikosti a hmotnosti se řadí mezi již zavedené typy brusek UW I F a UW I D a vytváří tak ideální podmínky pro maximální přidanou hodnotu.

Produktivní vrtání otvorů do hliníku

Výrobci automobilů produkují čím dále více dílů z hliníku s cílem snížit hmotnost vozidel i spotřebu paliva. S ohledem na tuto tendenci je proto jasné, že vzniká poptávka po vrtácích použitelných pro výrobu otvorů ve součástkách z hliníkových slitin. Musí být zároveň schopny zajistit vysokou produktivitu, nízké náklady na otvor, dlouhou a konzistentní životnost, vysokou opakovatelnost i bezpečnost procesů.

Související články
Úspora vedlejších časů

V současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělánV současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělání a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci. í a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Inovace ve srážení hran velkých ozubených kol

Chamfer Contour Milling skýtá výrobcům velkých ozubených kol pro nákladní automobily flexibilní a hospodárný proces pro jejich stále důležitější operace zkosení hran / odstraňování otřepů.

Automatizovaná upínací technika

Optimalizované technologie a procesy zajišťují ve výrobních firmách stále větší produktivitu. To platí i pro centrické svěráky, které se používají například pro stacionární upínání kulatých a čtvercových obrobků na nejrůznějších obráběcích strojích.

Univerzální brusky pro broušení na kulato

Úzké tolerance a obtížně obrobitelné materiály - pro hospodárnou výrobu velmi přesných válcových obrobků vertikálním, vnějším a vnitřním broušením na kulato je zapotřebí pokroková strojní technologie. Společnost Okamoto nabízí široké portfolio řešení, která vyhovují všem požadavkům průmyslové výroby. Příkladem jsou univerzální CNC brusky IGM4VSP a UGM5V, které při broušení na kulato dosahují přesností v řádu mikrometrů.

Nový pohled na moderní CAM programování v praxi

Při své dennodenní praxi se odborníci firmy Grumant u svých zákazníků opakovaně setkávají s tím, že jsou programy připravovány přímo na strojích. Důsledkem toho jsou ztráty strojní kapacity a dále dochází ke ztrátě kontroly nad výrobním procesem z hlediska použitých strategií a řezných podmínek. Ani tam, kde se již používá CAM programování, nemusí být vyhráno. O tom, jak revolučně vidí CAM programování ve firmě Grumant, pojednává tento článek.

Řezné kapaliny zvyšují výkonnost při soustružení závitů

Závity jsou strojně obráběné prvky, se kterými se lze běžně setkat prakticky ve všech průmyslových odvětvích. A přesto, že se soustružnické závitořezné operace využívají už celá desetiletí, stále ještě se daří dosahovat v tomto procesu pokroků, zejména pokud jde o problematické materiály, jako jsou korozivzdorné oceli, žáruvzdorné slitiny (HRSA) nebo titan. Jako příklad lze uvést vývoj soustružnických závitořezných nástrojů, které jsou opatřeny přívodem řezné kapaliny z horní i ze spodní strany, jehož kombinovaná přesnost přináší prodloužení životnosti nástroje a zvýšení kvality závitů a otevírá potenciál pro použití vyšších hodnot řezných parametrů. Tento pozitivní vliv ještě více vyniká při obrábění problematických materiálů.

Chytré měření upínací síly

Společnost Kelch uvede ve 3. čtvrtletí 2018 na trh novou generaci přístroje Safecontrol 4.0. Osvědčený systém měření upínací síly ve vřetenu obráběcího stroje je kompletně přepracován a poskytuje nyní uživatelům prostřednictvím vlastní aplikace maximální flexibilitu. Další výhodou je vysoká spolehlivost a v neposlední řadě moderní ergonomický design a jednoduché ovládání.

Nové perspektivy v obrábění titanových draků letounů

Rostoucí využití titanu pro aplikace v leteckém průmyslu je za poslední léta velmi dobře zdokumentováno. Stejně tak se tématem diskuze a zkoumání staly i problémy spojené s efektivním, produktivním a vysoce kvalitním obráběním tohoto oblíbeného materiálu. Každá obrobna chce samozřejmě při frézování titanu optimalizovat výkonnost použité frézy, ale bez vhodných technologií a správného know-how to nemusí být až tak snadné. Díky převratnému objevu se však v současnosti začínají v této oblasti věci měnit.

Progres v navyšování podílu na trhu

Skupina Plansee Group dosáhla v hospodářském roce 2017/18 konsolidovaného obratu 1,3 miliardy euro, což znamenalo nárůst o 11 % ve srovnání s předchozím obdobím. V rámci bilanční tiskové konference konané v Reutte o tom informovali členové představenstva Bernhard Schretter a Karlheinz Wex.

Proč používat strategii trochoidního frézování?

Strategie trochoidního frézování byla na trh díky svým výhodám uvedena už před několika léty, ale přesto se často setkáváme se zákazníky, kteří používají výhradně tradiční metody obrábění. Důvodem nejsou nedostatečné možnosti strojového parku nebo absence kvalitního CAM systému pro programování. Důvodem je nejčastěji obecná neznalost této strategie frézování a konzervativní myšlení.

Zrod (a znovuzrození) břitové destičky

Prakticky veškeré výrobky z kovů se obrábějí pomocí břitových destiček – ať už se jedná o letecký průmysl, výrobu energetických zařízení, nebo oblast spotřebního zboží. Břitové destičky jsou využívány ve velkém měřítku a pro širokou škálu aplikací, od frézování masivních bloků motorů a tvarového obrábění forem využívaných výrobci sportovní obuvi až po obrábění číselníků. Seznam požadavků na břitové destičky je dlouhý: vysoká odolnost proti opotřebení a dlouhá životnost, vysoké rychlosti úběru kovu a maximální spolehlivost, a to i v náročných podmínkách, jako jsou složité dráhy nástrojů nebo hluboké dutiny, špičková výkonnost při obrábění za sucha i za mokra a vynikající kvalita obrobené plochy při dodržení přísných tolerancí.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit