Významným kritériem stroje při posuzování funkčnosti je jeho univerzální použití pro různé technologie obrábění na daném typu stroje. Výborně se stroj vypořádá s hrubovacími pracemi i s vysokorychlostním obráběním.
Základem tohoto univerzálního použití stroje je pochopitelně jeho konstrukční provedení a nástrojem širokého spektra jeho funkcí je řídicí systém. Pro tento stroj bylo zvoleno CNC řízení s interním označením MSG511. Pod tímto tajemným označením se skrývá novinka od firmy Fanuc - typ FA18iMB. Pokud dnes mluvíme o řídicím systému, je nutno chápat CNC, měniče os a vřeten za jeden celek, protože digitální vazba mezi těmito uzly z nich vytváří celistvě fungující elektronický organismus. Hlavní předností tohoto CNC je patrně výkonnější funkce regulační smyčky, jeho programové vybavení pro vysoce přesné obrábění a rozvinutá diagnostika. CNC je vybaven jak pro "jobshop" použití, kdy obsluha je schopna program vytvářet prostředkem MAPPS (interaktivní dialogová forma programování v CNC), tak zvnějšku CNC pomocí ethernetové komunikační linky. Zdokonalení diagnostických prostředků CNC využije nejen obsluha stroje, ale i údržba. Analýza závad elektrického vybavení stroje pomocí integrovaného logického analyzátoru nebo PLC programu ve formě kontaktního diagramu je pro běžného údržbáře ideální formou velmi rychlého vyhledání příčiny poruchy. Monitorování chybových a provozních hlášení včetně záznamu jejich historie na obrazovce CNC je již samozřejmostí.
Další zajímavou vlastností stroje je jeho velmi dobrá teplotní stabilita. Zkoumány byly především ty vlivy, jak se pracovní prostor stroje deformuje při vývinu tepla od otáčení vřetena, od pohybu os a nebo při změnách vnější teploty prostředí. Výsledky zkoušek ukázaly, že vlivy pro osy X a Y jsou nepatrné (cca 5 µm). Pro osu vřeteníku byla naměřena podle očekávání nejhorší hodnota - max. 30 µm. Proto byla realizována elektronická teplotní kompenzace vřetena, která oněch 30 µm redukuje na poloviční hodnotu. Běžnou funkcí u strojů Mori Seiki, ne však u mnoha jiných výrobců, je automatické vypnutí napájení stroje po dokončení obrábění. Další komparativní výhodou pro stroje Mori Seiki je použití tzv. absolutního odměřování u lineárních a rotačních os, což zjednoduší obsluhu stroje a vyloučí dosažení havarijních stavů chybou špatné manipulace se strojem.
Uživatel, který sleduje trendy ve vývoji nástrojových držáků, ocení skutečnost, že stroj NV5000 má broušené čelo vřetena, a je tedy připraven na využití revoluční novinky firmy Nikken - 3lock systém. Výhodou tohoto systému není jenom účinnější upnutí držáku do otvoru vřetena, ale i mnohem lepší tlumicí účinky. Vibrace při obrábění se tak méně přenáší do stroje a pohonu vřetena.
Zákazník jistě potvrdí, že pokud obrábí například formu a dojde k výpadku napájení v elektrické síti, může to pro něj znamenat výraznou škodu. Poškodí se nejen nástroj, ale i například téměř dokončená forma, která se vyráběla mnoho hodin. Řízení stroje NV5000 je doplněno funkcí, při které dojde k malému odskoku osy Z vzhůru o cca 1 mm při odpadnutí napájení pohonů. Stroj je samozřejmě možno vybavit zvláštním příslušenstvím obvyklým u těchto strojů (středovým vysokotlakým chlazením kapalinou, chlazením proudem oleje, chlazením olejovou mlhou, splachováním třísek, měřicími sondami nástrojů a obrobků atd.)
Zákazník uvažuje nejen o parametrech a ceně nového stroje, ale stejně tak si klade otázky, jak a kdo mu bude stroj ve výrobě udržovat. Faktem je, že i když technické řešení strojů Mori Seiki v sobě zahrnuje vysokou spolehlivost, přesto je firma Newtech připravena se svým kvalifikovaným personálem zabezpečit provozuschopnost stroje. Nabízí i systém preventivních prohlídek, kterým lze předejít případným poruchám.
Umístění na IMT 2002: pavilon V, stánek 80