Témata
Reklama

Nový elektroerozivní hloubicí stroj

Švýcarský výrobce obráběcích strojů AGIE přichází každý rok s inovacemi ve svém výrobním programu. Úplnou novinkou je elektroerozivní hloubicí stroj Agietron Advance pro obrábění velkých dílců na malém prostoru.

Řada strojů Agietron Innovation, které na českém trhu představuje zástupce firmy AGIE společnost Galika AG Praha, byla rozšířena o modely IMPACT a EXACT. Další inovace lze očekávat na letošním EMO v Hannoveru.
Reklama
Reklama
Reklama

Obrábění velkých dílců na malém prostoru

Nová elektroerozivní hloubička Agietron Advance upoutá svou kompaktní konstrukcí. Řízení, generátor, zásobník nástrojů a dielektrický agregát jsou plně integrovány. Rozjezdy os 700 x 500 mm jsou vhodné pro přesné opracování velkých obrobků. Díky portálové konstrukci (Gantry) a také provedení lože z minerální litiny (polymer-granitu) jsou i teplotní chování a stabilita tohoto stroje optimální. Součástí mechanické koncepce stroje je i pinola s integrovanou osou C na portálu a stojící pracovní stůl, což zajistí precizní výsledky eroze.
Vývoj nového generátoru AGIE APG (Advanced Power Generation) byl proveden na základě mnohaletých zkušeností firmy AGIE v oblasti elektroeroze. Výkon typu 64 A (128 A jako varianta) se projeví při práci v těžkých erozních podmínkách bez výplachu, kdy při vysokém úběru materiálu a malém úbytku elektrod lze dosáhnout opracování do Ra = 0,2. Vysoká rychlost pozicování os a rychlé plnění a vypouštění dielektrika z pracovní vany jsou dalšími vlastnostmi, které zvyšují výkon stroje. Seřizování usnadňuje ruční ovladač se všemi důležitými funkcemi.

Jednoduché zadávání dat

Zadávání dat do počítače stroje se provádí pomocí klasické myše. Volbou a klepnutím na jednu z ikon, které jsou přehledně zobrazeny na 17palcovém monitoru, je možno provést pozicování, měřicí cykly, zadat cíle a strategie obrábění. Systém oznámí chybějící zadání, případně je tu k dispozici nápověda. Součástí systému je i automatické programování eroze (AEP), které samostatně navrhne vhodnou technologii a postup využití jednotlivých elektrod. Bez znalosti strojního kódu lze na několika stránkách obrazovky nastartovat erozi. Dialog na obrazovce je k dispozici také v češtině.

Maximální pracovní rozsah

Hloubička Agietron Advance je optimální v přizpůsobivosti k pracovnímu prostoru. Snadnými úkony lze demontovat zásobníky elektrod a rozšířit pracovní rozsah na maximum. Obrábět tak lze obrobky do velikosti až 1100 x 750 x 370 mm. Pro ucelené obrábění je možno využít 15 pozic v zásobníku nástrojů, četné strategie planetování, kombinaci eroze v osách C a Z, erozi po dráze nebo programovatelné zřetězení erozních programů. Průběh pohybů podle zadaného programu může být kompletně zkontrolován. Také lze během eroze zobrazit průběh procesu a podle potřeby jej optimalizovat.
Ing. Miloš Branda
Umístění na MSV 2001: pavilon V, stánek 086
Reklama
Související články
Laserová měřicí technologie
integrovaná do brusek

Dokončovací procesy na bruskách jsou často náročné na tolerance přesnosti rozměrů, tvarů a polohy, stejně jako na vysokou přesnost kvality povrchu. Ke splnění těchto požadavků mají společnosti často k dispozici empirické hodnoty. Zejména u maloobjemových sérií je však nutné vyhodnocování během procesu na stroji. Použití externích měřicích zařízení a z toho vyplývající korekce prodlužují dobu obrábění dílu. Ideální a nejvýhodnější jsou řešení, která lze použít flexibilně pro širokou škálu obrobků. Společnost Studer proto do svých hrotových brusek integruje laserové měřicí zařízení.

Pohodlné upínání magnetem

Pokud jde o úsporu času při seřízení a upnutí obrobků bez deformace, je elektricky aktivovaná technologie permanentních magnetů považována za špičkový systém. S trochou konstrukční zručnosti mohou být během sekundy a bez deformace upnuty a z pěti stran obrobeny především velkoformátové díly. Ani v oblasti standardních modulů nezůstává vývoj bez odezvy. Moderní magnetické upínací desky umožňují optické nebo automatizované monitorování upínacího procesu.

Strojírenské podniky v době pandemie

Pandemie koronaviru uzavřela hranice naší republiky a zahraniční pracovníci se nedostanou do zaměstnání. Řada domácích zaměstnanců musela nastoupit do karantény. Mnoho českých strojírenských podniků se tak dostalo do nemalých problémů. Firma Grumant hledala recept, jak se takovým problémům vyhnout nebo alespoň minimalizovat jejich následky.

Související články
Přesnost zvyšující produktivitu

Zakoupení obráběcího centra Pama umožnilo společnosti Tajmac-ZPS zvýšit nejen její celkovou produktivitu, ale také geometrickou přesnost při výrobě důležitých komponent pro její vícevřetenové automaty.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Prediktivní diagnostika přesnosti CNC strojů

Jak přesný je náš stroj? Můžeme jeho parametry nějak zlepšit? Je stále ještě ve stavu, který předpokládáme? Často je obráběcí stroj pro uživatele černou skříňkou, která v optimálním případě produkuje shodné výrobky. Nemusí to tak zůstat a stav strojů lze i cíleně zlepšovat.

Kloubový robot uvnitř stroje

V oboru obráběcích strojů není potřeba japonskou společnost Okuma podrobně představovat. Je známá svým širokým sortimentem soustružnických, frézovacích a brousicích číslicově řízených obráběcích strojů. Nyní na trh přináší vlastní automatizační řešení v podobě robota Armroid.

Vlajková loď pětiosého obrábění

Český výrobce obráběcích strojů Kovosvit MAS v letošním roce slaví úspěch se svojí high-tech produkcí, zejména s pětiosými vertikálními obráběcími centry řady MCU. Tyto stroje se daří firmě umísťovat na náročné trhy Evropské unie i jinde ve světě, cenné reference sbírají především v leteckém průmyslu.

Novinka z varnsdorfské líhně

Přední evropský výrobce obráběcích strojů, TOS Varnsdorf, letos představil nečekanou novinku, která významně rozšiřuje nabídku výkonných obráběcích strojů z varnsdorfské líhně.

Československá stopa u nového rekordu

Nový rekord počtu návštěvníků jsme zaznamenali na letošním technologickém setkání WFL Millturn Technologies.

Pro větší efektivitu ve výrobě

Spolupráce mezi výrobcem obráběcích strojů Hurco a dodavateli automatizovaných nakládacích systémů má za následek vyšší produktivitu a větší výnosy. Automatizované nakládání umožňuje rozšíření kapacity v kusové a malosériové výrobě bez potřeby dalšího personálu pro obsluhu strojů. Nakládací roboty je možno také využít v bezobslužných směnách nebo o víkendech.

Optimalizace soustružení korozivzdorných ocelí

Použití korozivzdorných ocelí pro inženýrské aplikace vždy do určité míry vedlo k technickému paradoxu. Zatímco konstruktéři jsou nadmíru spokojeni s tím, jaké pevnostní vlastnosti a korozní odolnost tyto běžně používané materiály nabízejí, výrobní inženýři už jsou asi méně okouzleni jejich typickým deformačním zpevňováním a všeobecně špatnou obrobitelností. Avšak průmyslovými odvětvími, jako jsou výroba čerpadel a ventilů, výroba zařízení pro ropný a plynárenský průmysl, automobilový a letecký průmysl, jsou součásti z korozivzdorných ocelí výslovně požadovány i nadále.

Plnění požadavků na čistotu ve výrobě

Firma Rosler vyvinula pro výrobce systémů škrticích a výfukových klapek kompletní systém automatizovaného obrábění. Tento systém pokrývá operace od převzetí obrobku po třískovém obrábění přes proces surf finishingu a jemného čištění, nanesení kódu datové matice až po zabalení dílů do KLT obalů a jejich přesun do stohovacích kontejnerů.

Vyvrtávání hlubokých otvorů

V současné době jsou kladeny stále vyšší nároky na nástroje pro obrábění. Čím dál více se obrábí těžkoobrobitelné a různé nestandardní materiály. K tomu jsou obrobky po konstrukční stránce čím dál složitějšími.

CNC řízení pro rychlostní a multifunkční obrábění

Výsledek obráběcího procesu v parametrech přesnost/rychlost/povrch je dán mnoha faktory na straně stroje, nástrojů, způsobu programování a upínání, přičemž může existovat i více cest k jednomu stanovenému cíli. V tomto článku bychom se chtěli zaměřit na CNC řídicí systém, který je dnes bezpochyby podstatnou a nenahraditelnou složkou tohoto procesu. Řídicím systémem přitom většinou rozumíme jak vlastní řídicí počítač, tak i pohony os a vřeten a systémy odměřování polohy.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit