Témata
Reklama

Obráběcí centra pro vysokovýkonné a vysokorychlostní obrábění

Firma HAAS, americký výrobce obráběcích strojů, představila u příležitosti veletrhu Westec 2003 celou řadu inovovaných i zcela nových obráběcích strojů určených pro vysokovýkonné a vysokorychlostní obrábění. Zastoupení firmy pro Českou republiku zajišťuje firma Teximp

Nová generace horizontálních obráběcích center

Představitelem nové generace horizontálních obráběcích center je kompaktní horizontální centrum Mini HMC s automatickým otočným výměníkem palet. Je určeno pro vysokorychlostní obrábění v sériové výrobě kubických dílů. Hlavní technické parametry centra Mini HMC jsou následující: rozměry pojezdů v osách X, Y, Z jsou 380 x 380 x 255 mm; čtyři CNC řízené osy (otočný stůl); čas potřebný k výměně palety 2 s; automatický výměník nástrojů s 24 + 1 pozicí s časem výměny nástroje1,6 s; dynamické motorové vřeteno s otáčkami 12 000 min-1 a výkonem 22,5 kW je charakterizováno vysokým konstantním krouticím momentem (systém Dual drive s automatickým přepínáním vinutí hvězda-trojúhelník), a konečně upínací kužel je ISO40. Značky EC-300 a EC-400 představují novou řadu horizontálních center, která jsou v případě EC-300 vybavena pojezdy v osách X, Y, Z s rozměry 400 x 400 x 400 mm a paletou o velikosti 300 x 300 mm. U EC-400 mají pojezdy velikost 500 x 500 x 500 mm a paleta 400 x 400 mm.
Reklama
Reklama
Reklama

Vysokorychlostní vertikální obráběcí centrum Mill Drill

Vysokorychlostní vertikální obráběcí centrum Mill Drill bylo navrženo jako řešení pro požadavek vyrobit více kusů za stejný nebo kratší čas při zachování maximální míry flexibility. Mill Drill je vysokoproduktivní vrtací, závitovací a frézovací centrum pro sériovou výrobu. Pracovní pojezdy stroje v osách X, Y, Z mají rozměry 305 x 255 x 305 mm. Ke zkrácení vedlejších časů výrazně přispívá jednak automatický výměník palet, který dokáže vyměnit obě palety za 1,9 s, dále rychloposuvy do 51 m.min-1, zrychlení v osách 0,8 g a rychlá výměna nástroje za 2,8 s při celkovém počtu nástrojů 24 + 1. Otáčky dynamického vřetena jsou k dispozici 10 000, popř. 15 000 min-1. Upínání je vyřešeno pomocí kuželu ISO40.

Vysokorychlostní nástrojařské vertikální centrum VF-2SS a VF-4SS

Obě uvedená centra koncepčně vycházejí ze standardní řady center VF. Provedení SS (Super Speed) je však určeno pro vysokorychlostní obrábění. Obě centra jsou běžně vybavena motorovými vřeteny nové koncepce (otáčky 12 000 min-1, 30 000 min-1 u opce), vřetena disponují výkonem 22,5 kW s velmi vyváženým krouticím momentem. Zanedbatelné chvění a extrémní teplotní stabilita předurčují tento stroj pro opracovávání zrcadlových povrchů 3D tvarů. Vysokorychlostní výměník nástrojů provede výměnu za 2,2 s (čas tříska-tříska), rychloposuvy pracují s rychlostí 36 m.min-1 a pracovní posuvy s rychlostí 22 m.min-1. Součástí velmi rozsáhlého základního příslušenství je rovněž modul vysokorychlostního obrábění HSM (High Speed Machining), který s předstihem 80 vět propočítává dráhové souřadnice (funkce Look a Head), takže i při vysokých pracovních posuvech je přesně zachována dráha bez tzv. projetí kontury. Pracovní rozsah strojů v osách X, Y, Z je 760 x 406 x 508 mm (typ VF-2) a 1270 x 508 x 635 mm (typ VF-4). Stroje z řady VF lze rovněž doplnit účinným systémem odsávání grafitu při opracování elektrod pro elektroerozivní obrábění.

Pětiosé obráběcí centrum VF-2TR

Toto centrum rozšiřuje stávající řadu pětiosých center směrem k menším obrobkům. Jedná se o kompaktní vertikální centrum, jehož standardní součástí je otočný a naklápěcí stůl (4 + 5 CNC řízené osy). To umožňuje pětiosé obrábění tvarově složitých součástí na jedno upnutí. Otočný stůl má průměr 160 mm, osa A má sklon ± 1200, osa B 3600 a maximální nosnost stolu je 36 kg. Vedle plné interpolace stůl umožňuje i indexování s pneumatickým zpevněním polohy. Otočný stůl, který je upnut na základním stole s velkou upínací plochou a nosností, lze odstranit, což dále zvyšuje univerzálnost tohoto řešení. K centru je dále dodáván postranní výměník nástrojů se 24 pozicemi a rozsáhlé standardní vybavení (dopravník třísek, modul pro HSC obrábění apod.). Pracovní pojezdy v osách X, Y, Z mají velikost 760 x 406 x 508 mm.

Revolverový soustruh SL40L

Tento stroj je určen pro soustružení větších a především delších dílů. U verze Long-Bed je maximální délka soustružení 2032 mm a maximální průměr soustružení je 640 mm (nad ložem 1020 mm). Standardně je vybaven sklíčidlem o průměru 380 mm, vřetenem A2-8 při otáčkách 2400 min-1 a výkonu 30 kW. Volitelně lze rovněž zapojit vřeteno A2-11 s průchodem 170 mm, s automatickou převodovkou a výkonem na vřetenu 42 kW. Standardně je stroj dále vybaven např. CNC řízeným koníkem, sondou pro předseřizování nástrojů a dopravníkem třísek. Mezi volitelné opce patří hydraulická luneta, osa C, poháněné nástroje dvanáctipolohového revolveru a další.

Mechatronický univerzální soustruh TL-1

V soustruhu tohoto typu se spojují přednosti CNC stroje s výhodami stroje konvenčního typu. Stroj lze ovládat třemi různými způsoby: pomocí posuvových ručních koleček v ručním režimu, doplněném o tzv. systém odečítání souřadnic a jejich přenosu do CNC systému (DRO - digital read-out), nebo v kombinovaném manuálním/CNC režimu s podporou DRO, a nakonec v plně CNC režimu s využitím všech G funkcí. Standardně je řídicí systém vybaven dialogovým systémem programování Visual Quick Code. Toto rozsáhlé příslušenství pochopitelně dále zvyšuje univerzálnost stroje.
Maximální průměr soustružení u soustruhu typu TL-1 je 406 mm a maximální délka soustružení 762 mm. Výkon vřetene A2-5 je 6 kW při otáčkách 2000 ot. min-1. Posuvy jsou zajišťovány bezúdržbovými servomotory. Lože a vřeteník, vše v litinovém provedení, jsou zárukou výborného tlumení chvění.
Reklama
Vydání #5
Kód článku: 30503
Datum: 21. 05. 2003
Rubrika: Trendy / Obrábění
Autor:
Firmy
Související články
Strojírenské podniky v době pandemie

Pandemie koronaviru uzavřela hranice naší republiky a zahraniční pracovníci se nedostanou do zaměstnání. Řada domácích zaměstnanců musela nastoupit do karantény. Mnoho českých strojírenských podniků se tak dostalo do nemalých problémů. Firma Grumant hledala recept, jak se takovým problémům vyhnout nebo alespoň minimalizovat jejich následky.

Pohodlné upínání magnetem

Pokud jde o úsporu času při seřízení a upnutí obrobků bez deformace, je elektricky aktivovaná technologie permanentních magnetů považována za špičkový systém. S trochou konstrukční zručnosti mohou být během sekundy a bez deformace upnuty a z pěti stran obrobeny především velkoformátové díly. Ani v oblasti standardních modulů nezůstává vývoj bez odezvy. Moderní magnetické upínací desky umožňují optické nebo automatizované monitorování upínacího procesu.

Kloubový robot uvnitř stroje

V oboru obráběcích strojů není potřeba japonskou společnost Okuma podrobně představovat. Je známá svým širokým sortimentem soustružnických, frézovacích a brousicích číslicově řízených obráběcích strojů. Nyní na trh přináší vlastní automatizační řešení v podobě robota Armroid.

Související články
Prediktivní diagnostika přesnosti CNC strojů

Jak přesný je náš stroj? Můžeme jeho parametry nějak zlepšit? Je stále ještě ve stavu, který předpokládáme? Často je obráběcí stroj pro uživatele černou skříňkou, která v optimálním případě produkuje shodné výrobky. Nemusí to tak zůstat a stav strojů lze i cíleně zlepšovat.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Přesnost zvyšující produktivitu

Zakoupení obráběcího centra Pama umožnilo společnosti Tajmac-ZPS zvýšit nejen její celkovou produktivitu, ale také geometrickou přesnost při výrobě důležitých komponent pro její vícevřetenové automaty.

Pro větší efektivitu ve výrobě

Spolupráce mezi výrobcem obráběcích strojů Hurco a dodavateli automatizovaných nakládacích systémů má za následek vyšší produktivitu a větší výnosy. Automatizované nakládání umožňuje rozšíření kapacity v kusové a malosériové výrobě bez potřeby dalšího personálu pro obsluhu strojů. Nakládací roboty je možno také využít v bezobslužných směnách nebo o víkendech.

Novinka z varnsdorfské líhně

Přední evropský výrobce obráběcích strojů, TOS Varnsdorf, letos představil nečekanou novinku, která významně rozšiřuje nabídku výkonných obráběcích strojů z varnsdorfské líhně.

Československá stopa u nového rekordu

Nový rekord počtu návštěvníků jsme zaznamenali na letošním technologickém setkání WFL Millturn Technologies.

Vlajková loď pětiosého obrábění

Český výrobce obráběcích strojů Kovosvit MAS v letošním roce slaví úspěch se svojí high-tech produkcí, zejména s pětiosými vertikálními obráběcími centry řady MCU. Tyto stroje se daří firmě umísťovat na náročné trhy Evropské unie i jinde ve světě, cenné reference sbírají především v leteckém průmyslu.

Optimalizace soustružení korozivzdorných ocelí

Použití korozivzdorných ocelí pro inženýrské aplikace vždy do určité míry vedlo k technickému paradoxu. Zatímco konstruktéři jsou nadmíru spokojeni s tím, jaké pevnostní vlastnosti a korozní odolnost tyto běžně používané materiály nabízejí, výrobní inženýři už jsou asi méně okouzleni jejich typickým deformačním zpevňováním a všeobecně špatnou obrobitelností. Avšak průmyslovými odvětvími, jako jsou výroba čerpadel a ventilů, výroba zařízení pro ropný a plynárenský průmysl, automobilový a letecký průmysl, jsou součásti z korozivzdorných ocelí výslovně požadovány i nadále.

Vyvrtávání hlubokých otvorů

V současné době jsou kladeny stále vyšší nároky na nástroje pro obrábění. Čím dál více se obrábí těžkoobrobitelné a různé nestandardní materiály. K tomu jsou obrobky po konstrukční stránce čím dál složitějšími.

Plnění požadavků na čistotu ve výrobě

Firma Rosler vyvinula pro výrobce systémů škrticích a výfukových klapek kompletní systém automatizovaného obrábění. Tento systém pokrývá operace od převzetí obrobku po třískovém obrábění přes proces surf finishingu a jemného čištění, nanesení kódu datové matice až po zabalení dílů do KLT obalů a jejich přesun do stohovacích kontejnerů.

Robot s dvojitým uchopovačem zrychlil obsluhu CNC stroje

Osvald Jensen A/S je dánská rodinná firma dodávající strojírenské produkty pod vlastní značkou. Ve své továrně v Dánsku firma vyvíjí a vyrábí součástky do převodovek pro široké spektrum využití. Zaměřuje se na produkci vysoce kvalitních šnekových převodovek, převodových ústrojí a ozubených kol nejrůznějších velikostí.

CNC řízení pro rychlostní a multifunkční obrábění

Výsledek obráběcího procesu v parametrech přesnost/rychlost/povrch je dán mnoha faktory na straně stroje, nástrojů, způsobu programování a upínání, přičemž může existovat i více cest k jednomu stanovenému cíli. V tomto článku bychom se chtěli zaměřit na CNC řídicí systém, který je dnes bezpochyby podstatnou a nenahraditelnou složkou tohoto procesu. Řídicím systémem přitom většinou rozumíme jak vlastní řídicí počítač, tak i pohony os a vřeten a systémy odměřování polohy.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit