Témata
Reklama

Optimalizováno pro vysoké výkony a objemy

WNT představuje novou řadu fréz W-HPC ze slinutých karbidů pro obrábění neželezných materiálů. Nyní mohou výrobci při frézování hliníkových dílců na moderních obráběcích centrech plně využívat vysoké hodnoty výkonů, otáček a posuvových rychlostí.

Především při frézování hliníku a jeho slitin jsou kladeny vysoké požadavky zpracovatelů na co největší úběr a objem obrobených třísek v nejkratším možném výrobním čase při optimální bezpečnosti a hospodárnosti celkového zpracování. Speciálně pro tyto aplikace realizovala firma WNT monolitní frézy ze slinutého karbidu řady W-HPC. Frézy HPC (High Performance Cutting) jsou koncipovány pro vysoce výkonné obrábění, ale jsou rovněž vhodné a použitelné pro vysokorychlostní obrábění HSC (High Speed Cutting). Tyto nástroje jsou dimenzovány na hrubování plných drážek v hliníku a jeho slitinách. Dlouhé životnosti dosahují i v abrazivních slitinách odolných proti opotřebení, s podílem křemíku více než 12 %.

Reklama
Reklama
Reklama
Bohatý program fréz řady W-HPC nabízí uživatelům široké možnosti použití.

Pro dosažení těchto nadstandardních výsledků jsou nástroje opatřené vícevrstvým povlakem Ti 1005. Tento speciálně vyvinutý vícevrstvý povlak na bázi chromu a zirkonia s mikrotvrdostí HV 0,05 = 2 800 zaručuje maximální procesní bezpečnost až do teploty 600 °C. Hladký povrch povlaku s velmi nízkým koeficientem tření zabraňuje tvorbě nárůstků a studených návarů ulpívajících na nástroji, které jak známo zhoršují řezný proces a zkracují životnost nástroje. S těmito přednostmi jsou tyto nástroje též vhodné k obrábění slitin mědi.

Jako základní substrát používá WNT odolný slinutý karbid nejjemnějšího zrna jakosti K10F, který zaručuje vysokou pevnost na hranách nástroje. Nástroje W-HPC se vyznačují extrémně klidným chodem a vynikající řezivostí. Speciální provedení geometrie břitů umožňuje vynikající tvorbu třísky a současně velmi dobré odvádění velkého objemu třísek z místa řezu. S řadou W-HPC je možné i při vysokých posuvech a vysoké spolehlivosti vytvářet pomocí 4břitových fréz plné drážky do hloubky až 1,5x průměru frézy.

S frézami řady W-HPC jsou podle provedení realizovatelné objemy obrobení až 4 000 cm3.min-1

V rozsáhlém programu frézovacích nástrojů řady W-HPC existují dvou-, tří- a čtyřbřité stopkové frézy od průměru 2,7 mm až do průměru 25 mm s jemným odstupňováním průměrů. Ve výběru průměrů je možné volit nástroj s mezirozměrovým průměrem a použít jej jako výhrubník nebo jako hrubovací nástroj před následným dokončením. Délku funkčního ostří je též možné volit dle způsobu použití. Ostří je provedeno pro válcové i zaoblovací frézování. Všechny frézy mají odlehčení v krčku. K dispozici jsou krátká, dlouhá a extradlouhá délková provedení v délkách i 3x D, 5x D a 8x D. Především frézy 8x D se hodí speciálně pro hluboká vybrání, například pro členité výrobky s proměnlivým profilem.

Plné drážky až do hloubky 1,5x D je možné frézami W-HPC vyrábět za vysokých posuvů při velké spolehlivostí a bezpečnosti řezného procesu.

Například při frézování plných drážek hliníku jakosti AlMg3 s hloubkou řezu 1x D na frézce DMU80T při externím chlazení emulzí s 10% koncentrací dosáhne dvoubřitá fréza W-HPC s průměrem 10 mm objem obrobení 1 100 cm3.-1. Fréza pracuje při otáčkách 18 000 min-1, což odpovídá řezné rychlosti 565 m.min-1, a rychlosti posuvu 11 000 mm.min-1, odpovídající posuvu na zub 0,3 mm. Fréza upnutá do upínacího pouzdra HSK-A63 s rovnoměrným stiskem upnutí nástroje pracuje velmi tiše a bez známek vibrací. To velmi pozitivně přispívá k dlouhé životnosti nástroje a bezpečnosti řezného procesu. Na základě praktických zkoušek s frézami řady W-HPC jsou podle provedení realizovatelné hodnoty odebraného objemu třísek až 4 000 cm3.min-1

Ing. Jan Gryč

zuzana.kratochvilova@wnt.com

//www.wnt.com/

Reklama
Vydání #11
Kód článku: 81106
Datum: 19. 11. 2008
Rubrika: Výroba / Obrábění
Autor:
Firmy
Související články
Prestižní ocenění Zlatá medaile

Výjimečnost nástroje FreeTurn skupiny Ceratizit potvrdila na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu odborná porota prestižního ocenění Zlatá medaile. Ocenění za inovaci ve zpracovatelské technologii bylo společnosti uděleno za inovativní metodu technologie podélného a čelního soustružení, kdy je hrubování, dokončování a obrábění kontur realizováno pomocí jediného nástroje. Společně s progresivní obráběcí metodou High Dynamic Turning zvyšuje nástroj FreeTurn dynamičnost a efektivnost procesu soustružení.

Brousicí centrum pro hospodárnou výrobu

Brousicí centrum UW II F od firmy Saacke v mnoha detailech předčí očekávání svých zákazníků. Z hlediska výkonnosti, velikosti a hmotnosti se řadí mezi již zavedené typy brusek UW I F a UW I D a vytváří tak ideální podmínky pro maximální přidanou hodnotu.

Produktivní vrtání otvorů do hliníku

Výrobci automobilů produkují čím dále více dílů z hliníku s cílem snížit hmotnost vozidel i spotřebu paliva. S ohledem na tuto tendenci je proto jasné, že vzniká poptávka po vrtácích použitelných pro výrobu otvorů ve součástkách z hliníkových slitin. Musí být zároveň schopny zajistit vysokou produktivitu, nízké náklady na otvor, dlouhou a konzistentní životnost, vysokou opakovatelnost i bezpečnost procesů.

Související články
Úspora vedlejších časů

V současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělánV současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělání a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci. í a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Univerzální brusky pro broušení na kulato

Úzké tolerance a obtížně obrobitelné materiály - pro hospodárnou výrobu velmi přesných válcových obrobků vertikálním, vnějším a vnitřním broušením na kulato je zapotřebí pokroková strojní technologie. Společnost Okamoto nabízí široké portfolio řešení, která vyhovují všem požadavkům průmyslové výroby. Příkladem jsou univerzální CNC brusky IGM4VSP a UGM5V, které při broušení na kulato dosahují přesností v řádu mikrometrů.

Inovace ve srážení hran velkých ozubených kol

Chamfer Contour Milling skýtá výrobcům velkých ozubených kol pro nákladní automobily flexibilní a hospodárný proces pro jejich stále důležitější operace zkosení hran / odstraňování otřepů.

Automatizovaná upínací technika

Optimalizované technologie a procesy zajišťují ve výrobních firmách stále větší produktivitu. To platí i pro centrické svěráky, které se používají například pro stacionární upínání kulatých a čtvercových obrobků na nejrůznějších obráběcích strojích.

Nový pohled na moderní CAM programování v praxi

Při své dennodenní praxi se odborníci firmy Grumant u svých zákazníků opakovaně setkávají s tím, že jsou programy připravovány přímo na strojích. Důsledkem toho jsou ztráty strojní kapacity a dále dochází ke ztrátě kontroly nad výrobním procesem z hlediska použitých strategií a řezných podmínek. Ani tam, kde se již používá CAM programování, nemusí být vyhráno. O tom, jak revolučně vidí CAM programování ve firmě Grumant, pojednává tento článek.

Řezné kapaliny zvyšují výkonnost při soustružení závitů

Závity jsou strojně obráběné prvky, se kterými se lze běžně setkat prakticky ve všech průmyslových odvětvích. A přesto, že se soustružnické závitořezné operace využívají už celá desetiletí, stále ještě se daří dosahovat v tomto procesu pokroků, zejména pokud jde o problematické materiály, jako jsou korozivzdorné oceli, žáruvzdorné slitiny (HRSA) nebo titan. Jako příklad lze uvést vývoj soustružnických závitořezných nástrojů, které jsou opatřeny přívodem řezné kapaliny z horní i ze spodní strany, jehož kombinovaná přesnost přináší prodloužení životnosti nástroje a zvýšení kvality závitů a otevírá potenciál pro použití vyšších hodnot řezných parametrů. Tento pozitivní vliv ještě více vyniká při obrábění problematických materiálů.

Nové perspektivy v obrábění titanových draků letounů

Rostoucí využití titanu pro aplikace v leteckém průmyslu je za poslední léta velmi dobře zdokumentováno. Stejně tak se tématem diskuze a zkoumání staly i problémy spojené s efektivním, produktivním a vysoce kvalitním obráběním tohoto oblíbeného materiálu. Každá obrobna chce samozřejmě při frézování titanu optimalizovat výkonnost použité frézy, ale bez vhodných technologií a správného know-how to nemusí být až tak snadné. Díky převratnému objevu se však v současnosti začínají v této oblasti věci měnit.

Progres v navyšování podílu na trhu

Skupina Plansee Group dosáhla v hospodářském roce 2017/18 konsolidovaného obratu 1,3 miliardy euro, což znamenalo nárůst o 11 % ve srovnání s předchozím obdobím. V rámci bilanční tiskové konference konané v Reutte o tom informovali členové představenstva Bernhard Schretter a Karlheinz Wex.

Chytré měření upínací síly

Společnost Kelch uvede ve 3. čtvrtletí 2018 na trh novou generaci přístroje Safecontrol 4.0. Osvědčený systém měření upínací síly ve vřetenu obráběcího stroje je kompletně přepracován a poskytuje nyní uživatelům prostřednictvím vlastní aplikace maximální flexibilitu. Další výhodou je vysoká spolehlivost a v neposlední řadě moderní ergonomický design a jednoduché ovládání.

Výsledky spolupráce akademické sféry s průmyslem

Pracovníci Ústavu výrobních strojů systémů a robotiky z Fakulty strojního inženýrství VUT v Brně usilují o těsné sepjetí školy s praxí, které nelze realizovat jinak než úzkou spoluprací s průmyslem. V předchozích vydáních MM Průmyslového spektra jsme avizovali, že budeme technickou veřejnost informovat o konkrétních výsledcích naší spolupráce. Zde jsou první poznatky.

Nové nástroje z opotřebovaných nástrojů

Není-li možné nástroje ze slinutého karbidu dále přeostřovat, zbývá většinou pouze jedna možnost – odho-dit je do šrotu. Použití nově vyvinuté metody recyklace však nyní umožňuje tyto opotřebované nástroje využít jako výchozí polotovar pro výrobu nástrojů nových.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit