Témata
Reklama

Pancéřování šneků a komor pro plastikářský průmysl

Životnost šneků a plastifikačních komor, stejně jako celé řady dalších strojních součástí, lze prodloužit navařením tvrdokovových materiálů.

Firma BOCO Pardubice machines, s. r. o., se zabývá navařováním tvrdokovových materiálů převážně pro firmy z oblasti plastikářského průmyslu, pro něž provádí navařování šneků a plastifikačních komor včetně následného obrobení, dále pro hutní provozy (navařování válců válcovacích tratí, hřídelí), provozy potravinářského průmyslu (stroje pro výrobu bramborových lupínků, navařování sekacích nožů, šneky na výrobu paštik, bionafty), cementárny, doly, cihelny (válce, ozubení, násypky, škrabáky, hřídele) atd.
Reklama
Reklama
Reklama

Navařování tvrdokovu

Plochy pancéřované tvrdokovovými materiály se vyznačují zvýšenou odolností proti nadměrnému opotřebení, vysokým teplotám a tlakům, protože navařený materiál má v celém svém průřezu stejnou tvrdost. V porovnání s díly, které jsou pouze nitridovány a mají tvrdou jen povrchovou vrstvičku, je životnost pancéřovaných dílů podle typu návaru a druhu zpracovávaného materiálu troj- i vícenásobně vyšší. Pro kvalitní navařování je využívána pulzní plazma PTA, plazmové a žárové nanášení, pulzní TIG, pulzní MIG/MAG v nerezu i tvrdokovu. Technologie lze využít rovněž pro navařování tvrdých přesných povrchů pro těsnicí plochy či pro navařování nerezu. Návarové materiály se aplikují ve třech základních provedeních:
  • stupeň 1 - extra (tvrdost 65 - 67 HRC, popř. 2400 HV);
  • stupeň 2 - standard (tvrdost 60 - 62 HRC);
  • stupeň 3 - provizor (tvrdost 46 - 48 HRC).
  • Na speciálně upravených pracovištích firmy BOCO Pardubice se navařují válce pro válcovací tratě pro hutní provozy. Na tomto pracovišti lze navařit tvrdokovový návar s tvrdostí až 70 HRC na válce do průměru 1250 mm a délky 6000 mm. Díky technologii navařování pomocí speciálních navařovacích automatů v pulzním sprchovém režimu dosahují návary tvrdokovu vysokou kvalitu provedení - tvrdost, houževnatost a rovinnost navařené plochy.
    Reklama
    Vydání #1,2
    Kód článku: 20118
    Datum: 06. 02. 2002
    Rubrika: Informační technologie / Automatizace
    Autor:
    Firmy
    Související články
    Rodinné podnikání v přesné strojařině

    Brněnská firma VKV Horák se zabývá konstrukcí, vývojem a výrobou přístrojové mechaniky, přípravků, jednoúčelových strojů, forem pro vstřikování plastů, lití polyuretanových dílů a vakuovému tváření plastů. S jejím zakladatelem, panem Zdeňkem Horákem, jsme si povídali o aspektech podnikání v českém prostředí, o vzdělávání, kvalitě škol, průmyslu budoucnosti.

    Platforma pro edgecomputing a průmyslový internet věcí

    Systém FIELD (FANUC Intelligent Edge Link and Drive) je platforma určená pro propojení provozních zařízení, která umožňuje rychlý a spolehlivý přístup k výrobním datům s cílem využít je k naplnění koncepce chytré, propojené výroby. Dovoluje realizovat edge computing, tedy shromažďovat a zpracovávat data přímo v provozu, nikoliv až v cloudu, a umožňuje tak činit rozhodnutí, která se týkají jednotlivých strojů a zařízení, mnohem rychleji než u cloudových aplikací. Přitom zůstává zachována možnost, nikoliv povinnost, předem zpracovaná data přenášet k centralizovanému zpracování v informačním systému podniku nebo v cloudu. Účelem je nejen monitorovat, ale i aktivně zasahovat do výrobního procesu ve smyslu regulační smyčky se zpětnou vazbou.

    Konzumerizace IT ve výrobě

    Chytrá zařízení jsou u spotřebitelů velmi úspěšná. Jejich přenosnost a výkon také pomáhají ke „smartifikaci“ výrobního odvětví – a to je jen začátek, jak říká Christoffer Malm, vedoucí týmu Connectivity Room v SKF.

    Související články
    Komplexní řešení pro vysledovatelnost: Plně automatizované značení za rozumnou cenu od Brady

    Přesvědčte se, jak praktická může být integrace automatizované identifikace PCB. Podívejte se na přehlednou infografiku od společnosti Brady!

    Reklama
    Reklama
    Reklama
    Reklama
    Související články
    Od konstrukce strojů po parkovací věže

    Mezi starší generací strojařů pravděpodobně není nikoho, kdo by neznal původem škodováka Josefa Bernarda z Jičína. Tento strojírenský nadšenec příští rok oslaví své sedmdesátiny. Před třiceti lety po odchodu z místního Agrostroje položil základy společnosti Vapos, která dává perspektivní práci patnácti desítkám lidí z Jičína a blízkého okolí.

    Laserová i optická řešení a mnohem více

    Pravidelné podzimní dny otevřených dveří uspořádala pro své současné i potenciální zákazníky koncem září společnost Lascam systems. Po tři dny mohli zájemci o laserové technologie navštěvovat showroom dceřiné společnosti Elya Solutions v Horních Počernicích, kde bylo v provozu více než sedm různých aplikací dceřiných i zastupujících společností. Jednotlivá stanoviště prezentovala široké portfolio aplikací a služeb, jež integrátorská společnost Lascam nabízí.

    Pod dvou letech opět na EMO do Hannoveru

    Od 16. do 21. září 2019 se uskuteční 22. ročník největšího světového veletrhu zpracování kovů EMO. Megaakce se koná opět v Německu, které je po Číně a USA třetím největším trhem obráběcích strojů na světě. Veletrhu se účastní téměř 2 100 vystavovatelů ze 47 zemí světa. Z České republiky se očekává účast 28 firem na ploše necelých 1 700 m2. Na minulý veletrh v roce 2017 přijelo do Hannoveru z České republiky přes 2 200 odborníků.

    Modulární a flexibilní ochranné zábrany

    S nově vyvinutými ochrannými zábranami podle EN ISO 14120 nabízí společnost Engel významné plus z hlediska bezpečnosti. Jejich modulární koncepce přináší zvlášť jednoduchou konfiguraci a snadnou montáž. Široký výběr ochranných panelů a funkčních prvků, jako jsou prostupy, rozváděče, kabelové kanály, otočné a posuvné dveře, umožňuje rovněž úspornou realizaci individuálních provedení.

    Rodinné stříbro pro plasty

    „Historie zavazuje, budoucnost motivuje.“ To je motto české rodinné strojírenské společnosti Chodos Chodov s tradicí dlouhou již 136 let. Firma kompletně vyrábí stroje a zařízení pod vlastní značkou CHODOS pro gumárenský a plastikářský průmysl, včetně příslušenství, tzv. pod jednou střechou. Firma má již od roku 1962 vlastní výrobní program, který konstrukční a technologické oddělení zabezpečuje a rozvíjí do současné doby.

    Automatizované pracoviště elektroerozivního obrábění

    Společnost Mesit foundry má za sebou šedesátiletou zkušenost z výroby odlitků metodou vytavitelného voskového modelu a více jak padesátiletou historii výroby vstřikovacích forem. V současnosti je dodavatelem kvalitních vstřikovacích forem pro plasty a forem pro přesné lití kovů, které využívají zákazníci, například při dodávkách největším světovým automobilkám.

    Evropskou veletržní sezónu 2019 opět zahájí Lipsko

    Lipské průmyslové veletrhy Intec a Z otevřou brány výstaviště pro svůj další ročník již ve dnech 5. až 8. února 2019. Výhodný termín konání hned na začátku roku znamená pro vystavovatele a návštěvníky z České republiky ty nejlepší předpoklady pro navázání či prohloubení obchodních kontaktů na mezinárodní strojírenské a subdodavatelské scéně.

    Digitální řešení pro přesná broušení

    Je Průmysl 4.0 pouhá vize? Touto otázkou zahájil generální ředitel společností Studer, Schaudt a Mikrosa Jens Bleher letošní výroční tiskovou konferenci v sídle společnosti Fritz Studer ve švýcarském Thunu. Odpověď přišla záhy – ne pro skupinu United Grinding.

    IIoT: vize nebo realita?

    Když Kevin Ashton koncem 90. let minulého století vymyslel název Internet of Things – IoT, česky internet věcí –, měl jako uživatele tohoto propojení „chytrých“ zařízení na mysli především lidi či jejich domácnosti a přístroje, které je obklopují.

    Transparentní továrna usnadňuje přístup k datům z výroby

    Před pěti lety prošel vrchlabský závod Škoda Auto kompletní proměnou z výroby automobilů na výrobu high-tech automatické dvouspojkové převodovky DSG. Samozřejmě musel být vymyšlen zcela nový layout všech jednotlivých výrobních úseků, důkladně byl navržen tok materiálu až do posledního centimetru a myšleno bylo již od počátku také na přicházející digitalizaci a éru Průmyslu 4.0. Postupné zavádění prvků moderní výroby později pomohlo k vyšší efektivitě. Dnes se namísto původního 1 000 převodovek denně vyrábí více než dvojnásobek.

    Reklama
    Předplatné MM

    Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

    Proč jsme nejlepší?

    • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
    • Vysoký podíl redakčního obsahu
    • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

    a mnoho dalších benefitů.

    ... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

        Předplatit