Témata
Reklama

Počítačem řízené vydávání nástrojů

Skladování a přebírání nástrojů je v rámci managementu nástrojů přičítána stále větší důležitost. Automatizované přebírání nástrojů s využitím speciálních skladovacích skříní zároveň umožňuje zpracování dat, což se výsledně projeví snížením nákladů. Uvedené skladovací skříně mohou být umístěny přímo ve výrobě a umožňují shromáždění všech informací, které uživatel pokládá za důležité a nutné.

Skladovací skříně

Vybavení nabízené společností Achterberg GmbH při odebírání zaznamená všechna požadovaná data, jako kdo nástroj odebírá, k čemu je nástroj zapotřebí a co a kdy bylo odebráno. K tomu lze při každém odběru získat řadu dalších technických informací, například náklady vynaložené na nástroje a na utřídění nástrojů, analýzu spotřeby, řezné parametry atd.
V minulém roce se dohodly společnosti Achterberg GmbH a Clarkson GmbH na spolupráci v oblasti stále rostoucího trhu managementu nástrojů. Jejím výsledkem jsou společně vypracované koncepty, které stávajícím uživatelům umožní ještě lépe se vypořádat s jejich potřebami. Mezi prostředky, které jim to usnadní, patří i plně automatizované, počítačem řízené vydávání nástrojů.
Reklama
Reklama
Reklama

Přednosti automatizovaného vydávání nástrojů

Automatizované vydávání nástrojů pomocí speciálních skladovacích skříní přináší následující výhody:
  • 24hodinová disponibilita nástroji;
  • jednoduché ovládání prostřednictvím dotykového monitoru;
  • přístup k nástrojům na potřebném místě;
  • odstranění prostojů v případě chybějících nástrojů;
  • snížení nákladů na skladování a přebírání nástrojů;
  • permanentní kontrola stavu nástrojů;
  • automatizovaný systém objednávání;
  • individuální vybavení nástroji;
  • otevřený systém objednávek od více dodavatelů;
  • 24hodinový přístup k technickým informacím o všech skladovaných nástrojích;
  • identifikace spolupracovníků pomocí kódované přístupové karty;
  • detailní kontrola opotřebení prostřednictvím speciálního softwaru;
  • snadné doplňování skříně pomocí kódu, které zvládne i neškolený personál;
  • individuální sestavení zásuvek;
  • díky rozšiřujícím modulům lze skříň rozšířit až na 6 m;
  • prostřednictvím kódu je možné vytvořit rozdílné přístupové stupně;
  • k vydávání nástrojů není třeba obsluhy;
  • přístup k nástrojům má jen oprávněný personál;
  • rozsáhlé možnosti zhodnocení.
  • Reklama
    Vydání #12
    Kód článku: 21206
    Datum: 11. 12. 2002
    Rubrika: Trendy / Obrábění
    Autor:
    Firmy
    Související články
    Strojírenské podniky v době pandemie

    Pandemie koronaviru uzavřela hranice naší republiky a zahraniční pracovníci se nedostanou do zaměstnání. Řada domácích zaměstnanců musela nastoupit do karantény. Mnoho českých strojírenských podniků se tak dostalo do nemalých problémů. Firma Grumant hledala recept, jak se takovým problémům vyhnout nebo alespoň minimalizovat jejich následky.

    Pohodlné upínání magnetem

    Pokud jde o úsporu času při seřízení a upnutí obrobků bez deformace, je elektricky aktivovaná technologie permanentních magnetů považována za špičkový systém. S trochou konstrukční zručnosti mohou být během sekundy a bez deformace upnuty a z pěti stran obrobeny především velkoformátové díly. Ani v oblasti standardních modulů nezůstává vývoj bez odezvy. Moderní magnetické upínací desky umožňují optické nebo automatizované monitorování upínacího procesu.

    Prediktivní diagnostika přesnosti CNC strojů

    Jak přesný je náš stroj? Můžeme jeho parametry nějak zlepšit? Je stále ještě ve stavu, který předpokládáme? Často je obráběcí stroj pro uživatele černou skříňkou, která v optimálním případě produkuje shodné výrobky. Nemusí to tak zůstat a stav strojů lze i cíleně zlepšovat.

    Související články
    Kloubový robot uvnitř stroje

    V oboru obráběcích strojů není potřeba japonskou společnost Okuma podrobně představovat. Je známá svým širokým sortimentem soustružnických, frézovacích a brousicích číslicově řízených obráběcích strojů. Nyní na trh přináší vlastní automatizační řešení v podobě robota Armroid.

    Reklama
    Reklama
    Reklama
    Reklama
    Související články
    Přesnost zvyšující produktivitu

    Zakoupení obráběcího centra Pama umožnilo společnosti Tajmac-ZPS zvýšit nejen její celkovou produktivitu, ale také geometrickou přesnost při výrobě důležitých komponent pro její vícevřetenové automaty.

    Novinka z varnsdorfské líhně

    Přední evropský výrobce obráběcích strojů, TOS Varnsdorf, letos představil nečekanou novinku, která významně rozšiřuje nabídku výkonných obráběcích strojů z varnsdorfské líhně.

    Vlajková loď pětiosého obrábění

    Český výrobce obráběcích strojů Kovosvit MAS v letošním roce slaví úspěch se svojí high-tech produkcí, zejména s pětiosými vertikálními obráběcími centry řady MCU. Tyto stroje se daří firmě umísťovat na náročné trhy Evropské unie i jinde ve světě, cenné reference sbírají především v leteckém průmyslu.

    Pro větší efektivitu ve výrobě

    Spolupráce mezi výrobcem obráběcích strojů Hurco a dodavateli automatizovaných nakládacích systémů má za následek vyšší produktivitu a větší výnosy. Automatizované nakládání umožňuje rozšíření kapacity v kusové a malosériové výrobě bez potřeby dalšího personálu pro obsluhu strojů. Nakládací roboty je možno také využít v bezobslužných směnách nebo o víkendech.

    Československá stopa u nového rekordu

    Nový rekord počtu návštěvníků jsme zaznamenali na letošním technologickém setkání WFL Millturn Technologies.

    Optimalizace soustružení korozivzdorných ocelí

    Použití korozivzdorných ocelí pro inženýrské aplikace vždy do určité míry vedlo k technickému paradoxu. Zatímco konstruktéři jsou nadmíru spokojeni s tím, jaké pevnostní vlastnosti a korozní odolnost tyto běžně používané materiály nabízejí, výrobní inženýři už jsou asi méně okouzleni jejich typickým deformačním zpevňováním a všeobecně špatnou obrobitelností. Avšak průmyslovými odvětvími, jako jsou výroba čerpadel a ventilů, výroba zařízení pro ropný a plynárenský průmysl, automobilový a letecký průmysl, jsou součásti z korozivzdorných ocelí výslovně požadovány i nadále.

    Plnění požadavků na čistotu ve výrobě

    Firma Rosler vyvinula pro výrobce systémů škrticích a výfukových klapek kompletní systém automatizovaného obrábění. Tento systém pokrývá operace od převzetí obrobku po třískovém obrábění přes proces surf finishingu a jemného čištění, nanesení kódu datové matice až po zabalení dílů do KLT obalů a jejich přesun do stohovacích kontejnerů.

    Vyvrtávání hlubokých otvorů

    V současné době jsou kladeny stále vyšší nároky na nástroje pro obrábění. Čím dál více se obrábí těžkoobrobitelné a různé nestandardní materiály. K tomu jsou obrobky po konstrukční stránce čím dál složitějšími.

    Robot s dvojitým uchopovačem zrychlil obsluhu CNC stroje

    Osvald Jensen A/S je dánská rodinná firma dodávající strojírenské produkty pod vlastní značkou. Ve své továrně v Dánsku firma vyvíjí a vyrábí součástky do převodovek pro široké spektrum využití. Zaměřuje se na produkci vysoce kvalitních šnekových převodovek, převodových ústrojí a ozubených kol nejrůznějších velikostí.

    Multifunkční obráběcí centra

    Tento typ obráběcích center patří do bouřlivě se rozvíjející skupiny CNC obráběcích strojů. Představuje typ obráběcího stroje, který reflektuje rostoucí požadavky uživatelů na obrobení součásti při jednom upnutí. Ve své podstatě jde o CNC stroje sdružující dvě základní operace třískového obrábění, a sice soustružení a frézování, do jednoho stroje. Kromě tohoto atributu mají tyto stroje i jiné vlastnosti, které budeme dále diskutovat.

    Reklama
    Předplatné MM

    Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

    Proč jsme nejlepší?

    • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
    • Vysoký podíl redakčního obsahu
    • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

    a mnoho dalších benefitů.

    ... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

        Předplatit