Pro povlakování vyvinula firma Balzers i několik typů povlakovacích zařízení. Na bázi obloukového procesu pracující zařízení BAI 1200 vytváří při teplotách 250 - 500 oC vrstvy Balinit A (TiN), Balinit Futura a X.Treme (TiAlN) a Balinit B (TiCN). Na přání může být vybaveno pro povlakování vrstvami Balinit D (CrN), Balinit E (CrC) a Hardlube. Pro vylučování vrstev TiN a TiCN s nejjemnějšími povrchy slouží iontové nanášecí zařízení BAI 900. Pro vrstvy Balinit C (WC/C) bylo vyvinuto nové zařízení BAI 830-C, pracující na bázi plazmou podporovaného magnetronového naprašování systému PMSS (Planar Magnetron Sputtering System). Vrstvy DLC i na komplexní povrchy vylučuje proces HCDCA (High Current DC Arc) v zařízení BAI 730D. K předúpravě slouží automatizovaná ultrazvuková čisticí zařízení USI 1200 a USI 2000.
Pro docílení vysoké produktivity zkrácením povlakovacích cyklů bylo vyvinuto nové zařízení Balzers Rapid Coating System (RCS), které mj. zkracuje neproduktivní časy využitím výměnných zakladačů. Je určeno pro nanášení povlaků Balinit A, B, Futura a X.Treme. Očekává se, že zanedlouho bude RCS nanášet i připravované PVD povlaky z Al2O3 o tvrdosti 2400 HK, s tloušťkou vrstvy a krystalinitou na úrovni povlaků Al2O3 z procesu CVD.
Povlaky Balzers Balinit přináší nejen zvýšení produktivity a životnosti nástrojů, ale i úspory nákladů na chlazení a mazání při suchém obrábění. Snížením spotřeby olejů představují významné ekologické řešení. Například využitím povlaků Balzers při lisování vidlice spojky vozů Renault klesla spotřeba oleje ze 7000 na 50 litrů měsíčně a životnost nástroje se zvýšila třikrát.