Témata
Reklama

Povrchová úprava moderními materiály

Kvalitní povrchová úprava moderními plasty nachází stále větší využití ve všech průmyslových odvětvích.

Vhodně zvolenou povrchovou úpravou lze docílit požadovaných vlastností, jako jsou například odolnost proti otěru, vysoká kluznost, nelepivost povrchu, izolační vlastnosti nebo naopak vodivost povrchu, vysoká chemická odolnost, odolnost proti vysokým teplotám, zdravotní nezávadnost a samozřejmě odolnost proti korozi a estetický vzhled. Plastové povlaky jsou vhodné pro aplikace v chemickém, strojírenském, farmaceutickém či textilním průmyslu, v teplárnách, porcelánkách a keramických závodech nebo pro potrubní rozvody ve vodárenství včetně rozvodů pitné vody. Použití povlaku umožňuje náhradu barevných kovů nebo nerezavějících ocelí běžnými ocelemi tř. 11, odlitky z litiny apod.
Reklama
Reklama
Reklama

Práškové plasty

Mezi špičkové materiály s výše uvedenými vlastnostmi patří například fluoropolymery. Mezi známé, u nás aplikované fluoropolymery patří E-CTFE Halar, ETFE Aflon/Hyflon, PFA, FEP, PTFE. Materiály jsou nanášeny v práškové formě, a to v čisté formě i plněné. Chemická odolnost těchto fluoropolymerů je v rozsahu pH 0 - 14, teplotní odolnost dosahuje až 260 °C.
Mezi materiály s vynikajícími mechanickými vlastnostmi, zejména odolností proti abrazi, patří PA11 Rilsan. U tohoto materiálu lze dosáhnout nanesení poměrně silné vrstvy povlaku. S výhodou je uplatňován i v opravárenství, kde lze velmi vhodně využít jeho výborné obrobitelnosti. Povlak lze po nánosu např. soustružit i brousit. Kvalita jeho povrchu po opracování je velmi dobrá. Jednou z aplikací, kde se zmíněných vlastností využívá, jsou například nánosy Rilsanu na válce tiskařských strojů. Rilsan je rovněž atestován hlavním hygienikem ČR jako vhodný pro styk s pitnou vodou. Materiál je dodáván v široké škále barev.
Z materiálů v práškové formě jsou časté i aplikace PE.
U práškové formy aplikace je průměrná vrstva nánosu cca 0,6 mm, s tím, že lze dosahovat i tloušťek nad 1 mm.

Tekuté disperze

Další skupinou ochranných povlaků jsou materiály ve formě tekutých disperzí. U této skupiny materiálů se tloušťka nánosu pohybuje v rozmezí několika setin mm, v průměru zhruba 0,03 mm. Vhodnou úpravou před tyto nánosy zvyšující odolnost proti korozi je fosfátování.
Ve formě disperze se nanáší hlavně PTFE a FEP. Tyto materiály nacházejí uplatnění v aplikacích, kde je potřeba bránit ulpívání materiálu na povrchu a snižovat lepivost, např. při uvolňování výlisků z forem. Jejich aplikace je rovněž cestou, jak snížit nebo zcela odstranit potřebu separátorů.
Aplikace teflonových disperzí zná dnes každý z vlastní domácnosti (pánve, topinkovače , žehličky, ...). Průmyslové PTFE povlaky nacházejí široké uplatnění v povlakování spojovacího materiálu. Svorníky a matice chráněné PTFE disperzí se nezadírají, jsou odolné proti korozi a u spoje je dlouhodobě zaručeno jeho povolení běžnými prostředky.

Aplikace

Příkladem aplikace mohou být plastem chráněná kola ventilátorů používaných pro odsávání brusiva při broušení.
Kromě nánosů na ocelový podklad je možné aplikovat nánosy plastu také na sklo. Průhledný nános plastické hmoty na skle plní skvěle funkci bezpečné ochrany před rozlitím obsahu v případě poškození skla. Pokud dojde k prasknutí skla pádem nebo úderem, vrstva plastické hmoty dále drží tvar pohromadě, nedojde k vylití obsahu, střepy zůstávají chráněné pod vrstvou plastu a je čas nehodu zlikvidovat bez následků.
Výbornou pružnost povlaků dokládají úspěšné aplikace plastů na vinuté pružiny. Pružiny chráněné plastickou hmotou jsou schopny pracovat v plném rozsahu bez porušení ochranné vrstvy.
Všechny výše zmíněné aplikace v ČR provádí např. firma Plastmetal Engineering, spol. s r. o., z Chrástu u Plzně. Nánosy těchto materiálů provádí firma standardně do rozměru 2 x 2 x 5 m, je však schopna realizovat i nánosy dílů až do rozměru 7,5 x 7,5 x 10 metrů o hmotnosti až 400 t. Mezi běžně prováděné aplikace patří ochrana bubnů odstředivek, zásobníků a provozních tanků, čerpadel a ventilátorů, a to jak z důvodu chemické odolnosti, tak z důvodu odolnosti proti opotřebení a abrazi.
Reklama
Vydání #6
Kód článku: 10608
Datum: 06. 06. 2001
Rubrika: Trendy / Povrchové úpravy
Autor:
Firmy
Související články
Ako zvýšiť kvalitu povrchových úprav

Dokonale čistý a odmastený povrch dielov je základnou črtou pre všetky povrchové úpravy, ktorý má veľký vplyv na výslednú kvalitu produktu. Predovšetkým rôzne spôsoby nanášania kovov si vyžadujú starostlivú prípravu povrchu, aby sa zabránilo vzniku škvŕn, ktoré vznikajú v dôsledku povrchovej kontaminácie počas tvárnenia kovov.

Předúprava oceli nízkoteplotním plazmatem pro zvýšení pevnosti lepeného spoje

V příspěvku jsou shrnuty výsledky výzkumu vlivu plazmochemické předúpravy vzorků oceli DC01 na výslednou pevnost lepeného spoje. Pro předúpravu povrchu vzorků oceli byla použita RF štěrbinová tryska generující plazma. Jako pracovní plyn byl použit argon a argon v kombinacích s dusíkem nebo kyslíkem. Vliv plazmové předúpravy na povrch oceli byl vyhodnocen pomocí měření kontaktních úhlů a výpočtu volné povrchové energie. Po slepení vzorků oceli pomocí běžně užívaného lepidla Weicon Flex 310M HT200 byly testovány výsledné vlastnosti lepeného spoje pomocí standardních mechanických odtrhových testů podle ČSN EN 1465.

Komplexní způsob kontroly procesu odmaštění

Článek pojednává o možnostech komplexní kontroly procesu odmaštění v průmyslových aplikacích, tj. především o možnostech kontroly stavu povrchu výrobků před procesem odmaštění a po něm a o kontrole stavu odmašťovacích kapalin pomocí UV-VIS spektroskopie.

Související články
Vakuové odpařování - technologie budoucnosti

Vakuové odpařování je v České republice poměrně málo používaná technologie. Má však velký potenciál pro budoucí rozšíření. Tato technologie nachází využití v povrchových úpravách, chemickém, strojírenském, potravinářském a farmaceutickém průmyslu. Firma Kovofiniš je jednou z prvních českých firem, která nabízí vlastní vakuové odparky.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Zvýšení výkonu u tribo stříkání

Stříkání práškových barev systémem tribo je založeno na fyzikálních principech, které do značné míry určují výsledné parametry stříkacího zařízení. Výrobce stříkacích pistolí je postaven před úkol navrhnout optimální konstrukci, která bude poskytovat nejlepší možný výstup, jakým je dostatečně nabitý prášek, který vystupuje v požadovaném množství a s použitelnou rychlostí z ústí nabíjecí trubice. Jak název napovídá, nabíjení prášku tribo je založeno na principu tření.

Kompozitní povlaky jako možná náhrada za povlaky na bázi CrIV

Tento příspěvek se týká oblasti povrchových úprav, zejména elektrolyticky vyloučených kovových povlaků, a to způsobu vytvoření kompozitní povrchové úpravy na bázi niklu s vysokou odolností proti opotřebení. Výsledkem provedeného výzkumu je technologický postup závěsového pokovení pro nový kompozitní povlak NiP-XLS, který by mohl nahradit povlaky na bázi CrIV.

Stříkání a lakování - trendy jsou nepochybné

Nutnost zvyšovat technicko-ekonomickou úroveň firmy je na denním pořádku. Inovace zvyšují podnikovou konkurenceschopnost, kterou lze spatřovat zejména ve flexibilitě, tvorbě přidané hodnoty, efektivnosti a kvalitě. Také v oboru povrchových úprav je trendem automatizace a robotizace.

Šetrné a účinné čištění těžko dostupných míst

Klasické postupy čištění ve vodě se dostávají na hranice svých možností, když jde například o kapilární struktury nebo komplexní geometrie. Za takové situace se nově na scénu dostávají tzv. CNP technologie (Cyclic Nucleation Process). Tato technologie pracuje na principu cyklické nukleace (tvorby krystalových zárodků z přesycených roztoků).

Vývoj epoxidových barev na konstrukce

Trendem dnešní doby je snižování nákladů na nátěrové systémy na konstrukce. Tyto systémy jsou ve většině případů složeny ze základní nátěrové hmoty (NH) epoxidového typu a vrchního polyuretanového emailu. V rámci úspory nákladů byla vyvinuta NH, která plní funkci obou těchto nátěrových hmot, to znamená, že má antikorozní vlastnosti, splňuje funkci vrchní NH a je možné ji aplikovat pouze v jedné vrstvě.

Lehké konstrukce automobilů - Specifické povlaky hlubokotažných ocelí

Na konstrukční materiály používané při stavbě automobilové karoserie jsou kladeny mimořádné požadavky. Specifické podmínky musejí splnit zejména vnější povrchové díly karoserie, které jsou nositeli designu vozu a které tím i do značné míry rozhodují o prodejnosti a úspěšnosti daného modelu. Kromě základních mechanických podmínek musejí povrchové díly splnit perfektní lakovatelnost, mimořádnou korozní odolnost, ale také musejí mít schopnost bezproblémového zpracování – ať už lisováním, nebo rozmanitými technologiemi spojování, jako je laserové pájení a lepení.

Jak zefektivnit proces stříkání práškovými barvami?

Jak již název článku uvádí, bude se v něm pojednávat o aplikaci práškových barev. Konkrétně se jedná o méně známou a využívanou možnost automatizace a mechanizace stříkání, kterou jsou postřikové stěny.

Čištění energetických zařízení

Vnitřní povrchy otopných a chladicích systémů jsou během svého provozu postupně pokrývány, vlivem chemických a fyzikálně chemických reakcí, pevnými úsadami nečistot, minerálů a korozních produktů. Vzniklé látky jsou tepelným izolantem a brání přestupu tepla. To má za následek omezení účinnosti systémů, zvýšení energetických a tlakových ztrát ale i omezení možnosti regulace a celkově snížení účinnosti těchto systémů.

Předúpravy povrchů velkorozměrných ocelových konstrukcí

V letech 2014 až 2016 budovala jako generální dodavatel firma S.A.F. Praha, spol. s r. o., technologická zařízení pro mechanické předúpravy povrchu, odmašťování a termické nástřiky ve výrobním závodě polské firmy Famet v blízkosti města Opole. Investor a uživatel vyrábí zařízení pro energetiku, plynárenský a ropný průmysl, jejichž součástí jsou velké ocelové svařence s hmotností do 250 tun.

Otěruvzdornost povlaků žárového zinku s přídavkem cínu

Žárové zinkování ponorem představuje jeden z nejrozšířenějších způsobů ochrany ocelových materiálů kovovými povlaky. Životnost takto zhotovených povlaků je v běžném prostředí více než 50 let, a proto nevyžadují údržbu. Vlastnosti zinkového povlaku lze navíc podle použití částečně ovlivňovat přídavkem některých prvků do oceli nebo zinkové lázně. V rámci výzkumu na Ústavu strojírenské technologie ČVUT v Praze bylo cílem zhodnotit odolnost proti otěru zinkového povlaku v závislosti na obsahu cínu v zinkové tavenině.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit