Témata
Reklama

Přenosný ultrazvukový inspekční systém pro prostorové skenování

Nedestruktivní zkoušení materiálu pomocí ultrazvuku má již letitou tradici. Nyní díky využití moderních číslicových technologií mohla firma AgfaNDT GmbH společně s Krautkramer Ultrasonic Systems vyvinout systém pro prostorové skenování s extrémně vysokým rozlišením v podélné i příčné ose.

Výsledný sken daného sektoru je složen ze samostatných skenů ultrazvukového svazku fokusovaného do různé hloubky při současné změně úhlu, doprovázené lineárním pohybem. Obě firmy na českém trhu zastupuje společnost Testima, spol. s r. o.
Reklama
Reklama
Reklama

Phased Array systém

Přenosný systém nazvaný Phased Array Light (PAL) je navržen pro vytvoření zobrazení zkoušeného sektoru, které reprezentuje část zkoušené oblasti, kolmé k povrchu. Zařízení se skládá z Phased Array sondy, Phased Array řídicího boxu, počítače a softwaru, který řídí zkoušku a zpracovává výsledky. Počítač (notebook) je připojen k jednotce PAL pomocí rozhraní LAN. Systém může být použit jako přenosný inspekční systém.
Array sonda obsahuje množství jednoduchých elementů (ultrazvukových měničů), které mohou být buzeny samostatně nebo ve skupinách a s přesně definovaným časovým zpožděním vůči sobě navzájem, tzn. jeden po druhém. To umožňuje:
  • nastavení virtuální sondy, která obsahuje definovatelný počet elementů;
  • skenování po celé délce Array sondy pomocí lineární indexace (řízení);
  • řízení úhlu skenování;
  • změnu fokusace v definovatelné hloubce.
  • Toto může být prováděno najednou ve stejném okamžiku nebo postupně, přičemž kombinace parametrů Phased Array sond mohou být v průběhu zkoušky měněny. Dynamická změna fokusace v hloubce (The Dynamic Depth Focussing - DDF) je používána pro fokusaci ultrazvukového svazku do definované hloubky, aby se dosáhlo vysoce přesných výsledků (rozlišení) v každé hloubce.

    PAL software

    Software umožňuje nastavit:
  • parametry sondy (zakřivení nebo plocha, přímá vazba sondy nebo vazba přes předsádku);
  • parametry objektu (rychlost šíření ultrazvuku, rozměry);
  • cykly parametrů pro virtuální sondu - velikost sondy, lineární indexaci, nastavení úhlu a fokusaci (DDF).
  • Nastavení usnadňuje softwarový průvodce. Pro dosažení vysokého rozlišení v podélné a boční ose skenování je výsledek složen z kombinace až 700 samostatných cyklů s různě nastavenými parametry, výsledek je pak kombinací všech cyklů. Moderní číslicové zpracování umožňuje sektorové snímání s opakovací frekvencí 10 sektorů za sekundu. Pokud je navíc připojeno skenovací zařízení nebo alespoň snímač polohy, PAL systém také umožňuje vytvářet i C-zobrazení (pohled ze shora) a boční pohled.
    Grafické uživatelské prostředí tedy obsahuje:
  • A-zobrazení, které reprezentuje vývoj A-zobrazení všech cyklů;
  • zobrazení sektoru skenování (B-zobrazení), které reprezentuje část zkoušené oblasti, která je kolmá k povrchu. Toto zobrazení sektoru skenování je složeno z B-zobrazení všech cyklů, jedno výsledné B-zobrazení může obsahovat až 700 cyklů;
  • C-zobrazení, které reprezentuje pohled na zkoušenou oblast shora. Tato možnost může být využita pouze v kombinaci se skenovacím zařízením nebo alespoň snímačem polohy;
  • boční pohled kolmý na sektor skenování, který může být použit v kombinaci se skenovacím zařízením nebo snímačem polohy.
  • Výsledky skenování

    Princip a rozlišení PAL systému jsou patrné ze tří následujících příkladů. V prvním je jako zkoušený objekt použita kalibrační měrka K1, která obsahuje boční vývrty - jeden o průměru 3 mm, druhý o průměru 50 mm.
    Druhým příkladem je zkouška hliníkového bloku s bočními vývrty. Vývrty mají průměr1 mm a vzdálenost 3 až 4 mm. Poloha vývrtů i poloha Array sondy je vidět z obrázku.
    Ve třetím příkladu je demonstrováno rozlišení v podélné ose. K tomuto účelu byla jako zkušební objekt použita stupňovitá měrka s tloušťkou 1 až 8 mm. Parametry pro tento příklad: Array sonda plochá (10 MHz, 64 elementů, s přímou vazbou), virtuální sonda (8 elementů), lineární skenování s úhlem 0°, DDF (od 1 do 6 mm, krok 1 mm).
    Dr. Ing. Werner Roye
    Reklama
    Vydání #6
    Kód článku: 30642
    Datum: 18. 06. 2003
    Rubrika: Trendy / Měření
    Autor:
    Firmy
    Související články
    Měření v rámci celého výrobního řetězce

    Na cestě k aplikaci konceptu Průmyslu 4.0 se měřicí a kontrolní technologie čím dál víc používají jako řídící nástroj ve výrobě. V rámci plnění této nové role ale potřebují pružněji a rychleji zachytit kvalitativní údaje na různých místech: v měřicí laboratoři, v těsné blízkosti výrobní linky, stejně tak jako přímo v ní.

    Přesné měření libovolného materiálu nebo povrchu

    Společnost Keyence uvedla na trh řadu konfokálních snímačů polohy CL-3000 pro vysoce přesné měření na jakémkoliv materiálu nebo povrchu. Tyto vysoce kompaktní koaxiální laserové snímače polohy pomáhají s takovými úkoly, jako je zlepšování kvality, prevence dodávek nevyhovujících dílů a zvyšování objemu výroby.

    Měřicí technologie pro Průmysl 4.0 v Nitře

    Průmysl 4.0 závisí na propojení systémů schopných spolu komunikovat, schopných získávat, vyhodnocovat a sdílet data a na takto zpracované informace reagovat v reálném čase. Údaje z měření jsou nezbytné pro shromažďování informací, které mají být použity při inteligentním rozhodování za účelem zabránit nežádoucím procesním změnám.

    Související články
    Měřicí technika se stává součástí výrobních strojů

    Vzhledem k tomu, že jednou z aktivit České metrologické společnosti, z. s., je mimo jiné také sledování prezentace aktuálních metrologických novinek, trendů vývoje a zastoupení metrologie na veletrzích pořádaných v České republice i v zahraničí, navštívili jsme mimo jiné veletrh Toolex 2017, který se již po desáté konal v polském městě Sosnowiec na třetím největším výstavišti v Polsku – Expo Silesia.

    Reklama
    Reklama
    Reklama
    Reklama
    Související články
    Měřicí přístroje pro efektivní výrobu

    Jestliže jsou nástroje přesně zaměřeny a seřízeny ještě před samotným obráběním mimo obráběcí stroj, lze následně zkrátit vedlejší neproduktivní časy na stroji a zvýšit tak celkovou efektivitu výroby. Přístroje pro měření a seřizování nástrojů mohou v samotném procesu třískového obrábění zajistit zvýšení produktivity až o 25 %, a to při velmi dobrém poměru cena/výkon. Úspěšné obrábění tedy vyžaduje nejen výkonné stroje, ale i přesně seřízené nástroje.

    Velmi přesný měřicí stroj pro výpočetní tomografii

    Nový model TomoCheck S HA (High Accuracy) 200 společnosti Werth Messtechnik GmbH se senzorem pro výpočetní tomografii je aktuálně nejpřesnějším souřadnicovým měřicím strojem na světě.

    Konfirmace měřidel

    Příspěvek se zabývá problematikou zajištění návaznosti měření a rozebírá obvyklé metrologické čin-nosti, které jsou za tím účelem prováděny. Zákon o metrologii i běžná praxe zmiňují jako základní postupy kalibraci nebo ověření stanovených měřidel. Kalibrace je postup vedoucí k dosažení způsobilého měřidla ve dvou logických krocích podle definice VIM. Vždy musí být zjištěn aktuální stav měřidla – provádí se zkouškou, která ověří, zda je měřidlo způsobilé plnit dané specifikace, či nikoliv. Nezpůsobilé měřidlo se musí kalibrovat nebo vyřadit. O výsledku je vydán doklad (kalibrační certifikát), jímž je potvrzena způsobilost z dřívější kalibrace nebo způsobilost dosažená kalibrací novou. Zvláštní pozornost je věnována kalibraci měřidel řízených softwarem, např. u souřadnicových měřicích strojů.

    Měření energie je důležité ve všech oborech

    Spotřeba a ve velké míře i kvalita energií je v poslední době stále více sledovanou veličinou. Měřicími systémy od přehledových měřičů spotřeby až po systémy, kde je měření, zobrazování, ukládání a grafické prezentování veličin integrováno do větších systémů lze získávat přehled o spotřebě kdykoli je to potřeba.

    Vestavné přístroje pro měření v silnoproudé síti

    Řadou vestavných přístrojů SIRAX se doplňují přístroje s vysokým výkonem SINEAX a završují tak portfolio v této oblasti. Přístroje série SIRAX se vyznačují základní funkčností převodníku elektrických veličin za dodržení velmi dobrého poměru cena/výkon. Přístroje BM1200 a BM1400 představují jednoduché a cenově výhodné monitory silnoproudé sítě. Pro vyšší stupeň vizualizace a komfortnější koncept obsluhy jsou vhodné multifunkční monitorovací přístroje, které byly označeny MM1200 a MM1400, jsou vybaveny TFT displejem a lze je na základě přehledného menu též konfigurovat.

    Ochrana provozních měřidel tlaku před mechanickým namáháním

    Při měření tlaku v potrubních systémech a v nádobách se setkáváme s nepříznivými mechanickými vlivy, které mají původ v měřeném procesu. Jedná se o tlakové rázy, pulzace, otřesy či vibrace, a někdy také o přetížení nad rámec měřicího rozsahu přístroje. Pulzace tlaku v potrubí zpravidla pochází od čerpadel, případně od rotujících míchadel v nádobách. Tlakové rázy jsou způsobovány setrvačností sloupce kapaliny pohybující se v potrubí; na jejich vzniku se podílí i činnost ventilů a škrticích orgánů. Destruktivní účinky mohou mít i bubliny par a plynů v tekutině proudící přes ventily. Otřesy a vibrace jsou způsobovány zpravidla rotujícími částmi strojů, prouděním tekutin, pulzacemi a tlakovými rázy v potrubí. Tento článek si klade za cíl shrnout způsoby, jak lze tlakoměry před uvedenými vlivy ochránit.

    Revoluční linka pro měření kvality

    Je to takový český "americký sen". Začínal jako soustružník, dnes Miroslav Dušek vlastní strojírenskou firmu s mnohamilionovým obratem. Láska k poctivému řemeslu se u něj potkává s vynalézavostí, která ho nyní dovedla k vývoji revoluční linky pro měření kvality.

    Průmysl 4.0 v měření aneb Kvalita 4.0

    V souvislosti s postupující mírou digitalizace a automatizace výroby se často hovoří o Průmyslu 4.0 neboli čtvrté průmyslové revoluci. Tento trend se pochopitelně nevyhýbá ani oboru měření. Objevuje se dokonce nový pojem – Kvalita 4.0. Co si pod tím představit?

    Měřím, měříš, měříme…na obráběcím stroji

    V moderních výrobních systémech složených z CNC obráběcích strojů je měření a kontrola nástrojů pro preventivní zajištění kvality nepostradatelná. Změřená data nástrojů nebo změřené hodnoty obrobků jsou potom použity k automatickému výpočtu kompenzačních hodnot v probíhajícím výrobním procesu. Pomocí automatické kompenzace rozměrů nástrojů nebo případnou výměnou nástrojů zůstávají výsledky obrábění stabilní.

    Zákaznické dny ve znamení počítačové tomografie

    Společnost Prima Bilavčík uspořádala ve svém sídle v Uherském Brodě zákaznické dny, na nichž seznámila své partnery s novinkami ve svém sortimentu měřicích přístrojů, jakož i ve vybavení svých laboratoří. Zlatým hřebem programu bylo představení počítačového tomografu Werth TomoScope HV 500, zakoupeného koncem loňského roku.

    Reklama
    Předplatné MM

    Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

    Proč jsme nejlepší?

    • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
    • Vysoký podíl redakčního obsahu
    • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

    a mnoho dalších benefitů.

    ... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

        Předplatit