Princípy priameho prietlačného lisovania za tepla
Lisovanie sa začína s dlhými polokontinuálne odliatymi čapmi kruhového tvaru, ktoré sa režú na lisovacie dĺžky pred vstupom do nahrievacej pece alebo až tesne pred lisovaním. Hliníkové čapy sú v peci nahrievané na požadovanú teplotu, ktorá sa pohybuje v rozmedzí od 420–500 °C. Následne je čap zasúvaný do predhriateho recipientu lisu a vyvinutím značného tlaku pretlačený prostredníctvom lisovacieho piestu cez lisovací nástroj.
Profil je lisovaný väčšinou pri rýchlosti 5–50 metrov za minútu, v závislosti od typu zliatiny, tvaru profilu a dĺžka je 25 až 45 metrov (v závislosti od dĺžky výbehového poľa lisu). Okamžite po pretlačení čapu cez lisovací nástroj sa začína proces chladenia vzduchom alebo vodou. Chladenie má vplyv na homogenitu štruktúry materiálu, rozmery a pevnosti vylisovaného profilu. Po chladení nastupuje ďalší výrobný krok – napínanie profilov. Napínanie uvoľňuje napätie a zabezpečuje požadovanú rovnosť profilu. Posledným krokom lisovania je pílenie za lisom na vhodné dĺžky. Po procese lisovania nastupuje proces tepelného spracovania, tzv. umelého vytvrdzovania, ktoré má vplyv na mechanické vlastnosti hliníkového profilu.
Ďalšími procesmi, zvyšujúcimi pridanú hodnotu hliníkových profilov, sú povrchové úpravy technológiami anodickej oxidácie alebo práškového nanášania hmôt, opracovanie profilov v podobe pílenia na presné dĺžky, vŕtanie, frézovanie, dierovanie, ohýbanie, zváranie atď. Tieto prídavné operácie sú doplnkovými službami a vykonávajú sa na požiadanie zákazníka.
Tradičným výrobcom hliníkových lisovaných profilov je spoločnosť Sapa Profily, a. s., so sídlom v Žiari nad Hronom.
Ing. Ľubica Gáfriková
Sapa Profily, a. s.
Sapa Profily
lubica.gafrikova@sapagroup.com
www.sapaprofiles.com/sk