Při průmyslovém obrábění, tedy hlavně při broušení, frézování, soustružení a vrtání hlubokých děr, spočívá hlavní problém v čerpání chladicí emulze do prostoru obrábění. Při postupném přechodu na vysokootáčkové operace z důvodů zvýšení efektivity výroby je nutné zachovat vyšší rychlost dopadu chladicí emulze na místo obrábění, než je obráběcí rychlost nástroje. Tím dojde k zabránění vzniku vrstvy par mezi obrobkem a nástrojem, což zvýší přesnost výroby. Chlazení místa obrábění je mnohem intenzivnější. Je možné použít menší množství chladicí emulze. Dojde ke snížení potřebné kapacity filtrů, které díky principu Hydra-Cell není nutné dimenzovat na velikost 5 - 10 mikrometrů, neboť čerpadla Wanner mají průchodnost až 250 mikrometrů. V neposlední řadě dojde k výraznému snížení energetické náročnosti pohonu díky vysoké účinnosti čerpání.
Nasazení čerpadel Wanner zde tedy umožní zvýšit rychlost, prodlouží životnost, zvýší kvalitu a přesnost povrchů, redukuje termální šok obrobku, sníží energetickou náročnost. Tím vším dojde ke zvýšení produktivity.