EdgeCAM dokáže řídit veškeré výrobní operace firmy jako by celá nástrojárna byla pouze jeden velký obráběcí stroj. Používá k tomu vlastní PCI Makra."EdgeCAM makro jazyk účinně zvyšuje produktivitu, obsahuje veškeré logické funkce a pro tvorbu maker nejsou nutné žádné zvláštní znalosti. Jsme schopni si díky makrům definovat své vlastní obráběcí operace a některé stále se opakující operace automatizovat." Tvrdí hlavní inženýr firmy Arland. J. Bidga
EdgeCAM řídí ve firmě Arland všechny operace na tuctech obráběcích strojů. Díky simulaci obrábění, která je součástí EdgeCAMu mají přehled o výsledných časech jednotlivých operací a EdgeCAM také dokáže koordinovat pohyb jednotlivých obráběných částí mezi jednotlivými stroji. Třebaže centrální plánování firmy je zabezpečováno jinými systémy, v pravém slova smyslu návaznost jednotlivých operací v dílně určuje EdgeCAM.
Firma Arland byla založena v roce 1948 a rodinný klan Gangonů jí úspěšně řídí již třetí generaci. Momentálně zaměstnává kolem 150 lidí , má certifikát ISO 9002 a zvládá i velmi nákladné a komplikované zakázky, jak tvrdí hlavní inženýr J. Bigda, "je to právě zásluhou správného CAM systému. Některé zakázky musí být hotové v několika málo dnech. Pokud chceme dostát všem požadavkům zákazníka je pro nás nejdůležitější rychlé a správné naprogramování výroby. K tomu plně využíváme EdgeCAM, který poskytuje celou řadu nástrojů pro zvýšení produktivity a optimalizace obrábění. Velmi často využíváme nástrojovou a materiálovou databázi systému a jeho schopnost automatické kalkulace rychlosti dráhy nástroje."
Ve firmě Arland je EdgeCAM hlavním programovacím nástrojem, protože dokáže standardizovat účinné metody obrábění např. slučování drah nástrojů s různých komponentů pro samostatnou obráběcí sekvenci a následně optimalizuje tyto sekvence a dráhy nástrojů díky indexování pozic a časů, čímž účinně zjednodušuje organizaci strojových příkazů. Vše pak vkládá do každodenních procesů.
Osm stanic systému EdgeCAM sdílí šest programátorů, a dva další se specializuji na design a upínání obráběcích částí.
Simulace a verifikace je hlavní funkcí využívanou při programování výroby. Možnost simulovat dráhy nástrojů i celé obráběcí cykly přímo v EdgeCAMu je téměř nepostradatelná. Díky tomu je firma Arland schopna optimálně vytěžovat obráběcí stroje . EdgeCAM systém má centrální kontrolu nad výrobními operacemi. Rozděluje frézování, soustružení, hrubování, i povrchové dokončování mezi jednotlivé stroje, stanovuje jednotlivé časy cyklů i časy předávání jednotlivých kusů z jednoho stroje na další. Tím, že EdgeCAM zná design a umístění upínek a svorek, je schopen započítat časy nutné k upnutí a uvolnění dílců do celkového času výrobní operace.
"Díky EdgeCAMu také můžeme předem určit jakým nástrojem a jakou rychlostí bude dílec obráběn, což si také snadno ověříme při verifikaci." Dodává J. Bidga