Témata
Reklama

Programování výroby pomocí CAD/CAM systému

03. 09. 2003

Firma Arland Tool &Manufacturingin Sturbrige, Massachusetts, USA se rozhodla pro přehledné plánování veškeré výroby pomocí CAD/CAM systému EdgeCAM.

EdgeCAM dokáže řídit veškeré výrobní operace firmy jako by celá nástrojárna byla pouze jeden velký obráběcí stroj. Používá k tomu vlastní PCI Makra."EdgeCAM makro jazyk účinně zvyšuje produktivitu, obsahuje veškeré logické funkce a pro tvorbu maker nejsou nutné žádné zvláštní znalosti. Jsme schopni si díky makrům definovat své vlastní obráběcí operace a některé stále se opakující operace automatizovat." Tvrdí hlavní inženýr firmy Arland. J. Bidga
EdgeCAM řídí ve firmě Arland všechny operace na tuctech obráběcích strojů. Díky simulaci obrábění, která je součástí EdgeCAMu mají přehled o výsledných časech jednotlivých operací a EdgeCAM také dokáže koordinovat pohyb jednotlivých obráběných částí mezi jednotlivými stroji. Třebaže centrální plánování firmy je zabezpečováno jinými systémy, v pravém slova smyslu návaznost jednotlivých operací v dílně určuje EdgeCAM.
Firma Arland byla založena v roce 1948 a rodinný klan Gangonů jí úspěšně řídí již třetí generaci. Momentálně zaměstnává kolem 150 lidí , má certifikát ISO 9002 a zvládá i velmi nákladné a komplikované zakázky, jak tvrdí hlavní inženýr J. Bigda, "je to právě zásluhou správného CAM systému. Některé zakázky musí být hotové v několika málo dnech. Pokud chceme dostát všem požadavkům zákazníka je pro nás nejdůležitější rychlé a správné naprogramování výroby. K tomu plně využíváme EdgeCAM, který poskytuje celou řadu nástrojů pro zvýšení produktivity a optimalizace obrábění. Velmi často využíváme nástrojovou a materiálovou databázi systému a jeho schopnost automatické kalkulace rychlosti dráhy nástroje."
Ve firmě Arland je EdgeCAM hlavním programovacím nástrojem, protože dokáže standardizovat účinné metody obrábění např. slučování drah nástrojů s různých komponentů pro samostatnou obráběcí sekvenci a následně optimalizuje tyto sekvence a dráhy nástrojů díky indexování pozic a časů, čímž účinně zjednodušuje organizaci strojových příkazů. Vše pak vkládá do každodenních procesů.
Osm stanic systému EdgeCAM sdílí šest programátorů, a dva další se specializuji na design a upínání obráběcích částí.
Simulace a verifikace je hlavní funkcí využívanou při programování výroby. Možnost simulovat dráhy nástrojů i celé obráběcí cykly přímo v EdgeCAMu je téměř nepostradatelná. Díky tomu je firma Arland schopna optimálně vytěžovat obráběcí stroje . EdgeCAM systém má centrální kontrolu nad výrobními operacemi. Rozděluje frézování, soustružení, hrubování, i povrchové dokončování mezi jednotlivé stroje, stanovuje jednotlivé časy cyklů i časy předávání jednotlivých kusů z jednoho stroje na další. Tím, že EdgeCAM zná design a umístění upínek a svorek, je schopen započítat časy nutné k upnutí a uvolnění dílců do celkového času výrobní operace.
"Díky EdgeCAMu také můžeme předem určit jakým nástrojem a jakou rychlostí bude dílec obráběn, což si také snadno ověříme při verifikaci." Dodává J. Bidga
Reklama
Reklama
Reklama

Programujeme si po svém

"EdgeCAM dokáže sám automaticky naprogramovat výrobu, ale samozřejmě také dovoluje programátorům zvolit si cestu a způsob obrábění, což je věc, kterou jim jejich minulý software nedovoloval. Ale systém EdgeCAM má vlastního Konstruktéra postprocesorů, díky němuž je velmi snadné naprogramovat stroj a vytvořit NC kód podle vlastních představ. Tento kód můžeme použít na jakémkoliv obráběcím stroji, protože obsahuje šablony společné většině CNC systémů a je logicky rozdělen do jednotlivých kroků tak, že můžeme jednoduše a rychle vytvořit potřebný NC kód. Systém EdgeCAM dokáže uchovat předdefinované nástroje společně s informacemi o nástroji a řezných podmínkách. Můžeme je tedy kdykoliv znovu použít a dle potřeby přizpůsobovat."
"Jednou jsme řešili zakázku, která měla ve výkresu involentní křivku. Ale ve výkresu dodaném od zákazníka nebyl k této křivce žádný matematický výpočet. EdgeCAM si načetl soubor a potřebnou křivku si bez problémů spočítal sám. Společně se zákazníkem jsme to ověřili při verifikaci, vytvořili program a obrobili na vertikálním obráběcím centru. Výsledek byl výborný i co se týká dokončovacího a povrchového obrábění. Občas také potřebujeme zaslat zákazníkovi kompletní výrobní dokumentaci. I tohle pro nás dělá EdgeCAM. To, že všechny tyto věci dokážeme řešit v rámci jednoho CAM systému, je pro nás neocenitelné."

Co dodat?

"Byli jsme nadšeni, jakým způsobem je zajištěna podpora systému EdgeCAM. Pracovník firmy Pathtrace přijel kdykoliv jsme se setkali s něčím, čemu jsme opravdu nerozuměli. Nikdy nás neodmítl, nikdy nás nezklamal. Co k tomu dodat? Máme zde EdgeCAM, který nám umožňuje vyrábět cokoliv potřebujeme. Máme zajištěnou technickou pomoc, jsme spokojeni, fungujeme a máme pocit, že jsme dobře investovali své peníze. Společnost Pathtrace má velmi dobré aktualizace systému. V každé nové verzi je pokaždé spousta novinek. Naši programátoři si práci s EdgeCAMem velmi pochvaluj, má snadné použití, takže se můžou všechny novinky sami, snadno a rychle naučit. Ve skutečnosti jsme na školení systému EdgeCAM nikdy nebyli. Učili jsme se sami a nebyl to vůbec žádný problém. Jako by EdgeCAM vyrobili pro nás."
Reklama
Vydání #9
Kód článku: 30932
Datum: 03. 09. 2003
Rubrika: Trendy / MSV 2003
Autor:
Firmy
Související články
900 000 nástrojových datových záznamů navíc

Nové rozhraní výrazně rozšiřuje datovou nabídku pro uživatele systému TDM. Ti mají nově k dispozici nástrojová data od více než 40 výrobců, tedy téměř pro každou obráběcí operaci.

Kolaborativní roboty - potenciál automatizace v automobilovém průmyslu

Kolaborativní roboty, neboli koboty, vytvářejí další příležitosti pro automatizaci automobilového průmyslu. Jsou charakteristické svou schopností pracovat ve specifické výrobní oblasti, po boku pracovníků. Dále pak rychlou implementací a snadným přesunem na nové úkoly. V neposlední řadě i intuitivním programováním a obsluhou. Mohou pomoci v procesech jako je vstřikování, při obsluze strojů nebo při balení a paletizaci ve velkých i malých podnicích.

Edge computing pomáhá definovat podnikovou přeměnu

Edge computing už není jen vzdálený koncept. Jak podniky implementují flexibilní řešení pro hybridní cloud a jak se pokrok v open source systémech, jako je Kubernetes, a technologiích pro 5G stává realitou, tak se rozvíjí i edge computing. Kombinací těchto technologických sil vzniká rámec pro podnikové řešení edge computingu, které vezme moc z rukou několika a předá ji do rukou mnoha .

Související články
Budoucnost české výroby

Česká výroba prochází složitým obdobím. Naši výrobci musí každý den řešit složité úkoly a problémy, za které si z části ani nemohou. Doba už je taková, je potřeba se jí ale postavit čelem.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Aditiva s nanočásticemi a vlastnosti procesních kapalin

Myšlenka, že lze v různých výrobních procesech použít kovoobráběcí kapaliny - Metalworking Fluids (MWF), aby se zajistila kvalita obrobku, snížilo opotřebení nástroje a zvýšila produktivita procesu, je velmi stará. Už Leonardo da Vinci vytvořil několik testovacích sestav umožňujících analýzu tření za různých podmínek.

Digitalizujete výrobu? Nezapomeňte na pevné základy

ERP je tradičním podnikovým nástrojem, jehož cílem je podpořit a optimalizovat firemní procesy v rámci jednoho integrovaného řešení. Poskytuje jednotnou datovou základnu, jednotný pohled na dění ve společnosti a svým způsobem je nositelem jednotné verze podnikové pravdy, která je podkladem pro rozhodování managementu.

Cesta k budoucímu růstu vede přes investice

Rok 2020 by se dal přejmenovat na Rok černých labutí. Ekonomové k těmto původem australským ptákům přirovnávají události, které nikdo nečeká a které hluboce zasáhnou samotné základy hospodářství. Tak jako to dokázala pandemie nového typu koronaviru. Ze dne na den donutila vlády, aby vypnuly na několik měsíců nejen českou, ale také další klíčové ekonomiky pro české exportéry.

Pohodlné upínání magnetem

Pokud jde o úsporu času při seřízení a upnutí obrobků bez deformace, je elektricky aktivovaná technologie permanentních magnetů považována za špičkový systém. S trochou konstrukční zručnosti mohou být během sekundy a bez deformace upnuty a z pěti stran obrobeny především velkoformátové díly. Ani v oblasti standardních modulů nezůstává vývoj bez odezvy. Moderní magnetické upínací desky umožňují optické nebo automatizované monitorování upínacího procesu.

Čištění upínacích kuželů nástrojů

Při obrábění je zpravidla věnována značná pozornost kvalitě řezných nástrojů a také způsobu jejich upnutí. Již menší pozornost ale bývá věnována rozhraní upínací kužel - vřeteno stroje. Přitom právě upnutí nástrojové sestavy ve vřetenu obráběcího stroje výrazným způsobem ovlivňuje jak celý proces obrábění, tak i trvanlivost ostří, bezpečnost a v neposlední řadě také životnost upínačů i drahých vřeten strojů.

Platforma pro edgecomputing a průmyslový internet věcí

Systém FIELD (FANUC Intelligent Edge Link and Drive) je platforma určená pro propojení provozních zařízení, která umožňuje rychlý a spolehlivý přístup k výrobním datům s cílem využít je k naplnění koncepce chytré, propojené výroby. Dovoluje realizovat edge computing, tedy shromažďovat a zpracovávat data přímo v provozu, nikoliv až v cloudu, a umožňuje tak činit rozhodnutí, která se týkají jednotlivých strojů a zařízení, mnohem rychleji než u cloudových aplikací. Přitom zůstává zachována možnost, nikoliv povinnost, předem zpracovaná data přenášet k centralizovanému zpracování v informačním systému podniku nebo v cloudu. Účelem je nejen monitorovat, ale i aktivně zasahovat do výrobního procesu ve smyslu regulační smyčky se zpětnou vazbou.

Doplňkový katalog nástrojů

Specialista na třískové obrábění, společnost Ceratizit, vydává svůj nový doplňkový katalog Up2date, v němž opět představuje inovované nástroje, produktové doplňky i zcela nová nástrojová řešení - mezi nimi i čtyřbřitý vrták WTX HFDS.

Strojírenské podniky v době pandemie

Pandemie koronaviru uzavřela hranice naší republiky a zahraniční pracovníci se nedostanou do zaměstnání. Řada domácích zaměstnanců musela nastoupit do karantény. Mnoho českých strojírenských podniků se tak dostalo do nemalých problémů. Firma Grumant hledala recept, jak se takovým problémům vyhnout nebo alespoň minimalizovat jejich následky.

Modulární příprava vzduchu pro průmyslové aplikace

Stlačený vzduch je bezpečný a spolehlivý zdroj energie za předpokladu, že se správně používá a upravuje. Často je mylně pokládán za levný nebo dokonce "bezplatný" zdroj energie, avšak v místě použití má přibližně stejnou cenu jako zemní plyn. Proto je velmi důležité instalovat správné vybavení pro úpravu a regulaci přívodu vzduchu.

Na cestě stát se globálním jazykem produkce

V loňském roce na veletrhu EMO se uskutečnila první "live" prezentace univerzálního rozhraní obráběcích strojů umati (universal machine tool interface), do které se na výstavě zapojilo na sedmdesát firem z deseti zemí se 110 stroji a 28 softwary. Tato inciativa vytvořit standardizované rozhraní, které uživatelům umožní snadnou a bezpečnou integraci nových strojů, softwarů a dalších zařízení do vlastních IT ekosystémů na principu plug and play, vznikla v roce 2017 pod záštitou VDW (Německá asociace výrobců obráběcích strojů). VDW nyní spojuje své síly s VDMA (Svaz německých strojírenských podniků), aby společně podporovaly šíření a používání standardů OPC UA v celém strojírenském sektoru pod značkou umati.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit