Témata
Reklama

Rozšíření sortimentu upínačů

Firma WTE Präzisionstechnik GmbH rozšířila sortiment produktů v oblasti hydraulických upínačů o upínače s ručním upínáním, se strmým kuželem DIN 69871-AD SK50 a s upínacím otvorem v toleranci h6 pro stopky nástrojů v rozsahu od 6 do 32 mm.

Nové nástroje firmy WTE, kterou na českém a slovenském trhu zastupuje společnost SK Technik,

svým provedením odpovídají požadavkům vysoké kvality a dosahují obvodového házení max. 3 µm podle DIN 69882-7. Na základě požadavků zákazníků mají upínače co nejmenší vnější obrys upínací části a dodatečné utěsnění upínacího mechanismu, což zaručuje vysokou upínací sílu i při broušení nástrojů. Vysoce přesné upnutí a jednoduché zacházení přispívá k optimalizaci výrobního procesu. Je možné upínat nástroje s hladkou válcovou stopkou v toleranci h6, ale i s válcovou stopkou s vybráním.

Reklama
Reklama
Reklama
Přesná vrtací hlavička s nástrojem

Přesná upínací vrtací hlavička

Přesná vrtací hlavička může být použita při obrábění na konvenčních vrtacích, frézovacích či soustružnických strojích nebo na NC a CNC obráběcích centrech. Speciální upínací mechanismus hlavičky umožňuje při obrábění pravý i levý smysl otáčení. Vrtací hlavičku lze použít k vrtání, vystružování, zahlubování a řezání závitů. Přesně vyvážená vrtací hlavička může být použita i pro vysokorychlostní obrábění. Lze použít maximální otáčky do 35 000 min-1(s nevyváženým nástrojem do 7 000 min-1Vyvážení zvyšuje provozní bezpečnost, ale také životnost nástroje a kvalitu povrchu, zaručuje minimální zatížení vřetena stroje a zamezuje vytváření kmitů.

Hydraulický upínač – dlouhé provedení

Přesná vrtací hlavička WTE je označena červeným kroužkem a vyznačuje se vysokou kvalitou opracování. Její jednotlivé součásti jsou kaleny a následně obráběny broušením, resp. soustružením. Konstrukce je založena na modulárním stavebnicovém systému. Základní těleso a hlava jsou spojeny v jeden celek robustní spojovací jednotkou WTE, která zaručuje vysokou tuhost. Díky spojovací jednotce WTE lze k hlavě vrtací hlavičky připojit všechny obvyklé upínací držáky podle DIN. Lze dodat i základní upínací držáky se spojkou WTE upravené podle přání zákazníka.

Hydraulický upínač – úzké provedení

Upínání nástrojů

Upínání a uvolnění nástroje se provádí přes kuželový převod na boku upínače pomocí šestihranného klíče. Rozsah upínání je plynule nastavitelný: u WTE 08 od Ø 0,3 do 8 mm; u WTE 13 od Ø 0,5 do 13 mm a u WTE 16 od Ø 2,5 do 16 mm. Definovaný utahovací moment na pastorku zajišťuje vysoký upínací moment na stopce upínaného nástroje. U WTE 08 ve výši 30 Nm při utahovacím momentu max. 10 Nm; u WTE 13 ve výši 40 Nm při utahovacím momentu 15 Nm (80 Nm při max. 20 Nm) a u WTE 16 ve výši 45 Nm při utahovacím momentu 15 Nm (90 Nm při max. 20 Nm).

Náčrt hydraulického upínače WTE DIN 69871-AD SK50

Boční ovládání umožňuje rychlejší výměnu nástrojů přímo ve vřetenu stroje nebo vně obráběcího stroje, popř. nastavování v seřizovacím přístroji. Vysoká přesnost vrtací hlavičky zaručuje maximální obvodové házení 0,03 mm. To umožňuje dosahovat předepsané tolerance otvorů, optimální jakosti povrchu a zaručuje delší životnost nástrojů.

Přívod chladicí kapaliny

Pro obrábění s chladicí kapalinou (s chladicími kanálky uvnitř nástroje) je k dispozici jednoduchý přívod chladicí kapaliny. WTE systém přívodu chladicí kapaliny umožňuje kombinovat v upínači přívody tvaru AD/B. Tvar AD umožňuje přívod chladicí kapaliny středovým otvorem (základní nastavení), tvar B přes přírubu upínače. Pro změnu způsobu přívodu chladicí kapaliny je u hlavičky WTE třeba změnit pouze polohu dvou zaslepovacích šroubů. Díky vnitřnímu přívodu chladicí kapaliny mohou být zásobeny i hluboké otvory dostačujícím množstvím média a odcházející třísky tak mohou být bezproblémově vypláchnuty z vrtaného otvoru. Tím je možné dosáhnout vyšších řezných podmínek a delší životnosti nástrojů.

Přesná vrtací hlavička s upínáním SK
Přesná vrtací hlavička s upínáním HSK

Všechna upínací sklíčidla WTE jsou popsána laserem a obsahují tyto údaje:

  • číslo výrobku;
  • sériové číslo (pro správu a logistiku);
  • firemní logo;
  • značku CE;
  • směr upínání;
  • upínací průměr;
  • typ základního tělesa.

SK Technik

www.sktechnik.cz

dvorak@sktechnik.cz

Reklama
Vydání #7,8
Kód článku: 80714
Datum: 09. 07. 2008
Rubrika: Výroba / Obrábění
Autor:
Firmy
Související články
Prestižní ocenění Zlatá medaile

Výjimečnost nástroje FreeTurn skupiny Ceratizit potvrdila na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu odborná porota prestižního ocenění Zlatá medaile. Ocenění za inovaci ve zpracovatelské technologii bylo společnosti uděleno za inovativní metodu technologie podélného a čelního soustružení, kdy je hrubování, dokončování a obrábění kontur realizováno pomocí jediného nástroje. Společně s progresivní obráběcí metodou High Dynamic Turning zvyšuje nástroj FreeTurn dynamičnost a efektivnost procesu soustružení.

Brousicí centrum pro hospodárnou výrobu

Brousicí centrum UW II F od firmy Saacke v mnoha detailech předčí očekávání svých zákazníků. Z hlediska výkonnosti, velikosti a hmotnosti se řadí mezi již zavedené typy brusek UW I F a UW I D a vytváří tak ideální podmínky pro maximální přidanou hodnotu.

Produktivní vrtání otvorů do hliníku

Výrobci automobilů produkují čím dále více dílů z hliníku s cílem snížit hmotnost vozidel i spotřebu paliva. S ohledem na tuto tendenci je proto jasné, že vzniká poptávka po vrtácích použitelných pro výrobu otvorů ve součástkách z hliníkových slitin. Musí být zároveň schopny zajistit vysokou produktivitu, nízké náklady na otvor, dlouhou a konzistentní životnost, vysokou opakovatelnost i bezpečnost procesů.

Související články
Úspora vedlejších časů

V současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělánV současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělání a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci. í a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Automatizovaná upínací technika

Optimalizované technologie a procesy zajišťují ve výrobních firmách stále větší produktivitu. To platí i pro centrické svěráky, které se používají například pro stacionární upínání kulatých a čtvercových obrobků na nejrůznějších obráběcích strojích.

Univerzální brusky pro broušení na kulato

Úzké tolerance a obtížně obrobitelné materiály - pro hospodárnou výrobu velmi přesných válcových obrobků vertikálním, vnějším a vnitřním broušením na kulato je zapotřebí pokroková strojní technologie. Společnost Okamoto nabízí široké portfolio řešení, která vyhovují všem požadavkům průmyslové výroby. Příkladem jsou univerzální CNC brusky IGM4VSP a UGM5V, které při broušení na kulato dosahují přesností v řádu mikrometrů.

Inovace ve srážení hran velkých ozubených kol

Chamfer Contour Milling skýtá výrobcům velkých ozubených kol pro nákladní automobily flexibilní a hospodárný proces pro jejich stále důležitější operace zkosení hran / odstraňování otřepů.

Nový pohled na moderní CAM programování v praxi

Při své dennodenní praxi se odborníci firmy Grumant u svých zákazníků opakovaně setkávají s tím, že jsou programy připravovány přímo na strojích. Důsledkem toho jsou ztráty strojní kapacity a dále dochází ke ztrátě kontroly nad výrobním procesem z hlediska použitých strategií a řezných podmínek. Ani tam, kde se již používá CAM programování, nemusí být vyhráno. O tom, jak revolučně vidí CAM programování ve firmě Grumant, pojednává tento článek.

Řezné kapaliny zvyšují výkonnost při soustružení závitů

Závity jsou strojně obráběné prvky, se kterými se lze běžně setkat prakticky ve všech průmyslových odvětvích. A přesto, že se soustružnické závitořezné operace využívají už celá desetiletí, stále ještě se daří dosahovat v tomto procesu pokroků, zejména pokud jde o problematické materiály, jako jsou korozivzdorné oceli, žáruvzdorné slitiny (HRSA) nebo titan. Jako příklad lze uvést vývoj soustružnických závitořezných nástrojů, které jsou opatřeny přívodem řezné kapaliny z horní i ze spodní strany, jehož kombinovaná přesnost přináší prodloužení životnosti nástroje a zvýšení kvality závitů a otevírá potenciál pro použití vyšších hodnot řezných parametrů. Tento pozitivní vliv ještě více vyniká při obrábění problematických materiálů.

Nové perspektivy v obrábění titanových draků letounů

Rostoucí využití titanu pro aplikace v leteckém průmyslu je za poslední léta velmi dobře zdokumentováno. Stejně tak se tématem diskuze a zkoumání staly i problémy spojené s efektivním, produktivním a vysoce kvalitním obráběním tohoto oblíbeného materiálu. Každá obrobna chce samozřejmě při frézování titanu optimalizovat výkonnost použité frézy, ale bez vhodných technologií a správného know-how to nemusí být až tak snadné. Díky převratnému objevu se však v současnosti začínají v této oblasti věci měnit.

Chytré měření upínací síly

Společnost Kelch uvede ve 3. čtvrtletí 2018 na trh novou generaci přístroje Safecontrol 4.0. Osvědčený systém měření upínací síly ve vřetenu obráběcího stroje je kompletně přepracován a poskytuje nyní uživatelům prostřednictvím vlastní aplikace maximální flexibilitu. Další výhodou je vysoká spolehlivost a v neposlední řadě moderní ergonomický design a jednoduché ovládání.

Progres v navyšování podílu na trhu

Skupina Plansee Group dosáhla v hospodářském roce 2017/18 konsolidovaného obratu 1,3 miliardy euro, což znamenalo nárůst o 11 % ve srovnání s předchozím obdobím. V rámci bilanční tiskové konference konané v Reutte o tom informovali členové představenstva Bernhard Schretter a Karlheinz Wex.

Nové nástroje z opotřebovaných nástrojů

Není-li možné nástroje ze slinutého karbidu dále přeostřovat, zbývá většinou pouze jedna možnost – odho-dit je do šrotu. Použití nově vyvinuté metody recyklace však nyní umožňuje tyto opotřebované nástroje využít jako výchozí polotovar pro výrobu nástrojů nových.

Proč používat strategii trochoidního frézování?

Strategie trochoidního frézování byla na trh díky svým výhodám uvedena už před několika léty, ale přesto se často setkáváme se zákazníky, kteří používají výhradně tradiční metody obrábění. Důvodem nejsou nedostatečné možnosti strojového parku nebo absence kvalitního CAM systému pro programování. Důvodem je nejčastěji obecná neznalost této strategie frézování a konzervativní myšlení.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit