Témata
Reklama

Snadné dílenské programování

Nejnovější snadno použitelný software společnosti GE Fanuc pro dílenské programování nabízí prostředí, které umožňuje velmi rychle přejít od výkresu k výrobě, a zvyšuje tak produktivitu operátorů obráběcích strojů. Pomocí softwaru Manual Guide i lze snadno a rychle programovat všechny CNC systémy GE Fanuc pro soustružení, frézování nebo kombinované obrábění. Samovysvětlující nabídky a grafické simulace pomáhají uživateli během vývoje programu a zajišťují vysoce efektivní výsledky i v případě složitých procesů

Software pro programování CNC systémů

Software GE Fanuc Manual Guide i umožňuje řízení s použitím cyklů a poskytuje ergonomické operátorské rozhraní CNC, určené k programování cyklů vycházejících z cyklů ve formátu ISO kódu. Operátor používá grafické uživatelské rozhraní se snadno použitelnými ikonami, které umožňují interaktivní vytváření programů výrobků jen v několika krocích. Všechny potřebné informace jsou zobrazeny na jediné obrazovce CNC. Uživatel nemusí neustále přepínat mezi několika obrazovkami a neztratí orientaci mezi mnoha vnořenými okny. Neustále je zobrazeno stavové okno stroje s aktuální polohou, rychlostí posunu a údaji o zátěži. Softwarové klávesy s ikonami umožňují intuitivní výběr nabídek, takže operátoři, kteří dosud nemají žádné zkušenosti se systémy GE Fanuc, mohou s jejich pomocí vytvářet part-programy bez použití dokumentace.
Software nabízí mnoho funkcí usnadňujících komunikaci mezi koncovým uživatelem a zařízením. Obráběnou součástku lze například vytvořit graficky a interaktivně na obrazovce. Trojrozměrná simulace obrábění, a to pro soustružení i frézování včetně frézování na nakloněném povrchu, pomáhá zkrátit dobu kontroly programu výrobku a téměř odstraňuje chyby.
Reklama
Reklama
Reklama

Kombinace funkcí

Nový software Manual Guide i kombinuje funkce předchozích samostatných verzí pro soustružení a frézování. Uživatel může konfigurovat software pro soustružení, frézování nebo kombinované obrábění pomocí jediného standardního softwarového rozhraní. Tato skutečnost je velmi výhodná pro operátory, kteří mohou být obeznámeni jen s jedním druhem operace. V případě kombinovaného obrábění není nutné vytvářet samostatné operace pro soustružení a frézování. Pomocí softwaru Manual Guide i lze nyní obě tyto operace snadno nakonfigurovat a provést jedním průchodem bez opakovaného nastavování obrobku, čímž dochází ke zvýšení produktivity.
Podpora při nastavení pro měření korekcí i centrování obrobku a měření na stroji pomáhá zkrátit dobu nastavení. Výsledky měření nástroje jsou automaticky převedeny do dat korekcí nástroje a měření hodnot na stroji, které je spuštěno, umožňuje automaticky kompenzovat korekce. Do softwaru Manual Guide i jsou plně integrovány operace ve více kanálech a synchronizace.
Programy vygenerované pomocí softwaru Manual Guide i lze snadno kombinovat s programy vygenerovanými pomocí systémů CAD/CAM. Uživatel má rovněž k dispozici nové výkonné funkce pro editaci part programů: vyjmutí a vložení nebo kopírování part programu podobně jako v textovém editoru, komentáře s návodem ke G nebo M kódům označeným kurzorem, které jsou zobrazeny v dolní části obrazovky, vložení prefixového programu pomocí posloupnosti registrovaných normálních programových bloků a výlučné použití registrovaných M kódů.
Reklama
Vydání #12
Kód článku: 31222
Datum: 10. 12. 2003
Rubrika: Trendy / Obrábění
Autor:
Firmy
Související články
Strojírenské podniky v době pandemie

Pandemie koronaviru uzavřela hranice naší republiky a zahraniční pracovníci se nedostanou do zaměstnání. Řada domácích zaměstnanců musela nastoupit do karantény. Mnoho českých strojírenských podniků se tak dostalo do nemalých problémů. Firma Grumant hledala recept, jak se takovým problémům vyhnout nebo alespoň minimalizovat jejich následky.

Pohodlné upínání magnetem

Pokud jde o úsporu času při seřízení a upnutí obrobků bez deformace, je elektricky aktivovaná technologie permanentních magnetů považována za špičkový systém. S trochou konstrukční zručnosti mohou být během sekundy a bez deformace upnuty a z pěti stran obrobeny především velkoformátové díly. Ani v oblasti standardních modulů nezůstává vývoj bez odezvy. Moderní magnetické upínací desky umožňují optické nebo automatizované monitorování upínacího procesu.

Prediktivní diagnostika přesnosti CNC strojů

Jak přesný je náš stroj? Můžeme jeho parametry nějak zlepšit? Je stále ještě ve stavu, který předpokládáme? Často je obráběcí stroj pro uživatele černou skříňkou, která v optimálním případě produkuje shodné výrobky. Nemusí to tak zůstat a stav strojů lze i cíleně zlepšovat.

Související články
Přesnost zvyšující produktivitu

Zakoupení obráběcího centra Pama umožnilo společnosti Tajmac-ZPS zvýšit nejen její celkovou produktivitu, ale také geometrickou přesnost při výrobě důležitých komponent pro její vícevřetenové automaty.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Kloubový robot uvnitř stroje

V oboru obráběcích strojů není potřeba japonskou společnost Okuma podrobně představovat. Je známá svým širokým sortimentem soustružnických, frézovacích a brousicích číslicově řízených obráběcích strojů. Nyní na trh přináší vlastní automatizační řešení v podobě robota Armroid.

Novinka z varnsdorfské líhně

Přední evropský výrobce obráběcích strojů, TOS Varnsdorf, letos představil nečekanou novinku, která významně rozšiřuje nabídku výkonných obráběcích strojů z varnsdorfské líhně.

Československá stopa u nového rekordu

Nový rekord počtu návštěvníků jsme zaznamenali na letošním technologickém setkání WFL Millturn Technologies.

Pro větší efektivitu ve výrobě

Spolupráce mezi výrobcem obráběcích strojů Hurco a dodavateli automatizovaných nakládacích systémů má za následek vyšší produktivitu a větší výnosy. Automatizované nakládání umožňuje rozšíření kapacity v kusové a malosériové výrobě bez potřeby dalšího personálu pro obsluhu strojů. Nakládací roboty je možno také využít v bezobslužných směnách nebo o víkendech.

Vlajková loď pětiosého obrábění

Český výrobce obráběcích strojů Kovosvit MAS v letošním roce slaví úspěch se svojí high-tech produkcí, zejména s pětiosými vertikálními obráběcími centry řady MCU. Tyto stroje se daří firmě umísťovat na náročné trhy Evropské unie i jinde ve světě, cenné reference sbírají především v leteckém průmyslu.

Plnění požadavků na čistotu ve výrobě

Firma Rosler vyvinula pro výrobce systémů škrticích a výfukových klapek kompletní systém automatizovaného obrábění. Tento systém pokrývá operace od převzetí obrobku po třískovém obrábění přes proces surf finishingu a jemného čištění, nanesení kódu datové matice až po zabalení dílů do KLT obalů a jejich přesun do stohovacích kontejnerů.

Optimalizace soustružení korozivzdorných ocelí

Použití korozivzdorných ocelí pro inženýrské aplikace vždy do určité míry vedlo k technickému paradoxu. Zatímco konstruktéři jsou nadmíru spokojeni s tím, jaké pevnostní vlastnosti a korozní odolnost tyto běžně používané materiály nabízejí, výrobní inženýři už jsou asi méně okouzleni jejich typickým deformačním zpevňováním a všeobecně špatnou obrobitelností. Avšak průmyslovými odvětvími, jako jsou výroba čerpadel a ventilů, výroba zařízení pro ropný a plynárenský průmysl, automobilový a letecký průmysl, jsou součásti z korozivzdorných ocelí výslovně požadovány i nadále.

Vyvrtávání hlubokých otvorů

V současné době jsou kladeny stále vyšší nároky na nástroje pro obrábění. Čím dál více se obrábí těžkoobrobitelné a různé nestandardní materiály. K tomu jsou obrobky po konstrukční stránce čím dál složitějšími.

Efektivní likvidace obráběcích kapalin

Obráběcí emulze jsou klíčovým prvkem celé řady obráběcích procesů. Emulze zajišťují chlazení, odvod vznikajících třísek, dočasně pasivují obrobky v průběhu operací a mají spoustu dalších funkcí. Na konci životnosti emulze je nutné zajistit jejich likvidaci. Vyčerpané emulze jsou klasifikovány jako nebezpečný kapalný odpad, takže je nelze jednoduše vylít do kanalizace. Článek pojednává o možnostech likvidace obráběcích kapalin.

Multifunkční obráběcí centra

Tento typ obráběcích center patří do bouřlivě se rozvíjející skupiny CNC obráběcích strojů. Představuje typ obráběcího stroje, který reflektuje rostoucí požadavky uživatelů na obrobení součásti při jednom upnutí. Ve své podstatě jde o CNC stroje sdružující dvě základní operace třískového obrábění, a sice soustružení a frézování, do jednoho stroje. Kromě tohoto atributu mají tyto stroje i jiné vlastnosti, které budeme dále diskutovat.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit