Témata
Reklama

Soustružnické automaty v nízkém cenovém segmentu

Firma Tornos si vytyčila cí, nabídnout stroj s co nejlepším poměrem cena/výkon. V horním cenovém segmentu dodává společnost stroje řady Deco a-série a e-série. V středním cenovém sektoru vyrábí tento švýcarský výrobce stroje řady Sigma. Na veletrhu AMB ve Stuttgartu představila firma Tornos poprvé stroj z nízkého cenového segmentu Delta 20/5.

Stroj byl vyvinut firmou Tornos v kooperaci a odpovídá co do techniky, přesnosti a spolehlivosti vysokému standardu firmy Tornos. Stroje jsou vyráběny kooperačním japonským partnerem firmou Tsugami, která má velmi dobrou pověst a dlouholeté zkušenosti se stavbou CNC soustružnických automatů.

Stroje Delta se dodávají se 3, 4 nebo 5 CNC řízenými osami (s 1 až 2 nezávislými kinematickými systémy) v průměrech pro tyč do 12 a 20 mm.

Reklama
Reklama
Reklama
Soustružnický automat Delta 20/5 a podavač Robobar SBF 320

Velmi snadná obsluha

Jedná se o stroje s velmi snadnou obsluhou, určené pro výrobu standardních a jednodušších rotačních dílů z tyčového materiálu. Zvláštní důraz je kladen na snadnou přístupnost do pracovního prostoru, rychlou výměnu nástrojů a velmi dobrou vizuální kontrolu procesu obrábění.

Maximální počet nástrojů dle typu stroje je 13 až 21, otáčky motorových vřeten až 12 000 min-1. Volitelně je stroj možné vybavit osou a poháněnými nástroji.

U nové řady Delta je zvláštní důraz kladen na snadnou přístupnost do pracovního prostoru, rychlou výměnu nástrojů a velmi dobrou vizuální kontrolu procesu obrábění.

Stroj může pracovat ve 3 režimech:

  • s rotačním vodi
  • cím pouzdrem (standard, max. délka součásti je 170 mm);
  • s pevným vodicím pouzdrem (volitelně, max. délka součásti je 210 mm);

bez vodicího pouzdra, materiál upnut v kleštině (max. délka součásti je 45 mm, výhodou jsou kratší zbytky tyče).bez vodicího pouzdra, materiál upnut v kleštině (max. délka součásti je 45 mm, výhodou jsou kratší zbytky tyče).

Stroje Delta jsou určeny pro výrobu standardních a jednodušších rotačních dílů z tyčového materiálu.

Jednoduché programování

Programování probíhá přes jednoduchý standardní software a nevyžaduje žádné potřeby zvláštního školení. Stejně jako stroje Tornos Mikro a Sigma jsou stroje řady Delta programovány v evropském standardu ISO (tedy v jazyce C). Automaty jsou osazeny novým řídicím systémem Fanuc 0i-td, který umožňuje řízení až osmi os. Programovat je možné buď přímo na stroji, nebo v ISO editoru na PC. V druhém případě je pak program přenášen na stroj pomocí karty MemoryCard nebo protokolu RS 232. Nejviditelnějším rozdílem oproti jiným strojům je jeho vybavení barevným displejem.

Návštěvníky švýcarského veletrhu SIAM byly stroje řady Delta přijaty velice pozitivně.

Příznivá pořizovací cena se promítá hospodárně do výroby jednodušších automatových dílů. Současně má uživatel jistotu, že má zajištěnu vysokou míru využitelnosti a stability výrobního procesu automatových dílů. Stroje jsou dodávány se základním vybavením do 2 až 4 týdnů a ihned zprovozněny.

-ds-

petr.nossek@teximp.com

Teximp

www.teximp.com

Reklama
Vydání #12
Kód článku: 81231
Datum: 17. 12. 2008
Rubrika: Trendy / Obrábění
Autor:
Firmy
Související články
Pohodlné upínání magnetem

Pokud jde o úsporu času při seřízení a upnutí obrobků bez deformace, je elektricky aktivovaná technologie permanentních magnetů považována za špičkový systém. S trochou konstrukční zručnosti mohou být během sekundy a bez deformace upnuty a z pěti stran obrobeny především velkoformátové díly. Ani v oblasti standardních modulů nezůstává vývoj bez odezvy. Moderní magnetické upínací desky umožňují optické nebo automatizované monitorování upínacího procesu.

Strojírenské podniky v době pandemie

Pandemie koronaviru uzavřela hranice naší republiky a zahraniční pracovníci se nedostanou do zaměstnání. Řada domácích zaměstnanců musela nastoupit do karantény. Mnoho českých strojírenských podniků se tak dostalo do nemalých problémů. Firma Grumant hledala recept, jak se takovým problémům vyhnout nebo alespoň minimalizovat jejich následky.

Přesnost zvyšující produktivitu

Zakoupení obráběcího centra Pama umožnilo společnosti Tajmac-ZPS zvýšit nejen její celkovou produktivitu, ale také geometrickou přesnost při výrobě důležitých komponent pro její vícevřetenové automaty.

Související články
Kloubový robot uvnitř stroje

V oboru obráběcích strojů není potřeba japonskou společnost Okuma podrobně představovat. Je známá svým širokým sortimentem soustružnických, frézovacích a brousicích číslicově řízených obráběcích strojů. Nyní na trh přináší vlastní automatizační řešení v podobě robota Armroid.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Prediktivní diagnostika přesnosti CNC strojů

Jak přesný je náš stroj? Můžeme jeho parametry nějak zlepšit? Je stále ještě ve stavu, který předpokládáme? Často je obráběcí stroj pro uživatele černou skříňkou, která v optimálním případě produkuje shodné výrobky. Nemusí to tak zůstat a stav strojů lze i cíleně zlepšovat.

Vlajková loď pětiosého obrábění

Český výrobce obráběcích strojů Kovosvit MAS v letošním roce slaví úspěch se svojí high-tech produkcí, zejména s pětiosými vertikálními obráběcími centry řady MCU. Tyto stroje se daří firmě umísťovat na náročné trhy Evropské unie i jinde ve světě, cenné reference sbírají především v leteckém průmyslu.

Pro větší efektivitu ve výrobě

Spolupráce mezi výrobcem obráběcích strojů Hurco a dodavateli automatizovaných nakládacích systémů má za následek vyšší produktivitu a větší výnosy. Automatizované nakládání umožňuje rozšíření kapacity v kusové a malosériové výrobě bez potřeby dalšího personálu pro obsluhu strojů. Nakládací roboty je možno také využít v bezobslužných směnách nebo o víkendech.

Československá stopa u nového rekordu

Nový rekord počtu návštěvníků jsme zaznamenali na letošním technologickém setkání WFL Millturn Technologies.

Novinka z varnsdorfské líhně

Přední evropský výrobce obráběcích strojů, TOS Varnsdorf, letos představil nečekanou novinku, která významně rozšiřuje nabídku výkonných obráběcích strojů z varnsdorfské líhně.

Vyvrtávání hlubokých otvorů

V současné době jsou kladeny stále vyšší nároky na nástroje pro obrábění. Čím dál více se obrábí těžkoobrobitelné a různé nestandardní materiály. K tomu jsou obrobky po konstrukční stránce čím dál složitějšími.

Optimalizace soustružení korozivzdorných ocelí

Použití korozivzdorných ocelí pro inženýrské aplikace vždy do určité míry vedlo k technickému paradoxu. Zatímco konstruktéři jsou nadmíru spokojeni s tím, jaké pevnostní vlastnosti a korozní odolnost tyto běžně používané materiály nabízejí, výrobní inženýři už jsou asi méně okouzleni jejich typickým deformačním zpevňováním a všeobecně špatnou obrobitelností. Avšak průmyslovými odvětvími, jako jsou výroba čerpadel a ventilů, výroba zařízení pro ropný a plynárenský průmysl, automobilový a letecký průmysl, jsou součásti z korozivzdorných ocelí výslovně požadovány i nadále.

Plnění požadavků na čistotu ve výrobě

Firma Rosler vyvinula pro výrobce systémů škrticích a výfukových klapek kompletní systém automatizovaného obrábění. Tento systém pokrývá operace od převzetí obrobku po třískovém obrábění přes proces surf finishingu a jemného čištění, nanesení kódu datové matice až po zabalení dílů do KLT obalů a jejich přesun do stohovacích kontejnerů.

Multifunkční obráběcí centra

Tento typ obráběcích center patří do bouřlivě se rozvíjející skupiny CNC obráběcích strojů. Představuje typ obráběcího stroje, který reflektuje rostoucí požadavky uživatelů na obrobení součásti při jednom upnutí. Ve své podstatě jde o CNC stroje sdružující dvě základní operace třískového obrábění, a sice soustružení a frézování, do jednoho stroje. Kromě tohoto atributu mají tyto stroje i jiné vlastnosti, které budeme dále diskutovat.

Efektivní likvidace obráběcích kapalin

Obráběcí emulze jsou klíčovým prvkem celé řady obráběcích procesů. Emulze zajišťují chlazení, odvod vznikajících třísek, dočasně pasivují obrobky v průběhu operací a mají spoustu dalších funkcí. Na konci životnosti emulze je nutné zajistit jejich likvidaci. Vyčerpané emulze jsou klasifikovány jako nebezpečný kapalný odpad, takže je nelze jednoduše vylít do kanalizace. Článek pojednává o možnostech likvidace obráběcích kapalin.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit