Témata
Reklama

Speciální možnosti v hydraulickém upínání

Firma SMW-Autoblok Spannsysteme vystavovala na letošním veletrhu METAV 2002 v Düsseldorfu zajímavé novinky z oblasti speciálních hydraulických sklíčidel.

Firma SMW-Autoblok Spannsysteme byla založena 1. 4. 1967 a nyní je zastoupena ve více než 40 zemích celého světa. Kromě běžných hydraulických a pneumatických sklíčidel, hydraulických válců a lunet včetně kompletního příslušenství vyrábí též velmi speciální druhy hydraulického upínání, které jsou k dispozici jako standardní katalogové zboží.
Reklama
Reklama
Reklama

Automatické švenkovací sklíčidlo AXN

Jednou z novinek je automatické švenkovací (otočně-polohovací) sklíčidlo AXN. Vyrábí se ve dvoučelisťovém provedení a umožňuje hydraulické upínání a polohování s dělením 4 x 90°, 8 x 45°, 3 x 120°, 6 x 60°, případně podle jiných speciálních požadavků. Tím umožňuje plně automatickou výrobu obrobků s pravoúhle (eventuálně 45°, 60° nebo 120° ) vůči sobě položenými osami obrábění na jedno upnutí. Výsledkem je vyšší produktivita při obrábění dílů, jako např. ventilových skříní, kardanových spojek nebo hydraulických prvků při současném dosažení vyšších přesností.
Sklíčidlo AXN díky stabilnímu upnutí obrobku umožňuje dosažení velkého obráběcího výkonu při vysokých otáčkách a vyšší opakovatelné přesnosti dodržení poloh vůči sobě. Sklíčidlo se vyznačuje jednoduchou montáží na stroj a rychlou výměnou osy obrábění během chodu vřetene stroje. Těleso sklíčidla je kalené a broušené, což s přesnou konstrukcí upínacího mechanismu zajišťuje vysokou odolnost vůči chvění. Sklíčidlo je kompletně vodo- a prachotěsné. Je vybaveno jednoduchým hydraulickým systémem se 4 tlakovými okruhy, z nichž 2 slouží pro otočně-polohovací mechanismus a 2 pro upínání, a automatickým mazáním otočně-polohovacího a upínacího mechanismu hydraulickým olejem při každém kroku, což prodlužuje jeho životnost. Mezi další výbavu patří systém vyrovnávající odstředivé síly, který umožňuje zvýšení otáček a tím vyšší produktivitu, a plně automatická kontrola pozice kusu a podmínek obrábění samostatným elektronickým rozhraním propojeným s řídicím systémem stroje.

Sklíčidlo pro upínání tenkostěnných dílů

Sklíčidlo DFR-ABS-Kombi je určeno pro upínání tenkostěnných dílů citlivých na deformaci při tvrdém soustružení, které nahrazuje operace broušení po kalení. Radiální středění a upínaní obrobků se provádí přes membránové čelisti s rychlovýměnnými čelistmi stejného principu jako u sklíčidla DFR-ABS. K axiálnímu upnutí slouží otočné upínky s vyváženým upínacím systémem. Systém se ovládá dvoupístovým válcem se samostatným ovládáním membránových čelistí a případně i axiálního upínacího systému.
Výměnu čelistí, upínek a dorazů za jiné lze provést za méně než 5 minut. Při opakované výměně se dosahuje přesnosti s tolerancí do 0,02 mm. Sklíčidlo se jednoduše ovládá, je nenáročné na údržbu a je hermeticky utěsněno, což je ideální například pro pick-up stroje. Pokud se namontují upínky, lze sklíčidlo využívat i pro radiální upnutí. V tomto případě je jeho funkčnost stejná jako u typu DFR-ABS.

Hydraulické sklíčidlo SMW s rychlovýměnnými čelistmi KNCS-N

Na veletrhu bylo rovněž představeno inovované hydraulické sklíčidlo SMW vybavené rychlovýměnnými čelistmi KNCS-N. Výměna těchto čelistí trvá méně než 1minutu, což zkracuje přípravné časy. Čelisti jsou zároveň značně univerzální a lze je posouvat nebo otáčet, což znamená, že při obrábění lze vystačit s menším počtem sad čelistí. Po výměně čelistí není třeba znovu přetáčet již osoustružené čelisti, neboť házivost nepřesahuje 0,02 mm. Sklíčidlo je konstruováno pro přímou montáž s upnutím a roztečemi otvorů pro šrouby podle normy DIN 55026. K dispozici je i provedení pro vertikální použití se zakrytováním a drenáží pro odvod chladicí kapaliny.
Těleso sklíčidla a vnitřní díly jsou pro získání větší stability, přesnosti a životnosti cementovány a kaleny, všechny funkční plochy jsou broušeny. Po obvodu se nacházejí jen 3 kuželové tlakové maznice, které jsou radiálně seřiditelné a usnadňují namazání na vertikálních strojích. Čelisti jsou velmi dlouhé a symetrické, ideální pro vnější i vnitřní upnutí. I při nejvyšších otáčkách dochází jen k nepatrnému úbytku upínací síly umožněnému jejich tangenciálním podepřením dlouhým klínovým vedením, díky němuž je zároveň dosaženo malého zvýšení upínacích sil (hystereze) při rychlém zastavení vřetene a vyšší přesnosti obvodového házení a opakovatelnosti upnutí. Patentovaný systém rychlé výměny čelistí SMW-Autoblok je vybaven patentovaným bezpečnostním zablokováním čelistí. Zvětšený průchozí otvor v tělese sklíčidla umožňuje úplné využití vřeten strojů.
Reklama
Vydání #7,8
Kód článku: 20725
Datum: 16. 07. 2002
Rubrika: Výroba / Obrábění
Autor:
Související články
Technologie pro firmu s dobrou tradicí

Společnost Jihlavan je tradičním výrobcem letecké i pozemní hydrauliky. Má vlastní vývoj leteckých hydraulických přístrojů. Navíc vyrábí pro významné evropské společnosti přístroje dle jejich dokumentace. S jeho výrobním ředitelem Liborem Babákem jsme si povídali zejména o technologiích a trendech a „vychytávkách“ v této oblasti výroby.

Upínače jsou stejně důležité jako stroj nebo nástroj

Výrobní zařízení pro třískové obrábění s nástupem CNC řízení a víceosých technologií významně změnily požadavky na složitost obrobků, řezné nástroje a v konečném důsledku také na automatizaci a robotizaci. Čemu se však často nevěnuje tolik pozornosti, jsou upínací technologie i přesto, že mohou mít zásadní vliv na výslednou kvalitu obráběného dílu, ale i na náklady.

Aplikace moderních postupů a technologií v obrábění

Společnost Hofmeister pravidelně svým zákazníkům představuje novinky a inovace nejen vlastní, ale také svých obchodních partnerů. Účast na listopadových zákaznických dnech svědčí o velkém zájmu.

Související články
Prestižní ocenění Zlatá medaile

Výjimečnost nástroje FreeTurn skupiny Ceratizit potvrdila na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu odborná porota prestižního ocenění Zlatá medaile. Ocenění za inovaci ve zpracovatelské technologii bylo společnosti uděleno za inovativní metodu technologie podélného a čelního soustružení, kdy je hrubování, dokončování a obrábění kontur realizováno pomocí jediného nástroje. Společně s progresivní obráběcí metodou High Dynamic Turning zvyšuje nástroj FreeTurn dynamičnost a efektivnost procesu soustružení.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Brousicí centrum pro hospodárnou výrobu

Brousicí centrum UW II F od firmy Saacke v mnoha detailech předčí očekávání svých zákazníků. Z hlediska výkonnosti, velikosti a hmotnosti se řadí mezi již zavedené typy brusek UW I F a UW I D a vytváří tak ideální podmínky pro maximální přidanou hodnotu.

Produktivní vrtání otvorů do hliníku

Výrobci automobilů produkují čím dále více dílů z hliníku s cílem snížit hmotnost vozidel i spotřebu paliva. S ohledem na tuto tendenci je proto jasné, že vzniká poptávka po vrtácích použitelných pro výrobu otvorů ve součástkách z hliníkových slitin. Musí být zároveň schopny zajistit vysokou produktivitu, nízké náklady na otvor, dlouhou a konzistentní životnost, vysokou opakovatelnost i bezpečnost procesů.

Úspora vedlejších časů

V současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělánV současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělání a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci. í a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci.

Univerzální brusky pro broušení na kulato

Úzké tolerance a obtížně obrobitelné materiály - pro hospodárnou výrobu velmi přesných válcových obrobků vertikálním, vnějším a vnitřním broušením na kulato je zapotřebí pokroková strojní technologie. Společnost Okamoto nabízí široké portfolio řešení, která vyhovují všem požadavkům průmyslové výroby. Příkladem jsou univerzální CNC brusky IGM4VSP a UGM5V, které při broušení na kulato dosahují přesností v řádu mikrometrů.

Automatizovaná upínací technika

Optimalizované technologie a procesy zajišťují ve výrobních firmách stále větší produktivitu. To platí i pro centrické svěráky, které se používají například pro stacionární upínání kulatých a čtvercových obrobků na nejrůznějších obráběcích strojích.

Inovace ve srážení hran velkých ozubených kol

Chamfer Contour Milling skýtá výrobcům velkých ozubených kol pro nákladní automobily flexibilní a hospodárný proces pro jejich stále důležitější operace zkosení hran / odstraňování otřepů.

Nový pohled na moderní CAM programování v praxi

Při své dennodenní praxi se odborníci firmy Grumant u svých zákazníků opakovaně setkávají s tím, že jsou programy připravovány přímo na strojích. Důsledkem toho jsou ztráty strojní kapacity a dále dochází ke ztrátě kontroly nad výrobním procesem z hlediska použitých strategií a řezných podmínek. Ani tam, kde se již používá CAM programování, nemusí být vyhráno. O tom, jak revolučně vidí CAM programování ve firmě Grumant, pojednává tento článek.

Řezné kapaliny zvyšují výkonnost při soustružení závitů

Závity jsou strojně obráběné prvky, se kterými se lze běžně setkat prakticky ve všech průmyslových odvětvích. A přesto, že se soustružnické závitořezné operace využívají už celá desetiletí, stále ještě se daří dosahovat v tomto procesu pokroků, zejména pokud jde o problematické materiály, jako jsou korozivzdorné oceli, žáruvzdorné slitiny (HRSA) nebo titan. Jako příklad lze uvést vývoj soustružnických závitořezných nástrojů, které jsou opatřeny přívodem řezné kapaliny z horní i ze spodní strany, jehož kombinovaná přesnost přináší prodloužení životnosti nástroje a zvýšení kvality závitů a otevírá potenciál pro použití vyšších hodnot řezných parametrů. Tento pozitivní vliv ještě více vyniká při obrábění problematických materiálů.

Progres v navyšování podílu na trhu

Skupina Plansee Group dosáhla v hospodářském roce 2017/18 konsolidovaného obratu 1,3 miliardy euro, což znamenalo nárůst o 11 % ve srovnání s předchozím obdobím. V rámci bilanční tiskové konference konané v Reutte o tom informovali členové představenstva Bernhard Schretter a Karlheinz Wex.

Chytré měření upínací síly

Společnost Kelch uvede ve 3. čtvrtletí 2018 na trh novou generaci přístroje Safecontrol 4.0. Osvědčený systém měření upínací síly ve vřetenu obráběcího stroje je kompletně přepracován a poskytuje nyní uživatelům prostřednictvím vlastní aplikace maximální flexibilitu. Další výhodou je vysoká spolehlivost a v neposlední řadě moderní ergonomický design a jednoduché ovládání.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit