Témata
Reklama

Spolehlivé výstružníky umožňují automatizovat výrobu

Upínací systémy s nulovým bodem od firmy Erowa jsou známé. Jejich přesná výroba je současně i časově náročná. Guido Schwarzentruber, zodpovědný v této firmě za nákup nástrojů, proto spoléhá na vysoce kvalitní výstružníky URMA RX. To mu umožňuje mnoho výrobních operací nechat automaticky běžet i přes noc.

„Večer, když naši zaměstnanci odcházejí domů, převezmou práci roboty,“ říká Guido Schwarzentruber. Ty vezmou díly, které mají být obrobeny, založí je do stroje a spustí program. Přibližně 40 pracovních kroků se přitom provádí zcela automaticky. Stroje pak běží celou noc. Ráno tu leží seřazeny nahotovo obrobené kusy. „Aby to fungovalo, musí spolu vše ladit.“ Schwarzentruber ví, o čem mluví. Ve firmě pracuje již 35 let a zažil zde řadu změn. „Když jsem začínal, automatizace ještě neexistovala,“ vzpomíná. „Dnes je pro naše odvětví velmi důležitá. Je tedy logické, že automatizujeme výrobu upínacích systémů, kdekoliv je to možné.“

Reklama
Reklama
Reklama

Spolehlivé nástroje jsou nadevše

V každém případě je nutné spoléhat na nástroje. Právě při obrábění přesných otvorů to však bylo před několika lety jinak. „Během hrubování pomocí vyvrtávacích nástrojů se nám nedařilo spolehlivě dodržovat průměr. To mělo vliv také na následné válečkování, kde jsme nedosahovali požadované kvality povrchu,“ připomíná Schwarzentruber. V současném procesu měl být tento pracovní krok také zautomatizován. „Původně jsme museli každý kus založit do stroje, vyvrtat otvory a provést válcování. To pro nás bylo neuspokojivé. Kim Arnold, obchodní zástupce firmy URMA, nám však nabídl k vyzkoušení něco jiného: vystružování otvorů nástroji URMA Reaming RX.“ Systém s vyměnitelnými hlavičkami výstružníků URMA Reaming RX je v oboru znám vysokou kvalitou, přesností a snadným používáním.

Výstružník URMA RX
Systém s vyměnitelnými hlavičkami výstružníků URMA Reaming RX je známý vysokou kvalitou, přesností a snadným používáním.

Zkouškami k úspěchu

I zde byla potřebná trpělivost: „V roce 2014 jsme začali s prvními pokusy vystružování otvorů. Při zkouškách se však objevily problémy: dlouhé třísky (nejsou optimální pro automatizovanou výrobu), vysoký krouticí moment (vedl k zastavování stroje), nevyhovující povrch (požadováno Ra 0,8, Rzmax 3),“ vzpomíná Schwarzentruber. Jako zkušený odborník samozřejmě ví, že než se s novým nástrojem dosáhne požadovaných hodnot, obvykle to vyžaduje několik pokusů. Při druhém pokusu byla upravena řezná geometrie a na břitech výstružníku byl vybroušen utvářeč. Tato změna vedla k lepšímu – kontrolovanému – lomu třísek, ke snížení krouticího momentu a k dosažení odpovídajícího povrchu. Proces obrábění po změně na vystružování byl až 20krát rychlejší. U materiálu 1.2312/40CrMnNiMo8-6-4 se dosahovalo rychlosti posuvu větší než 1 000 mm.min-1. Trvalo však ještě dlouho, než byl celý výrobní proces uvolněn. Požadavky na kvalitu povrchu byly s hodnotami Ra 0,11, Rzmax 0,9 více než splněny. Ovšem povrch po vystružování s vysokým posuvem vykazoval viditelné odstíny. To muselo být ještě odstraněno.

Automatizované obrábění otvorů pomocí URMA Reaming RX

Vysoké požadavky na spolehlivost procesu, přesnost průměru a kvalitu povrchu dokonale splňují nástroje URMA. Ve výrobě se osvědčují již tři a půl roku. Výstružníky URMA RX se používají převážně v nočním automatickém provozu. „Vyrábíme zde různé průměry (50 až 108 mm) v osmi různých typech pouzder. Přitom nehraje žádnou roli, které z nástrojů jsou právě ve stroji – fungují vždy tip top. Běží to tak dobře, že už se nemusíme o téma vystružování vůbec starat,“ říká s uspokojením Schwarzentruber.

Výrazné zvýšení produktivity

Po změně technologie na vystružování se objem výroby výrazně zvýšil. Rozhodujícím faktorem pro změnu na vystružování však nebyla doba obrábění, ale spolehlivost procesu. Ta je zachována i po výměně řezných hlaviček, protože vysoce přesné rozhraní RX s garantovanou přesností výměny menší než 4 mikrometry eliminuje opětovné seřizování nástroje. „Stará řezná hlavička ven, očistit dosedací plochu, nasadit novou řeznou hlavičku a jede se dál,“ přikyvuje René Portmann, vedoucí oddělení obrábění. Oceňuje také podporu poskytovanou dodavatelem nástrojů URMA: „Na testech jsme velmi úzce spolupracovali. Při každém problému o nás bylo postaráno, dokonce i ve výrobě prototypů.“

René Portmann, Guido Schwarzentruber a Kim Arnold jsou s nasazením výstružníků URMA RX velice spokojeni.
Skříň upínacího pouzdra z materiálu 1.2312 (40CrMnNiMo8-6-4) se obrábí výstružníkem Urma RX o průměru 108 mm.

Kontrolní systém nástrojů

Kromě čtyřiceti naprogramovaných pracovních kroků kontroluje řídicí systém také nástroje. „Pro každý nástroj je zadaná životnost definována v minutách. Jakmile uplyne, je to graficky zobrazeno v řídicím systému a CNC stroj automaticky vybere sesterský nástroj,“ vysvětluje Schwarzentruber. Také operátor a programátor Markus Suter je příjemně překvapen dlouhou životností výstružníků URMA RX: „Na tomto stroji pracuji již dva roky a nikdy jsem nemusel měnit břitovou hlavičku URMA.“ Kromě vysoké kvality produktu výstružníků URMA RX je to samozřejmě také důsledek pečlivého zacházení se strojem a materiálem.

Systém pro vystružování otvorů URMA RX

Systém URMA RX je vhodný pro použití v otvorech s průměry 7,600 až 140,600 mm. Výměna řezné hlavičky je rychlá a uživatelsky jednoduchá a nabízí nejvyšší opakovatelnou přesnost. Švýcarský výrobce nástrojů URMA je známý po celém světě svými inovativními řešeními v oblasti dokončování otvorů. Jeho nástroje nacházejí uplatnění zejména v automobilovém a leteckém průmyslu, u výrobců hydraulických komponent a čerpadel, ale i ve všeobecném strojírenství. Firmu URMA zastupuje na českém a slovenském trhu společnost SK Technik.

SK Technik

Luděk Dvořák

ludek.dvorak@sktechnik.cz

www.sktechnik.cz

Reklama
Související články
Nástroje pro efektivní obrábění

Německá společnost Paul Horn se prosazuje s produkty, které se vyznačují především svými technologickými vlastnostmi, vysokou výkonností a spolehlivostí.

Inovativní nástroje v obrábění

Firma Paul Horn, kterou na českém a slovenském trhu zastupuje společnost SK Technik, přichází na trh s novinkami a inovacemi svých produktů v oblastech zapichování, soustružení otvorů, frézování drážek, vrtání a vystružování. Nabízí také nové možnosti aplikací, vylepšení a zvýšení produktivity výroby.

Dostupnější 3D tisk kovů

Firma Paul Horn GmbH přichází na trh s novinkami a inovacemi svých produktů v oblastech zapichování, soustružení otvorů, frézování drážek, vrtání a vystružování. Nabízí také nové možnosti aplikací, vylepšení a zvýšení produktivity výroby.

Související články
Spolupráce v oblasti nástrojů pro dlouhotočné automaty

Cílem spolupráce firem Horn a W&F Werkzeugtechnik je nabídnout zákazníkovi kompletní řešení od vřetena stroje až po břit nástroje. Zaměřuje se přitom na systémy rychlé výměny nástrojů u dlouhotočných soustruhů.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Vystružování otvorů

Přesné otvory pro ozubené tyče lineárních pohonů obrábí firma Wittenstein – výrobce pohonné techniky – pomocí modulárních výstružníků od firmy URMA. Nedávno společnost investovala do nových nástrojů ze série URMA Reaming RX, která pokrývá průměry otvorů již od 7,6 mm

Veletržní novinky v řezných nástrojích

Firma Paul Horn GmbH, kterou na českém a slovenském trhu zastupuje společnost SK Technik, představila na letošním veletrhu v Brně několik novinek a inovací svých produktů.

Vyvážené nástroje přinášejí vyšší produktivitu obrábění

Ve vysokorychlostním obrábění, jakož i u těžkých nástrojů nebo nástrojů s velkým vyložením, je negativní působení nevývahy na držáku a nástroji obzvláště viditelné. Vznikající vibrace jsou škodlivé nejen pro vřeteno a nástroj, ale narušují spolehlivost procesu a přenášejí se i na obrobky. Způsobují rýhy na povrchu, které se musí odstraňovat dalším dokončovacím obráběním.

Nástroje pro náročné obrábění

Firma Paul Horn GmbH, kterou na českém a slovenském trhu zastupuje společnost SK Technik, přichází na trh s novinkami a inovacemi svých produktů v oblastech zapichování, soustružení otvorů, frézování drážek, vrtání a vystružování.

Nástroje pro výkonnější obrábění

Firma Paul Horn GmbH, kterou na českém a slovenském trhu zastupuje společnost SK Technik, představila na letošním veletrhu v Brně novinky a inovace svých produktů.

Výroba nástrojů od průměru 0,02 mm

Švýcarská firma TTB Engineering je výrobcem vysoce přesných nástrojových brusek a dodavatelem technologie pro výrobu nástrojů již od průměru 0,02 mm až do 14 mm, a to jak z tvrdokovu nebo HSS, tak i z dalších speciálních materiálů.

Nástroje pro dokončovací obrábění otvorů

Firma Beck z Winterlingenu v Německu, založená již v roce 1906, je dnes podnik, který se specializuje na dokončování otvorů pomocí vícebřitých výstružníků. S touto nabídkou produktů a s dlouholetými zkušenostmi a specializovaným know-how se společnost prosadila především v automobilovém a strojírenském průmyslu po celém světě.

Novinky v obrábění

Firma Paul Horn GmbH, kterou na českém a slovenském trhu zastupuje společnost SK Technik, přichází na trh s novinkami a inovacemi svých produktů v oblastech zapichování, soustružení otvorů, frézování drážek, vrtání a vystružování.

Ozubená kola hýbou světem

Bez ozubení je náš technický svět téměř nepředstavitelný. Ozubená kola spojená s jinými přenášejí krouticí momenty z jedné hřídele na druhou, mění počet otáček nebo směr otáčení. Přeměňují lineární pohyby na otáčivé a naopak, nebo spolu spojují osy otáčení pod různými úhly. V převodovkách mnohonásobně zvyšují nebo snižují počet otáček a krouticích momentů. Precizní hodinové strojky se pak skládají z mnoha ozubených koleček vyrobených s mikronovou přesností, které hýbou ručičkami mechanických hodinek. Oproti tomu převodovky používané v energetickém průmyslu přenášejí výkon několika tisíců kilowattů.

Tangenciální frézovací systém a kazetový systém pro upichování

Firma Horn nyní doplňuje v praxi již osvědčený tangenciální frézovací systém 409 o 90° stopky fréz a frézovací hlavy s dalšími roztečemi zubů. Další novinkou tohoto výrobce je rozšíření programu upichování o systém kazet 842 pro obrábění menších obrobků

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit