Zatím nejnovější metodou je prozařovací svařování s použitím masky, která odstíní místa, jež nemají být zasažena laserovým paprskem. V tom případě je možné dosáhnout jemných svarových švů o šířce i pouhých 100 (m a na jednom dílu lze volit v jedné pracovní operaci i kombinace přímých a zakřivených svarů různé šířky nebo svařovat i plošné partie.
Při svařování prozářením se volí styčná plocha obou svařovaných dílů o poznání větší, než je plocha potřebná pro samotné svaření. To při už zmíněném přítlaku spojovaných dílů bezpečně zabraňuje jakémukoliv výronu taveniny.
Při prozařovací metodě svařování termoplastů je podstatná rozdílná transparentnost a tedy i absorpce obou svařovaných dílů. Přitom tam, kde je potřeba absorpci zvýšit, lze použít i různých vhodných pigmetů nebo třeba i jen povlaku sazí. Tím, že se používá pro svařování buď diodových výkonových laserů s vlnovou délkou v blízké infračervené oblasti 780 až 980 nm (NIR), nebo pevnolátkových Nd:YAG laserů s vlnovou délkou 1064 nm, může i vizuálně zdánlivě neprostupný plastický materiál být transparentní vůči infračerveným paprskům. Tady záleží pak i na volbě laseru s vhodnou vlnovou délkou. Vhodnou pigmentací lze upravit jednotlivé díly jak ve smyslu dobré transparentnosti, tak i absorpci vůči IR záření, což umožňuje i svařování oboustranně černých dílů.
Svařování dvou transparentních dílů umožňuje i tzv. 2(-laserový způsob, založený na využití laseru s vyzařováním na vlnové délce 2 (m. Oproti CO2 laseru, jehož záření na vlnové délce 10,6 (m je absorbováno jen na povrchu takovýchto dílů, a oproti klasickým diodovým laserům, pro něž jsou tyto materiály transparentní, je záření 2 (m laseru absorbováno rovnoměrně po celé tloušťce plastu. Přítlakem, obdobným jako u jiných prozařovacích metod, dojde pak ke svaření i těchto transparentních materiálů. Tohoto způsobu se využívá vedle svařování fólií i ke svařování tlustších dílů.
V jednotlivých případech je možné na způsobu prozařování adhezivně spojit termoplast i s kovovým dílem, kdy kov přebírá funkci absorpčního dílu, ohřívá se a sdílením tepla se nataví i plastická složka. Stupeň adheze lze zesílit vložením tavného lepidla v podobě fólie mezi oba spojované díly, kdy po absorpci energie paprsku povrchovou vrstvou kovového dílu se ve spáře nataví i pomocná fólie.