Témata
Reklama

Světová premiéra stroje Lasertec 30 Dual SLM

Se dvěma lasery rozšiřuje nový stroj LASERTEC 30 DUAL SLM portfolio aditivních technologií DMG MORI o významně produktivnější řešení pro technologii práškového lože.

Při příležitosti letošních dnů otevřených dveří v Pfrontenu představila společnost DMG MORI nový model LASERTEC 30 DUAL SLM vyvinutý na základě osvědčené řady LASERTEC SLM. Tato nová vlajková loď pro technologii práškového lože je vybavena vysoce přesným optickým modulem se dvěma lasery, které mohou aditivně vytvářet společně jeden díl nebo paralelně větší počet dílů najednou. Tímto řešením se produktivita zvyšuje až o 80 procent a uživatelé současně profitují z přesnosti přesahující běžný průmyslový standard.

Reklama
Reklama
Reklama

Dva výkonné lasery

Strojem LASERTEC 30 DUAL SLM nastavuje DMG MORI nová měřítka v oblasti selektivního laserového tavení. Dva výkonné 600W lasery umožňují generovat materiál o objemu až 90 cm³.h-1, přičemž skenovací pole každého z nich pokrývá celý pracovní prostor. Software automaticky rozpozná, která skenovací strategie je nejefektivnější, takže LASERTEC 30 DUAL SLM pracuje vždy optimálně a umožňuje flexibilní nasazení v závislosti podle aktuálního stavu zakázek. „Průměr ohniska 50 µm přitom umožňuje přesnost, která je u této třídy strojů jedinečná,“ zdůrazňuje Mathias Wolpiansky, jednatel společnosti REALIZER GmbH zodpovědný za řadu LASERTEC SLM.

Dva výkonné lasery 600 W, jejichž skenovací pole pokrývají vždy celý pracovní prostor, umožňují stroji LASERTEC 30 DUAL SLM generovat až 90 cm³ materiálu za hodinu.

Nová konstrukční řešení zvyšují produktivitu

Další novinkou je permanentní filtrační systém, který pracuje nezávisle na materiálu a díky automatické pasivaci kovového prášku nastavuje nová měřítka v oblasti dlouhé životnosti a bezpečnosti práce. Aktivní chlazení pracovního prostoru umožňuje rychlejší odebírání hotových dílů a tím i rychlejší přípravu nových zakázek. Výsledkem je další zvýšení produktivity.

Modul rePLUG pro nejrychlejší výměnu prášku

Při vývoji nového modelu se společnost DMG MORI držela úspěšné koncepce řady LASERTEC SLM a ergonomického designu Stealth. Proto i LASERTEC 30 DUAL SLM disponuje dobře přístupným pracovním prostorem a snadno dosažitelnými údržbovými prvky, které usnadňují provádění potřebných prací. Ve stroji se pro výměnu prášku používá inteligentní modul rePLUG. Uzavřený oběh prášku v ochranné atmosféře zaručuje jednak potřebnou bezpečnost práce, především ale také umožňuje snadnou výměnu prášku do dvou hodin pomocí práškových modulů rePLUG. Toto řešení přináší možnost nejrychlejší výměny materiálu na trhu.

Modul rePLUG zaručuje díky uzavřenému oběhu prášku požadovanou bezpečnost práce a umožňuje snadnou výměnu prášku do dvou hodin.

Inteligentní nakládání s práškem a inovativní software OPTOMET

Díky koncepci DUAL, permanentnímu filtračnímu systému, aktivnímu chlazení pracovního prostoru a modulu rePLUG dokázala společnost DMG MORI maximalizovat produktivitu stroje LASERTEC 30 DUAL SLM. Totéž platí i pro software OPTOMET. Funkce jako OPTOMET Max. Power pro optimalizované osvětlovací strategie a lepší využití výkonnosti stroje v součinnosti s funkcí OPTOMET Temperature Control pro redukci vnitřního pnutí v dílu díky aktivní regulaci teploty platformy zajišťují konstantní podmínky procesu.

Nový stroj LASERTEC 30 DUAL SLM doplňuje osvědčenou řadu LASERTEC SLM. Pro rychlou výměnu prášku slouží unifikovaný inteligentní modul rePLUG a pro optimalizaci procesu software OPTOMET.

DMQP: ekonomicky efektivní oběh prášku s certifikátem kvality

Komplexní přístup k řešení procesů podtrhuje DMG MORI tím, že také program DMG MORI Qualified Products byl rozšířen a vyladěn pro periferní komponenty a příslušenství pro aditivní výrobu. V centru pozornosti je jednak svobodná volba prášku, jednak i kvalifikovaný a komplexně řešený oběh prášku. Vracení prášku a jeho recyklace u vybraných DMQP partnerů nabízí možnost ekonomického využívání drahých práškových materiálů. V této oblasti se podařilo získat vysoce kompetentního DMQP partnera ve společnosti Heraeus Hanau, která zákazníkům zajišťuje široké portfolio prášků vyhovujících nejpřísnějším kvalitativním normám.
Společnost DMG MORI tyto normy navíc finálně validovala pro stroj LASERTEC SLM s technologií práškového lože. Široké spektrum materiálů v internetovém obchodě DMG MORI sahá od nástrojové oceli a nerezu přes hliník a kobalt-chrom až po Inconel a titan, takže dokáže pokrýt téměř všechny požadavky cílových oborů, a to po celém světě a během několika málo pracovních dnů. Všechny prášky disponují certifikátem kvality DMQP a jsou okamžitě připraveny k použití, protože se dodávají s příslušnými procesními parametry.

Pro přehled o stavu všech typů strojů DMG MORI a potřeby servisu slouží zákaznický portál my DMG MORI.

Se silou dvou laserů

  • Dva výkonné lasery 600 W pro generovaný objem až 90 cm³.h-1;
  • průměr ohniska až 50 µm pro maximální přesnost;
  • nové měřítko dlouhé životnosti a bezpečné práce díky permanentnímu filtračnímu systému nezávislému na materiálu;
  • modul rePLUG pro nejrychlejší výměnu prášku;
  • inteligentní nakládání s práškem a inovativní software OPTOMET;
  • DMQP: ekonomicky efektivní oběh prášku s certifikátem kvality.

DMG MORI

Reklama
Související články
Selektivní laserové tavení šetří čas

Jednou z mnoha pokročilých technologií od společnosti DMG Mori je Selective Laser Melting. Tato technologie může doplnit, posunout, nebo dokonce nahradit standardní obrábění. Umožňuje vyrábět prototypové dílce s komplexní a pro obrábění složitou geometrií, vylepšit stávající dílce pomocí redesignu či odlehčit dílce pomocí změny vnitřní struktury se zachováním funkčních vlastností. To vše s jediným vstupním prvkem – 3D modelem součásti.

Obráběči zamíří do Pfrontenu

Společnost DMG Mori připravuje tradiční den otevřených dveří ve svém závodě Deckel Maho v Pfrontenu, který se bude konat od 11. do 15. února 2020.

Přestaneme vyrábět a budeme tisknout?

3D tisk (AM – Additive Manufacturing) je obor, který přes svou krátkou historii překvapuje v mnoha ohledech – efektivitou, praktičností, flexibilitou... Jeho využitelnost jako technologie roste téměř exponenciálně, a přitom ale trochu utajeně.

Související články
Téma: technologie pro výrobu forem

Díly, součásti či výrobky, které spatřily světlo světa díky tomu, že byly vylisovány, odlity či vykovány ve formě, jsou doslova všude kolem nás. Forma je zařízení často velmi složité a komplexní a k její výrobě je potřeba řada špičkových technologií. Následující článek představuje některé z nich.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Zajímavosti ze světa 3D tisku

3D tisk nabízí stále nové možnosti uplatnění, ať už jde o vlastnosti nebo rozměry finálního výrobku, nebo o zcela nové aplikační oblasti. Jednou ze zajímavých novinek je 3D tiskárna na desky plošných spojů, která umožňuje výrobu prototypu nebo malé série během několika hodin. Nebo z jiného soudku - v největších výrobních systémech lze vytisknout plastové díly s rozměry kolem 900 mm. Pokud máte za to, že se vám investice do takového zařízení nevyplatí, není třeba zoufat, neboť technologie jsou dostupné i formou služby.

Expanze obráběcích strojů do Afriky

Společnost DMG Mori postaví v Káhiře první africkou továrnu na obráběcí stroje. Oficiálně bylo o tom rozhodnuto na setkání s egyptským prezidentem Abdelem Fattahem El-Sisi. Za přítomnosti předsedy vlády Dr. Mostafy Madboulyho podepsali průkopnickou dohodu o spolupráci předseda výkonné rady Christian Thönes a Abdel Moneam Al Tarras, prezident Arabské organizace pro industrializaci AOI.

Pokročilé metody laserového svařování

V současné době existují nové metody laserového svařování, které dále zlepšují základní metodu. V současné době existují nové metody laserového svařování, které dále zlepšují základní metodu. Podstatou nových metod je laserová hlava obsahující systém dvou vychylovacích zrcadel doplněných speciální optikou. Díky tomu lze laserovým paprskem velice rychle přebíhat v dané ploše. Svařování s touto hlavou se nazývá skenerové svařování. V provedeném experimentu byla demonstrována významná časová úspora při využití této metody oproti svařování běžnou svařovací hlavou vedenou robotem. Druhou metodou, opět využívající vychylování laserového svazku zrcadly, je svařování s rozmítaným svazkem. U této metody dochází kromě posuvové rychlosti k mikropohybu laserového svazku podél svařované trajektorie. Řízením parametrů mikropohybu můžeme měnit jak šířku závaru, tak i mikrostrukturu svaru, jak je opět předvedeno v rámci několika experimentů.

Laserová svařovací buňka, která promíjí nepřesnosti v plechu

Vstup do oblasti laserového svařování se stává snadnějším než dříve díky tolerantnímu laserovému svařování metodou FusionLine a balíčku pro náběh výroby. Nové konstrukční prvky a softwarové komponenty zjednodušují obsluhu.

Letošní veletrh Formnext slibuje hojnou účast

Formnext, přední světový veletrh aditivní výroby a průmyslové produkce nové generace, slaví úspěšný start do nového veletržního roku – navzdory poněkud utlumené ekonomické situaci v Německu a globálním politickým výzvám se do konce února přihlásilo již přibližně 574 společností z 35 různých zemí.

Kompozitní materiály z přírodních zdrojů

Veřejnost se stále více snaží být environmentálně odpovědnou. Ani napříč odvětvími průmyslu tomu není jinak. V oblasti kompozitních materiálů můžeme v posledních letech sledovat stále častější tendence využívat přírodní materiály jako náhradu konvenčních syntetických produktů. Roste poptávka po vláknech na rostlinné bázi (například vláknech ze lnu, konopí nebo sisalu) a tyto materiály získávají významný podíl na celkové produkci kompozitních výrobků.

Plzeňské setkání strojařů

Katedra technologie obrábění Fakulty strojní Západočeské univerzity v Plzni letos uspořádala již devátý ročník mezinárodní konference Strojírenská technologie Plzeň. V porovnání s minulým ročníkem zaznamenala podstatně větší návštěvnost – čítala téměř dvě stě účastníků a uskutečnilo se bezmála šedesát prezentací. Náš časopis na konferenci figuroval jako mediální partner akce.

CIMT a Čína v roce 2023

Počínaje Velikonočním pondělím se v Pekingu, téměř tradičně v tomto čase, po pět dnů konal další ročník veletrhu výrobních strojů CIMT 2023. Pro cizince byla poslední výstava jednoduše dostupná na jaře roku 2019. Od ledna 2020 se přestalo do Číny létat a události nabraly nečekaný spád. V tomto krátkém textu se podíváme na výstavu i před brány výstaviště.

Made in Česko: Kde rostou srdce laserů

Že se dá pěstovat kdeco, je jasné – žampiony ve sklepě počínaje a vzácnou orchidejí konče. A není vůbec vyloučeno, že se snadno stanete světově proslulými pěstiteli. Stačí, aby vaše orchidej chytila nějak výjimečnou, netypickou barvu nebo byla větší než jiné, a je to, budete v novinách a stanete se světově známým pěstitelem. Existuje však jedno pěstování, které na hobby úrovni realizovat a dosáhnout v něm světového věhlasu nelze. Jde o pěstování monokrystalů pro vědu, výzkum, inovace a průmysl.

Důraz na udržitelnost, digitalizaci a 3D tisk

Japonsko je zemí, kde se rodí nejmodernější technologie a kde se dbá na udržitelný způsob života. Je kolébkou průmyslu a domovem největších průmyslových firem. Každé dva roky mají návštěvníci z celého světa možnost nahlédnout prostřednictvím veletrhu Jimtof (Japan International Machine Tool Fair) pod pokličku nejnovějších inovací v oboru obráběcích strojů a jejich příslušenství. Díky pozvání Japonské asociace výrobců obráběcích strojů JMTBA jsme měli možnost zúčastnit se tohoto veletrhu osobně. V následující reportáži se vám pokusíme zprostředkovat alespoň pár nejzajímavějších témat, která zde zazněla.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit