Systémy pro řízení zakázkové výroby

Při řízení výroby obecně vzniká velké množství informací, které je nutné uchovat a prezentovat vhodnou formou všem zúčastněným. Počínaje podklady od zákazníka (co se bude vyrábět, v jakém termínu, jaké jsou smluvní podmínky apod.) přes přípravu výroby (z čeho a jakým postupem se bude vyrábět) a komunikaci s dodavateli (co se objednává a kdy to bude k dispozici) až po údaje o skutečných nákladech na výrobu, které je potřeba vyhodnotit.

Problematika zakázkové výroby

V zakázkové výrobě je kritická předvýrobní příprava: zakázku je potřeba dobře nadefinovat, stanovit výrobní postupy a pokyny pro dílnu, odhadnout výrobní časy a sladit je s dodávkami materiálu. U kusové výroby s dlouhými výrobními časy, jako je například výroba nástrojů a forem, není nic výjimečného, že výroba už probíhá, ale tyto technologické informace se ještě upřesňují. Navíc zde velmi často dochází ke změnám v zadání od zákazníka, na které je v už zahájené výrobě nutné reagovat. V těchto případech je velmi důležité, nejen aby byla tato upřesnění a změny někam zaznamenány, ale hlavně aby se o nich včas dozvěděl každý, kdo na ně musí nějak reagovat. V zakázkové výrobě malých sérií je navíc velmi důležité vědět, jak výroba proběhla v porovnání s plánovanými předpoklady, a mít tyto informace k dispozici pro další shodné nebo velmi podobné zakázky.

V zakázkové výrobě je kritická předvýrobní příprava: zakázku je potřeba dobře nadefinovat, stanovit výrobní postupy a pokyny pro dílnu, odhadnout výrobní časy a sladit je s dodávkami materiálu. U kusové výroby s dlouhými výrobními časy, jako je například výroba nástrojů a forem, není nic výjimečného, že výroba už probíhá, ale tyto technologické informace se ještě upřesňují. Navíc zde velmi často dochází ke změnám v zadání od zákazníka, na které je v už zahájené výrobě nutné reagovat. V těchto případech je velmi důležité, nejen aby byla tato upřesnění a změny někam zaznamenány, ale hlavně aby se o nich včas dozvěděl každý, kdo na ně musí nějak reagovat. V zakázkové výrobě malých sérií je navíc velmi důležité vědět, jak výroba proběhla v porovnání s plánovanými předpoklady, a mít tyto informace k dispozici pro další shodné nebo velmi podobné zakázky.

Z těchto skutečností vyplývají dva požadavky, které není možné pomocí obvyklých řešení na bázi tabulek uspokojit: mít veškeré informace související s výrobou rychle a přehledně k dispozici – a to tak, aby k nim mohl každý uživatel přistupovat ze svého úhlu pohledu – a zajistit, aby byli všichni včas informováni o událostech, které nastaly a mohou průběh zakázky ovlivnit. Samozřejmě je žádoucí, aby se každá informace do počítače zapsala pouze jednou, pokud možno v okamžiku, kdy vznikne, a nebylo nutné ji znovu a znovu přepisovat jen proto, aby mohly být vytvářeny různé typy výstupů.

Informační systémy

Situace ve firmě se zakázkovým typem výroby je pak většinou taková, že používá nějaký účetní systém, ale problematiku řízení výroby řeší mimo něj. Zde je prostor pro specializované aplikace, které kromě výše zmíněných požadavků ještě musí obsahovat možnost propojení s hlavním účetním systémem.

Systém WorkPLAN

Systém pokrývá celou výrobní agendu počínaje tvorbou a evidencí nabídek přes technologickou přípravu zakázek, nákupní a skladovou agendu, evidenci odpracovaných časů, kapacitní plánování a sledování kvality. Hlavní důraz je kladen na jednoduchost ovládání, maximální přizpůsobení pracovního prostředí jednotlivým uživatelům a dostupnost všech informací obsažených v systému. Uživatel má možnost nastavit si na jednotlivé agendy filtry s použitím podmínek na libovolná pole databáze a výsledky těchto filtrů si nechat od systému v libovolných intervalech zasílat jako zprávu, nebo si je může umístit do vstupního okna, které se otvírá při přihlášení do systému. Vedoucí zakázky je tak okamžitě informován například o všech operacích, u kterých je překročen plánovaný odhad času, zatímco nákupčí si může nechat každé ráno zobrazit soupis objednávek, které je potřeba u dodavatelů urgovat.

Informace kdykoliv po ruce

Celková koncepce systému je postavena tak, aby každý mohl co nejrychleji zadat do databáze informace, které u něj vznikají, a všichni ostatní je měli okamžitě k dispozici. Konstruktér tedy může naimportovat soupisku materiálu pro zakázku z konstrukčního systému a nákupčí z takto vzniklých požadavků jediným pohybem myší vytvoří objednávku. Pracovníci na dílně mohou v reálném čase vykazovat odpracovaný čas pomocí jednoduchého terminálu a takto vznikající náklady se pro každou zakázku a její dílčí části sumarizují ve formě kdykoliv dostupného přehledu. Totéž vykázaní času se automaticky projeví například v kapacitním plánu a v takzvaném náhledu do dílny, což je přehled o aktuálním stavu jednotlivých pracovišť.

Celková koncepce systému je postavena tak, aby každý mohl co nejrychleji zadat do databáze informace, které u něj vznikají, a všichni ostatní je měli okamžitě k dispozici. Konstruktér tedy může naimportovat soupisku materiálu pro zakázku z konstrukčního systému a nákupčí z takto vzniklých požadavků jediným pohybem myší vytvoří objednávku. Pracovníci na dílně mohou v reálném čase vykazovat odpracovaný čas pomocí jednoduchého terminálu a takto vznikající náklady se pro každou zakázku a její dílčí části sumarizují ve formě kdykoliv dostupného přehledu. Totéž vykázaní času se automaticky projeví například v kapacitním plánu a v takzvaném náhledu do dílny, což je přehled o aktuálním stavu jednotlivých pracovišť.

K dispozici jsou vstupní a výstupní rozhraní pro nejtypičtější způsoby komunikace systému s jeho okolím (účetní rozhraní, rozhraní pro mzdy, import kusovníků, import informací o chodu strojů z DNC sítě). Další individuální rozhraní lze velmi rychle doplnit díky otevřenosti použité databázové technologie.

Co tím získáme?

Kdy je tedy vhodné takový systém nasadit a jaké to přinese výhody? Vycházejme z předpokladu, že nějaké řízení výroby ve firmě probíhá. Při vytváření nabídek se zjišťuje, zda je poptávku zákazníka možné kapacitně zvládnout, ke každé zakázce je nutné někam uložit dokumentaci, je potřeba zajistit nákup, zaměstnanci vykazují práci, ke konci zakázky, případně po určitém období (měsíc, rok) se provádí nějaká uzávěrka a vyčíslení nákladů a zisku. Všechny tyto agendy tedy nějak probíhají. Pokud je mají pevně v rukách (a v tabulkách) jeden či dva lidé, nasazení specializovaného systému patrně nic nepřinese. Pokud ale často dochází k situacím, že na nabídkáře nemají čas technolog ani vedoucí výroby, aby mu pomohli posoudit náročnost a kapacitní možnosti pro poptávku od zákazníka, nebo že v okamžiku, kdy se má začít frézovat, není k dispozici materiál či CNC program, nebo že ještě dlouho po předání zakázky zákazníkovi nejsou vyčíslené její náklady, nebo že měsíční uzávěrka a příprava podkladů pro mzdy trvá nějak neúměrně dlouho, pak patrně nastal čas zamyslet se na nějakým komplexnějším řešením.

Kdy je tedy vhodné takový systém nasadit a jaké to přinese výhody? Vycházejme z předpokladu, že nějaké řízení výroby ve firmě probíhá. Při vytváření nabídek se zjišťuje, zda je poptávku zákazníka možné kapacitně zvládnout, ke každé zakázce je nutné někam uložit dokumentaci, je potřeba zajistit nákup, zaměstnanci vykazují práci, ke konci zakázky, případně po určitém období (měsíc, rok) se provádí nějaká uzávěrka a vyčíslení nákladů a zisku. Všechny tyto agendy tedy nějak probíhají. Pokud je mají pevně v rukách (a v tabulkách) jeden či dva lidé, nasazení specializovaného systému patrně nic nepřinese. Pokud ale často dochází k situacím, že na nabídkáře nemají čas technolog ani vedoucí výroby, aby mu pomohli posoudit náročnost a kapacitní možnosti pro poptávku od zákazníka, nebo že v okamžiku, kdy se má začít frézovat, není k dispozici materiál či CNC program, nebo že ještě dlouho po předání zakázky zákazníkovi nejsou vyčíslené její náklady, nebo že měsíční uzávěrka a příprava podkladů pro mzdy trvá nějak neúměrně dlouho, pak patrně nastal čas zamyslet se na nějakým komplexnějším řešením.

Při nasazení systému by nemělo dojít k nárůstu požadavků na obsluhu, protože jde jen o to, část stávající agendy evidovat jiným, efektivnějším způsobem. Naopak dojde k úspoře času při vytváření různých přehledů, sumářů a uzávěrek. Systém WorkPLAN je možné nasadit modulárně, tzn. aplikovat pouze ty agendy, které firma skutečně aktuálně potřebuje řešit.

Zavedením systému pro řízení výroby se patrně nezabrání nevytíženosti kapacit v hluchých obdobích ani přetížení kapacit v době, kdy nebylo možné odmítat zakázky. Tyto extrémy ale nebudou tak velké, jelikož případné termínové problémy bude možné řešit optimální cestou, protože firma se o nich dozví včas.

Pavel Březina

Semaco tools and software

www.semaco.cz

pavel.brezina@semaco.cz