Témata
Reklama

Technologie vodního vstřikování

SPE (Society of Plastics Engineers) Central Europe uděluje každoročně ceny za nejlepší plastové výrobky v automobilovém průmyslu. V roce 2007 dopomohla k získání dvou cen technologie vodního vstřikování vyvinutá společností Battenfeld a nazvaná Aquamould.

Společnost Müller Technik vyvinula inovativní řešení madla pro nastavení sedadel automobilu. Dosud byla tato madla vyráběna výhradně z kovů. Díky speciálnímu tvaru, který bere v úvahu specifické vlastnosti plastových materiálů, byly dosaženy nejen požadované hodnoty pevnosti, ale konstrukce se navíc obejde bez upevňovacích elementů vyžadovaných při řešení součásti z kovu. Efektivní cenové řešení při výrobě 100% plastového madla byla dosažena díky vnitřní dutině vyráběné technologií Aquamould. Výsledkem je lehčí součást v porovnání s předchozím modelem a při výrobě bylo dosaženo snížení chladicích časů díky vnitřnímu chlazení vodou.

Toto řešení získalo třetí cenu v kategorii „vnitřek karoserie“. Společnost Müller vyvinula toto řešení společně s firmou Battenfeld a dodavatelem materiálu, společností A. Schulman. Použitý plast – druh polyamidu 6 vyztužený skelnými vlákny – je vstřikován pomocí technologie Aquamold. V porovnání se svým předchůdcem nabízí nový model nejen mnohem nižší váhu, ale rovněž výhodu nižší ceny. Díky vstřikování vody je dosaženo stejnoměrné tloušťky stěn a rovnoměrné vnitřní dutiny.

Reklama
Reklama
Reklama
Celoplastová madla pro nastavení sedadel v automobilu vyrobená z PA 6 GF30 a vyvinutá společností Müller Technik jsou hromadně vyráběna technologií Aquamould.

Vstřikovací lis série HM, na kterém je součást vyráběna, je vybaven modulárním systémem Aquamold. Kompresorová jednotka WE 100 spolupracuje s řídicí jednotkou tlaku prostřednictvím mobilní skříně řízení. Vstřikování s řízeným tlakem se ukázalo obzvláště efektivní. Vodní vstřikovací tryska, vyvinutá rovněž společností Battenfeld, čistě vstřikuje vodu do výstřiku při zamezení úniku mimo žádanou oblast. Voda je také vodní vstřikovací jednotkou automaticky odvedena z hotové součásti.

Celoplastový pedál spojky

Pedál spojky pro VW Touran získal pátou cenu v kategorii „přenos síly“. Společnost Volkswagen byla oceněna za náhradu konvenčního hybridního pedálu pedálem vyrobeným z plastu. Původně bylo při vstřikování pedálu používáno ocelové jádro. Společnost Volkswagen se spojila se společnostmi Lanxess a Battenfeld při hledání řešení, které by snížilo hmotnost a cenu a zároveň zlepšilo recyklovatelnost. Profil pedálu vyráběného v továrně VW v Brunswicku je dutý s vyztužujícími stěnami. Je vyráběn pomocí technologie Aquamould. Díky této technologii je výsledná součást tuhá a současně lehká. Vodní vstřikování s řízeným tlakem, který je monitorován on-line během procesu, zajišťuje rovnoměrnou tloušťku stěn.

Spojkový pedál vyrobený z materiálu PA 6 GF30 má oproti svému předchůdci lepší mechanické vlastnosti, navíc je jeho hmotnost snížena o 50 % a výroba je méně nákladná. Díky celoplastovému provedení je součást jednoduše recyklovatelná.

Zařízení pro technologii Aquamould je modulární a mobilní – ideální pro přizpůsobení širokému spektru aplikací.

O vodním vstřikování

Technologie vodního vstřikování byla vyvinuta německým Institutem pro zpracování plastů IKV v Aachenu. Výsledky výzkumu byly následně převzaty společností Battenfeld a proces byl upraven pro hromadnou výrobu. Technologie spočívá v přímém vstřikování vody do formy, což přináší následující výhody:

  • snížení času cyklů díky chlazení součástí;
  • snížení hmotnosti díky dutinám;
  • snížení smršťování výstřiků;
  • dobrou rovnoměrnost stěn i u tlustostěnných výrobků;
  • hladký povrch v dutinách;
  • použitelnost pro dlouhé dráhy taveniny;
  • snížení nákladů díky použití vody.

Aquamould je modulární systém, který umožňuje přizpůsobení mnoha operacím. Systém sestává z vodního čerpadla, řídicí jednotky tlaku a vstřikovacího modulu.

Jednotky tlakové vody

V mobilních kompaktních jednotkách pro zásobování tlakovou vodou jsou všechny díly přicházející do styku s vodou vyrobeny z mědi (nízkotlaká část) nebo nerezovou ocelí (vysokotlaká část). Mobilní jednotka je ke vstřikovacímu lisu připojena pomocí nerezových potrubí, vysokotlakých hadic a šroubení. Série WE je standardně vybavena následujícími částmi:

  • fyzikální příprava vody;
  • ohřev vody až na 70 °C;
  • pracovní tlaky až 300 bar;
  • vysoká vstřikovací kapacita díky hydroakumulačnímu systému;
  • paralelní zásobování více vstřikovacích lisů.
-1-1

Řídicí jednotka

Elektronická řídicí jednotka je buď integrovaná v řídicím systému vstřikovacího lisu Battenfeld nebo je dodávána jako samostatná mobilní jednotka, a v tom případě je ke vstřikovacímu lisu připojena přes rozhraní Aquamould.

Řídicí jednotka Unilog B4 AC s dotykovou obrazovkou nabízí následující výhody:

  • velkou barevnou obrazovku (VGA) s vysokým rozlišením;
  • uživatelsky přívětivý systém ovládání prostřednictvím výběru z menu;
  • zadání tlakového profilu s referenční křivkou a až 9 volně programovatelných pozic;
  • nastavení všech časů s přesností 0,01 s;
  • grafické zobrazení aktuálních hodnot tlakových křivek s paralelním sledováním až čtyřech tlakových jednotek;
  • řízení až čtyř tlakových jednotek;
  • řídicí systém shodný s řídicím systémem Battenfeld Unilog B4;
  • možnost uložení až 99 souborů dat;
  • možnost externího uložení dat na disk;
  • ukládání dat pro řídicí systém Unilog B4 a Aquamould na stejný disk;
  • bezproblémové zobrazení všech znaků abecedy (včetně např. japonštiny);
  • monitorovací program;
  • program pro řízení tahačů jader;
  • diagnostické funkce;
  • manuální ovládání.

Vstřikovací modul

Voda je vstřikována pomocí vstřikovacího modulu umístěného uvnitř formy. Před vyjmutím výrobku z formy je voda odváděna z výrobku pouhým působením gravitace nebo přivedením plynu.

-ds-

Battenfeld

//www.battenfeld-imt.com/

Reklama
Vydání #1,2
Kód článku: 80153
Datum: 06. 02. 2008
Rubrika: Trendy / Plasty
Autor:
Firmy
Související články
Makroplasty versus mikroplasty

Plasty se staly nenahraditelným materiálem sloužícím téměř všem oblastem lidské činnosti. V poslední době se pozornost odborníků i veřejnosti soustřeďuje na zcela nový ekologický fenomén, zvaný mikroplasty. Ve smyslu ekologické terminologie je pak možné výrobky z plastů označovat jako makroplasty.

Žíhání termoplastů

Moderní nauka o plastech v mnoha směrech vychází z nauky o kovech. Příkladem je žíhání, jeden ze způsobů tepelného zpracování. Společným účelem žíhání kovů i plastů je pomocí řízených teplotních změn dosáhnout rovnovážných stavů struktury a tím i cíleně ovlivňovat vlastnosti.

Plasty a kompozity v inovaci strojírenských výrobků

Plasty a kompozity s polymerní matricí přinesly revoluci v materiálových přístupech ke konstrukci strojírenských výrobků a zařízení. Nepřetržitě probíhající materiálové inovace v oblasti plastů a kompozitů spoluvytvářejí inovativní řešení ve strojírenství. Reagují na potřeby strojírenského průmyslu a stávají se kontinuálním procesem s jasnou perspektivou do budoucna.

Související články
Horké trysky jako nový standard

Studené plnicí kanály doprovázejí odvětví vstřikování plastů od prvopočátku. I dnes často vypadá tento způsob plnění dutiny jako ten nejjednodušší a nejelegantnější. Proč má tedy smysl zabývat se aplikací horkých trysek i do malých sérií a malých forem? Srovnejme oba způsoby plnění a porovnejme ekonomické přínosy.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Optimalizace plastových výlisků s obsahem přírodních vláken

V průmyslové výrobě, především v automobilovém průmyslu, se začíná prosazovat trend nasměrovaný k využívání obnovitelných materiálů, ke kterým mj. patří přírodní vlákna. Vývojáři nových výrobků se setkávají s požadavky na aplikační využití plastových materiálů vyztužených přírodními vlákny, jako jsou sisal, konopí, len atd.

Inteligentní řešení pro vstřikování plastů

Automatizace, výrobní technologie, optimalizace procesů a služby jsou nedílnou součástí filozofie rakouské společnosti Engel. Ta svá systémová řešení v oblasti zpracování plastů představila v říjnu pod mottem „více než stroj“ na veletrhu Fakuma 2015 v německém Friedrichshafenu.

Plasty pomáhají modernizovat strojírenství

S pokračujícím vývojem nových materiálů se mění i materiálová skladba strojírenských výrobků a zařízení. V současné době si již nelze rozvoj téměř všech strojírenských odvětví bez použití plastových materiálů představit. Vývoj pak ukazuje, že plasty budou hrát ve strojírenství stále významnější úlohu.

Laserové řešení pro plastikářský průmysl

Konvenční technologie opracování plastů již v mnoha případech nevyhovuje požadavkům koncových uživatelů. Moderní lasery posouvají kvalitu výroby plastů na zcela novou úroveň. Lastic představuje implementaci nejmodernějších laserových technologií a ergonomického ovládání do jediného produktu, jenž je navržen tak, aby jeho aplikace do stávajících výrobních linek byla zcela bezproblémová.

Absorbér energie, izolace nebo kreativní materiál?

Vypadá jako polystyren, ale není to polystyren. Rozdíl poznáte nejpozději ve chvíli, kdy jej vezmete do ruky. Řeč je o expandovaném polypropylenu, materiálu, který pod obchodním názvem Arpro vyrábí globálně působící japonská společnost JSP. Vnitřní struktura dílů z něj vyrobených na první pohled připomíná díly z pěnového polystyrenu, ale jejich vlastnosti jsou zcela rozdílné.

Nové vstřikovací jednotky pro vstřikovací stroje

Společnost Engel Austria od základu přepracovala své hydraulické vstřikovací jednotky a na veletrhu K 2016 od 19. do 26. října v Düsseldorfu představila novou generaci úspěšných řad vstřikovacích strojů Engel victory a Engel duo, které díky inovativním funkcím dosahují vyšší přesnosti, ergonomie a účinnosti.

Příprava pracovníků pro výrobu technologií vstřikování plastů

Následující příspěvek představuje jeden ze způsobů přípravy pracovníků ve firmách, jejichž hlavní pracovní náplní je technologie vstřikování plastů

Zavedení nového softwaru zefektivnilo konstrukci forem

Společnost Dramco Tool & Die Co. z Grand Islandu se specializuje na výrobu komplexních vstřikovacích forem pro automobilový a spotřební průmysl. S ohledem na potřebu upgradovat a změnit systém konstrukce a výroby forem za účelem zvýšení efektivity začala hledat systém, který by umožňoval rychlou konstrukci forem, automatizaci některých procesů a umožňoval práci jak s objemovými tělesy, tak s volnými plochami.

Uniplast Brno vstoupil do druhé padesátky

V roce 2015 vstoupil Uniplast Brno do druhé padesátky let své činnosti, proto mi dovolte ohlédnout se za jeho pracovní činností v uplynulém roce. V souladu s prací v předešlém období navázal na tradiční konference, konzultace, exkurze, semináře a publikační činnost.

Problematika dějů při svařování plastů vybranými technologiemi

V současnosti průmyslově využívané technologie svařování plastů mohou do výrobního procesu vnést neočekávané problémy. Cílem článku je seznámit čtenáře s možnými úskalími, která mohou nastat při svařování některých typů plastů vybranými technologiemi.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit