Témata
Reklama

Upichování, zapichování a soustružení ve všech směrech

Novou řadu multifunkčních nástrojů pro upichování, zapichování podélné soustružení, axiální (čelní) zapichování a kopírování s názvem Easy Tec uvedla na trh firma Böhlerit. Tento systém částečně nahrazuje nejen ISO nástroje, ale v některých případech může i odstranit následné broušení. Pro upichování a zapichování existují v podstatě dva typy VBD - hospodárné zapichovací destičky se dvěma řeznými hranami (double ended) k upichování a zapichování do maximální hloubky 24 mm, tzn. do průměru 48 mm, a destičky s jednou řeznou hranou (single ended), pro upichování a zapichování bez ohraničení.

Upichovací břity a nástroje, jedno- i oboustranné, mají stejné vnitřní i vnější lůžko pro upnutí, což je jednoduché a účelné. Pro každý materiál existuje odpovídající utvářeč.
Univerzální geometrie GM láme ocelové třísky při středních a vysokých posuvech (ap = 3 mm, f = 0,07 - 0,25 mm.ot-1) podélně i příčně, takže se nedotýkají boků zápichu a velmi lehce odcházejí. GF geometrie má pozitivní úhel čela, ostrou řeznou hranu, a je proto optimální pro obrábění nerezových ocelí. Ostrost řezné hrany i po povlakování je garantována díky tenkému PVD-TiCN povlaku.
Jistotu obrábění garantuje výrobce pro maximální upichovací hloubku rovnou osminásobku šířky upichovacího nože, přičemž údaj je vztažen na obrábění legované oceli a stroj s průměrnou stabilitou (např. VBD šířky = 3 mm může upíchnout dílec průměru 48 mm). Neutrální upichovací VBD s nulovým úhlem nastavení podstatně zvyšuje maximální hloubku úpichu.
Reklama
Reklama
Reklama

Upichování bez zbytečných kilometrů

Při zapichovacím soustružení naplňuje Easy Tec obsah svého názvu, neboť s jedním takovým držákem můžete nahradit minimálně tři ISO soustružnické nástroje. Průměrná trvanlivost v řezu je asi 3 km, zhruba polovina nepracovních kilometrů je navíc v rychloposuvu. Tento optimalizační potenciál staví plně na redukci obrábění:
  • při podélném soustružení: první řez - pohyb zpět - druhý řez - pohyb zpět atd.;
  • při soustružení zapichováním má každý břit 3 směry řezu, které mohou být při podélném soustružení plně využity. První řez - přísuv - druhý řez - přísuv atd. To znamená, že se nekoná žádný "prázdný" pohyb zpět a tím zbytečné kilometry.
  • TM geometrie s malými rádiusy je ideální pro zapichovací soustružení ve všech směrech. Utváří ideálně třísku při čelním, podélném soustružení, stejně jako při zapichování za středních posuvů. Jako dodatek v oblasti malých posuvů a hloubek řezu doplňuje skupinu TF geometrie. Zapichovacím systémem Easy Tec se dosahuje stejné jakosti povrchu jako při broušení.
    Broušená rádiusová destička s TM utvářečem tloušťky 4 mm je hospodárné řešení pro kopírovací způsob obrábění komplexních obrobků. Soustružení ve všech směrech, zapichování a kopírování s jednou VBD zkracuje obráběcí čas proti ISO nástrojům o polovinu.
    U soustružení s těmito destičkami je třeba dodržet několik jednoduchých pravidel týkajících se maximální velikosti posuvu a hloubky třísky, které musejí být menší než rádius destičky. U vnitřního obrábění je doporučeno maximální vyložení nástroje menší než trojnásobek jeho průměru.

    Axiální zapichování a soustružení

    Výměnné břitové destičky řady FD jsou určeny pro axiální zapichování a soustružení, kde také mnohdy nahrazují ISO nástroje. TM utvářeč zaručuje krátkou a dobře kontrolovanou třísku a vysokou jakost povrchu. Proti modulárnímu zapichovacímu systému byl při vývoji této multifunkční upichovací řady kladen největší důraz na jednoduché ovládání, přehlednost, nízké náklady, širokou oblast použití a co nejvyšší jistotu při obrábění. Moderní nástrojový systém nahrazuje množství ISO nástrojů a zkracuje čas obrábění na soustruzích a soustružnických centrech. Sortiment řezných materiálů obsahuje i PVD a MT-CVD povlakované tvrdokovy použitelné pro oceli a neželezné kovy, PKD osazené upichovací destičky pro obrábění hliníku a navíc keramické VBD pro obrábění litiny. Celý nástrojový program se skládá z jednoduchých planžet a základních a axiálních držáků, vnitřních zapichovacích držáků, držáků pro hluboké zapichování, pro odlehčovací vnitřní i vnější zápichy a pro soustružnické automaty. Výhodou řady Easy Tec je jednoduchá konstrukce, použití a výměna VBD, snadné pořizování náhradních dílů (DIN 912). Široký standardní program je podpořen výrobou VBD se speciálním profilem podle specifikace zákazníka.

    Moderní univerzální frézovací kvalita

    Firma Böhlerit také představila novou univerzální frézovací kvalitu pro ocel s označením LC 230F. Díky modernímu Al2O3 povlaku nanesenému metodou MT-CVD je vhodná pro hospodárné obrábění zasucha. Zlatý vnější TiN povlak garantuje schopnost obrábění zamokra a podtrhává univerzálnost tohoto materiálu a díky obzvláště houževnatému jádru zaručuje tento specifický tvrdokovový substrát vysokou bezpečnost obrábění v širokém spektru ocelových materiálů. Relativně silný MT-CVD povlak umožňuje dosahovat dlouhé trvanlivosti při vysoké hospodárnosti díky vysokým řezným rychlostem. Široký výběr ISO frézovacích plátků je k dispozici v univerzální kvalitě LC 230F s oblastí použití P 30/M 30.
    Pro snadnější obrábění obtížně obrobitelných materiálů, jako jsou nerezové oceli byla vyvinuta velmi houževnatá TK-kvalita s nejvyšší bezpečností a novým hladkým PVD povlakem, který snižuje tvorbu nárůstků na minimum. Pro odstranění zpevňování zastudena do hloubky 0,5 mm jsou frézovací plátky provedeny s extrémně pozitivní mikrogeometrií. Houževnatá frézovací sorta, s těžištěm použití ISO M35-M45, pro obrábění zamokra při nízkých až středních rychlostech řezu (70 - 160 m.min-1), je na trhu pod označením LC 444.
    Nová ultrajemnozrnná kvalita HB 44UF se snaží co nejlepším dosažitelným způsobem spojit otěruvzdornost a houževnatost. Je zvláště vhodná pro rotační nástroje v oblasti HSC technologie a obrábění vytvrzených ocelí do 64 HRC. HB 44UF je k dispozici v délkách 330 mm v broušeném provedení h6 a průměrech od 3 do 20 mm a surovém provedení v průměrech od 3,3 do 20,3 mm.

    Houževnatá soustružnická sorta na ocel

    Skupinu soustružnických kvalit završuje model LC 235C, určený pro použití v houževnaté oblasti ISO-P35. Při nižších až středních rychlostech řezu a při přerušovaném řezu garantuje tato nová gradientní sorta vysokou bezpečnost obrábění. Díky moderním MT-CVD vícevrstvým Al2O3 povlakům se může pochlubit dlouhou trvanlivostí v těžkých podmínkách. Tento produkt s geometriemi lámání třísky BSM, BFM, BM, BMR a BR pro obrábění nerezových i feritických a martenzitických ocelí je hospodárným doplňkem ke klasické LC 435D (pro austenitické nerezové oceli). Programu obrábění ocelí dodává ucelenost otěruvzdorná LC 215B (HC-P15) a univerzální hlavní soustružnická sorta LC 225C (HC-P25).
    Nově koncipovaný standardní program hotových délek TK roubíků nabízí vedle všech položek z DIN 6527 K a L také některé často používané nenormované délky broušených roubíků a provedení s jednostranně sraženými hranami. Tím je možno z větší míry zredukovat zásobu roubíků, obtížné přípravné práce, jako dělení a srážení hran a lze se plně koncentrovat na výrobu přesných nástrojů.
    Reklama
    Vydání #4
    Kód článku: 20462
    Datum: 17. 04. 2002
    Rubrika: Trendy / Obrábění
    Autor:
    Firmy
    Související články
    Pohodlné upínání magnetem

    Pokud jde o úsporu času při seřízení a upnutí obrobků bez deformace, je elektricky aktivovaná technologie permanentních magnetů považována za špičkový systém. S trochou konstrukční zručnosti mohou být během sekundy a bez deformace upnuty a z pěti stran obrobeny především velkoformátové díly. Ani v oblasti standardních modulů nezůstává vývoj bez odezvy. Moderní magnetické upínací desky umožňují optické nebo automatizované monitorování upínacího procesu.

    Novinka z varnsdorfské líhně

    Přední evropský výrobce obráběcích strojů, TOS Varnsdorf, letos představil nečekanou novinku, která významně rozšiřuje nabídku výkonných obráběcích strojů z varnsdorfské líhně.

    Pro větší efektivitu ve výrobě

    Spolupráce mezi výrobcem obráběcích strojů Hurco a dodavateli automatizovaných nakládacích systémů má za následek vyšší produktivitu a větší výnosy. Automatizované nakládání umožňuje rozšíření kapacity v kusové a malosériové výrobě bez potřeby dalšího personálu pro obsluhu strojů. Nakládací roboty je možno také využít v bezobslužných směnách nebo o víkendech.

    Související články
    Československá stopa u nového rekordu

    Nový rekord počtu návštěvníků jsme zaznamenali na letošním technologickém setkání WFL Millturn Technologies.

    Reklama
    Reklama
    Reklama
    Reklama
    Související články
    Optimalizace soustružení korozivzdorných ocelí

    Použití korozivzdorných ocelí pro inženýrské aplikace vždy do určité míry vedlo k technickému paradoxu. Zatímco konstruktéři jsou nadmíru spokojeni s tím, jaké pevnostní vlastnosti a korozní odolnost tyto běžně používané materiály nabízejí, výrobní inženýři už jsou asi méně okouzleni jejich typickým deformačním zpevňováním a všeobecně špatnou obrobitelností. Avšak průmyslovými odvětvími, jako jsou výroba čerpadel a ventilů, výroba zařízení pro ropný a plynárenský průmysl, automobilový a letecký průmysl, jsou součásti z korozivzdorných ocelí výslovně požadovány i nadále.

    Vyvrtávání hlubokých otvorů

    V současné době jsou kladeny stále vyšší nároky na nástroje pro obrábění. Čím dál více se obrábí těžkoobrobitelné a různé nestandardní materiály. K tomu jsou obrobky po konstrukční stránce čím dál složitějšími.

    Optimalizace obrábění zvyšuje trvanlivost

    Tři miliony malých součástí pro systémy ABS jsou spolehlivě vyráběny na soustruzích speciálním nástrojem. Řešení vyvinuté společně s výrobcem a uživatelem minimalizuje vedlejší časy a zvyšuje trvanlivost nástroje až o 300 %.

    Věnujte pozornost vedlejším časům při obrábění

    Firma Grumant se již 25 let zabývá prodejem nástrojů a strojů pro třískové obrábění. Zároveň je již známo to, že klade silný důraz na podporu svých zákazníků. 25 let zkušeností jejích techniků ukazuje, že řada zákazníků se soustředí hlavně na kontrolu a optimalizaci strojního času a přehlíží ztráty časů vedlejších. A právě zkrácení vedlejších časů je klíčem k razantnímu zvýšení produktivity, zisku a překvapivě i cesta jak odlehčit problému nedostatku kvalifikovaných obráběčů.

    Malosériová výroba ozubených kol

    Rostoucí nároky na rychlost a flexibilitu si žádají nová řešení pro výrobu ozubení. Pětiosé frézky a nejnovější funkce nabízené metodou InvoMilling otevírají nové možnosti pro výrobu malých dávek. V následujícím rozhovoru prof. Dr. Ing. Tillmann Körner z Aalen University hovoří o současných trendech v oblasti frézování ozubení.

    Technologie pro úlohy rovinného broušení

    Klíčová odvětví průmyslu jsou odkázána na součásti broušené s extrémní tvarovou a rozměrovou přesností, i pokud jsou zhotovené z obtížně opracovatelných materiálů. K těmto účelům – od nejmenších (S) až po největší (XXL) součásti pro broušení malých i velkých sérií – nabízí pokrokovou technologii výrobce brusek Okamoto.

    S novým katalogem k dlouhotočným automatům

    Společnost WNT rozšířila své nástrojové portfolio zaměřené na dlouhotočné automaty. Každý zasvěcený ví, že tento obor je svým způsobem specifický, a proto vyžaduje zvláštní přístup. S tímto vědomím WNT připravila nový samostatný katalog, který je zaměřen výhradně na danou technologii obrábění.

    Frézy s kulovým čelem pro plochy v kvalitě leštění

    Optika vyráběná z plastů klade vysoké nároky na kvalitu povrchu nástrojů, respektive forem. Nově vyvinutá strategie obrábění umožňuje frézovat i velmi malé a náročné tvary hospodárně až na konečný rozměr s vysokou jakostí povrchu.

    Větší řádkování při obrábění načisto

    Při použití fréz s optimálně zakřiveným břitem pro frézování vnějších povrchů je možné časy na dokončovací obrábění značně snížit. Docílit toho lze vzájemnou souhrou stroje, nástroje a softwaru, jak ukazuje následující příklad.

    Simulací ke zlepšení efektu mazání a chlazení

    Optimalizace třískového obrábění moderní metodou simulace strategie mazání a chlazení je dnes podrobena systematickému výzkumu. Použitím simulace procesu třískového obrábění a simulace proudění chladicího média se značně sníží náklady na výzkum a vývoj.

    Reklama
    Předplatné MM

    Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

    Proč jsme nejlepší?

    • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
    • Vysoký podíl redakčního obsahu
    • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

    a mnoho dalších benefitů.

    ... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

        Předplatit