Kontejnerové nůžky na stříhání kovového odpadu CNS 400 K jsou koncepčně zcela novým typem hydraulických nůžek, s vodorovným pohybem přidržovače a nožových saní, s originálním řešením příčného zhušťování šrotu bez pomocných hydraulických mechanismů. Snadnost převážení zajišťuje jejich konstrukční uspořádání s připojovacími rozměry kontejneru podle DIN 30722. Nůžky lze převážet tahačem s nosností 24 t.
Koncepce střižné části dřívějších zařízení byla jednotná ve svislém provedení nožových saní a přidržovače. Koncepce předlisovacího zařízení byla jednotná v použití tlačky pro posuv odpadu do střižné části. Oba tyto principy nové řešení opouští a umožňuje tak maximální zjednodušení funkcí nůžek při zachování možnosti střihání velkoobjemového odpadu (např. karoserie aut) na konstantní délky 420 mm a šířky cca 1000 mm. Výsledkem je vysoká sypná hmotnost nastřihaného odpadu.
Po vyztuženém dnu kontejneru posouvají hydraulické válce nožových saní odpad proti střižné stěně se šípovými noži. Stlačení odpadu před střihem provádí přidržovač s hydraulickým válcem. Krajní šikmé nože saní pomáhají snižovat šířku střihaného odpadu z 1600 na 1000 mm. V zadní části nůžek je umístěn pohon s rozvodem a elektrozařízení.
Zavážení odpadu do nůžek provádí řidič nakladače, který je současně i operátorem nůžek. Z přenosného panelu dálkového ovládání může spouštět jednotlivé operace i automatický chod nůžek. Volbou zkrácených zdvihů nožových saní může zvýšit počet střihů a tím i výkon nůžek při střihání tyčového odpadu. Elektroskříň na boku nůžek obsahuje elektronické řízení, panel pro ovládání dieselagregátu pohonu a ovladače nožových saní a přidržovače.
Všechny funkční plochy nůžek, které jsou namáhány otěrem nebo vysokým měrným tlakem, jsou vyrobeny z plechů Hardox 400. Tyto plechy jsou přivařeny a opracovány v nosné konstrukci, což snižuje hmotnost zařízení, která je limitována nosností tahače. Zvlášť namáhaná místa jsou zhotovena ze zušlechťovaných ocelolitinových odlitků s vysokou vrubovou houževnatostí a vysokou mezí kluzu. Zavážecí komora nůžek je sestavena z dílů spojovaných pery a předepnutými šroubovými spoji. Všechny díly byly počítačově kontrolovány metodou konečných prvků na zadaný počet zatěžovacích cyklů, což zajišťuje vysokou spolehlivost a životnost nůžek při požadované nízké hmotnosti nůžek. K nízké hmotnosti přispívá i koncepčně nový pohon, který má použitu vakuovou nádrž zabraňující kontaktu oleje se vzduchem. To umožňuje použít nádrž s malým obsahem oleje (700 litrů), přestože průtok oleje činí 670 litrů za min. Samomazné třecí lišty nožových saní snižují nároky na údržbu a zvyšují životnost stroje. Regulovatelná vůle mezi noži umožňuje střihat tenké plechy.
Na konstrukční řešení nůžek byla zaregistrována přihláška vynálezu na Úřadě průmyslového vlastnictví v Praze pod číslem PV 1945 - 99.
Princip řešení je založen na úpravě nožových saní, doplněných dvěma shrnovacími hranami, které spolu se šípovým nožem střižné stěny provádí zmenšení šířky střihaného odpadu bez použití přídavných mechanismů. Toto řešení snižuje hmotnost, výrobní náklady, zvyšuje počet střihů v automatickém cyklu a tím i výkon nůžek.
Bezpečnost a hygiena práce jsou zajištěny dle norem ČSN a harmonizovaných norem ČSN EN, se strojem je dodáváno i prohlášení o shodě CE. Nůžky vyhovují všem požadavkům podle ISO 9001. Jsou ovládány z pracovní kabiny nakladače a veškeré nároky na komfort obsluhy a hygienu práce přebírá kabina nakladače. Umístění provozovny musí uživatel volit s ohledem na okolní zástavbu tak, aby hluk nakladače a nůžek nepřekročil povolené hodnoty.
Servisní služby a dodávky náhradních dílů jsou zajišťovány v České republice do 24 hodin, v evropských státech do 48 hodin.
Zařízení pracuje s minerálním hydraulickým olejem na volném prostoru. Při konstrukci hydraulického systému byla provedena opatření zajišťující max. těsnost a bezpečnost proti tlakovému přetížení, čímž jsou minimalizovány možné úniky oleje.
Kontejnerové nůžky byly v roce 2000 vystaveny na Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně, kde za své progresivní řešení získaly Zlatou medaili.