Témata
Reklama

Vize vedoucích tvůrců softwarů

04. 02. 2004

V rámci kulatého stolu, který v listopadu 2003 zorganizovala redakce amerického magazínu Tooling and Production, byly položeny tři otázky vedoucím tvůrcům softwaru pro CAD/CAM. Tohoto setkání se účastnili: Jeff Werner ze společnosti CG Tech, vedoucí marketingu Delcam International Peter Dickin, viceprezident DP Technology Chuck Mathews, viceprezident pro vývoj softwaru ve společnosti FeatureCAM/EGS Tom McCollough.

Dále pak prezident Gibbs and Associates Bill Gibbs, Mark Summers - prezident společnosti Mastercam/CNC Software, výkonný ředitel Open Mind Software Technologies Neil Price, technický ředitel společnosti Pathtrace Systems Raf Lobato, a konečně Brian Kindilien, viceprezident zodpovědný za odbyt ve společnosti SURFCAM CAD/CAM Systems by Surfware.
Reklama
Reklama
Reklama

Uveďte jeden či dva příklady nejpodstatnějších novinek vašeho softwaru.

Jeff Werner, CG Tech: Budoucnost verifikačního softwaru je v jeho schopnosti přesné simulace celého víceosého CNC obrábění pro identifikaci a opravy chyb v NC programech a ve zlepšení efektivnosti obrábění. Jednou z posledních novinek je možnost simulace snímání. Při použití CNC stroje pro snímací operace může dojít k celé řadě chyb. Hrot nebo snímač sondy se může dostat k dotyku s jiným předmětem, když není v režimu snímání, a může tak dojít k poškození. Vericut signalizuje uživateli kontakt sondy s jiným předmětem bez toho, aby byla v režimu snímání, a detekuje jakékoli kolizní stavy stroje. Rovněž prověřuje to, že logika snímacího cyklu sondy (jež mění pohyby stroje na základě informací, získaných v průběhu snímání) nezpůsobí chybu.
Peter Dickin, Delcam International: Nejpodstatnějšími výsledky vývoje je zlepšení softwaru pro konstrukci elektrod Delcam PS-Electrode a zlepšení podpory pro pětiosé obrábění v našem CAM systému PowerMILL. PS-Electrode umožňuje mnohem složitější konstrukce tam, kde je vyžadováno více práce než pouhý sběr dat přímo z modelu osazení nástrojů. Kromě toho tento software může nyní poskytovat výborné výsledky na základě ne příliš kvalitních dat. Kombinace nové verze PS-Electrode spolu s hybridním modelovacím softwarem Delcam PowerSHAPE umožňuje uživateli v jakémkoli stadiu vystoupit z automatického postupu, provést jakékoli požadované úpravy konstrukce a pak se vrátit k automatizovanému provozu. Nové možnosti softwaru PowerMILL umožňují programování složitých operací v pěti osách při použití variabilních úhlů náklonu hlavního břitu. Kolizní kontrola v 5 osách je jak pro držák nástrojů, tak i pro řezný nástroj. To je zvláště důležité pro zabránění vyřezávání drážek při obrábění uvnitř malých dutin.
Bill Gibbs, Gibbs and Associates: Rozeznávání vlastností tvarů je automatické a interaktivní. Efektivnost CNC programování lze značně zvýšit použitím vyrobitelných tvarů. Geometrie a vlastnosti tvarů usnadňují jejich vytváření obráběním a poskytují v systému vyšší úroveň informací. Jakmile je toto jednou definováno, lze vytvářet vodítka, jež přiřazují postupy ke tvarům tak, aby je bylo možné aplikovat při obrábění. Hole Manager zahrnuje automatické rozeznávání tvarů otvorů (Automatic Feature Recognition), jež je integrováno s Hole Wizardem, systémem, který zakódovává preference uživatele pro určité postupy při přípravě otvorů. Pro méně technologicky příznivé tvary zahrnuje GibbsCAM 2004 nástroje interaktivního rozeznávání tvarů (Interactive Feature Recognition), které uživateli umožňuje identifikovat všeobecné tvary pomocí interaktivních grafických technik výběru. Aplikační programovací rozhraní (Application Programming Interface) umožňuje jiným uživatelům vytvářet a integrovat rozšíření. Tento přístup umožňuje dodavateli soustředit se na funkčnost na základní úrovni, jež oslovuje potřeby většiny uživatelů, zatímco jiní projektanti zavádějí specializovaná řešení.
Mark Summers, Mastercam: Máme dva silnější prvky, jež Mastercam dodává a jež zahrnují nové pokrokové nástroje pro víceosé postupy a automatizovanou optimalizaci rychlosti podávání. S potěšením jsme zaznamenali velký vzestup počtu provozů vybavených 5osými stroji. Jelikož provozy na evropském kontinentě zápasí s ochablou ekonomikou, mnoho z nich se obrací směrem k redukovaným postupům přípravy a zvýšené pružnosti víceosého obrábění, zejména pak z důvodu snížení svých režijních časů. Jako jeden z kritických prvků se projevil CAM software. Rozšířili jsme a doladili naše programování ve 4 a 5 osách. Optimalizace rychlostí zakládání při technologii obrábění je dalším krokem kupředu v oblasti CAD/CAM. Podle tradice se provozy chránily proti ničení nástrojů obráběním při "bezpečných" nižších rychlostech nebo tak, že obsluha upravovala ručně rychlost zakládání při obrábění. Mastercam toto zautomatizoval úpravou zakládacího času podle toho, jak nástroj zaobluje rohy nebo řeže v hlubším či mělčím materiálu. To pomáhá k tomu, aby každý stroj pracoval při své nejvyšší bezpečné rychlosti, čímž se sníží opotřebení nástrojů.
Neil Price, OpenMind: Náš software HyperMILL představil několik nových metod programování v 5 osách, aby výrobcům umožnil dosažení lepších výsledků a větších rychlostí s novými 5osými vysokorychlostními obráběcími centry. Přístup HyperMILL umožňuje uživatelům soustředit se na nejlepší přístupy k obrábění než na to, aby se zabývali metodikou programování. Velký důraz je kladen na zajištění správné metodiky tak, aby bylo dosaženo nejlepší kvality povrchu obrobku při co nejkratších řezných časech. To je zvláště užitečné u hlubokých kapes a postupů, kde opotřebení řezného nástroje a slícování povrchu představovaly v minulosti problémy. HyperMILL předkládá uživateli skupinu nástrojů, jež umožní hladký přechod z 2D na 3D. V kombinaci se strojní technologií otevřely tyto postupy nové oblasti aplikace, jež by se jinak musely spolehnout na technologie tváření nebo EDM. Tento software nabízí i nové možnosti podpory přímých rozhraní v konstrukci v automobilovém a leteckém průmyslu. Konstrukční modely mohou být načítány pro vytváření dráhy nástroje přímo do HyperMILL, čímž se vylučuje nákladné a časově náročné překládání souborů, s nimiž dodavatelé trvale zápasí.
Raf Lobato, Pathtrace: Je těžké vybrat pouhé dva příklady. Já osobně bych za nejpodstatnější dnešní priority považoval schopnost EdgeCAM zachycovat inherentní inteligenci v plastických modelech a využít toho ke snížení času na programování. EdgeCAM využívá této inteligence k vytváření efektivních drah nástrojů pro takové cykly, jako je hrubování, nyní s možností Trochoidal, při vypuštění řezů o plné šíři z drah nástrojů a umožňující programovat vysokou intenzitu soustružení a rychlostí pro snížení operačního času. Druhou prioritu bych viděl ve výrobě stále složitějších obráběcích strojů, jež jsou snadněji programovatelné. Zvláště pak programovatelné dvouvřetenové stroje se dvěma revolverovými hlavami v ose B, schopné obrábět obrobky v jedné operaci. Díky tomu se snižuje čas pro seřizování.
Tom McCollough, FeatureCAM/EGS: Automatické rozeznávání tvarů - Automatic Feature Recognition (AFR) - pro zakládané plastické 2D modely a zvýšená načítací schopnost byly součástí zdůrazněné funkční schopnosti, představené ve FeatureCAM 2004. Současné software CAD/CAM dále automatizuje stále větší podíl rutinní práce ve výrobě, již mohou zastat počítače. To umožňuje firmám, aby zůstaly konkurenceschopné díky větší efektivnosti. Jedna revoluční koncepce softwaru CAD/CAM může obrábět obrobek přímo z CAD modelu. Přímo lze do FeatureCAM načítat několik původních CAD souborů. Ty zahrnují SolidEdge, SolidWorks, SolidWorks Assemblies, Autodesk Inventor, Pro/E, CATIA Version 4 a CATIA Version 5. Po zavedení 2D plastického modelu do FeatureCAM zákazník klikne tlačítkem AFR a všechny 2D parametry obrobku se automaticky vytvářejí a stroj podle nich může okamžitě obrábět. AFR FeatureCAM využívá konstrukční znalosti a informace obsažené v modelu CAD tak, aby byly vytvářeny plně asociativní obrobitelné tvary a dráhy nástrojů.
Brian Kindilien, Surfware: Ty nejpodstatnější výsledky vývoje v systémech Surfcam CAD/CAM se zakládaly na přímé reakci na to, co nám řekli naši zákazníci, tedy: Udělejte výrobní proces produktivnější jako celek. Produkty, jako je technologie frézování se sníženým počtem kroků Surfcam (Step Reduction Milling - SRM), zlepšují postup odstraňování přebytečného materiálu z obrobku. Obráběči kovů říkají, že nejméně produktivní jsou při odstraňování přebytečného materiálu nebo při opracování nahrubo. Ve fázi opracování nahrubo jsou cenné pracovní hodiny spotřebovávány při programování a taktu stroje. Díky optimalizaci postupů při opracování nahrubo za použití nejlepšího výběru nástrojů dle dílenské praxe a odstraňování co nejvíce materiálu pomocí co největších nástrojů, prokázal postup SRM zvýšení produktivity při výrobě forem u zákazníka. SRM může pracovat spolu s doslova jakýmkoli CAD/CAM softwarovým řešením pro optimalizaci operací při opracování nahrubo i v těchto systémech.
Chuck Mathews, DP Technology: Software ESPRIT SolidMillTurn oslovuje specifické potřeby programování víceúčelových soustruhů a kombinovaných soustruhů a fréz. Dále poskytuje možnost volby frézovacích a soustružících obráběcích cyklů v jakékoli kombinaci a poskytuje kontrolu v osách Z, Y, X, CB, obvyklou u těchto obráběcích strojů. Tento produkt nabízí sérii obráběcích cyklů pro frézování ve dvou až pěti osách, včetně tříosého a současného pětiosého 3D frézování a podporu pro postupy soustružení, jako jsou obrábění čel, vyvrtávání, drážkování a řezání závitů. Rovněž poskytuje nástroje, jež synchronizují a optimalizují obráběcí postupy přes jediné rozhraní. To je zásada pro sestavování programu kombinovaného soustružení a frézování. Efektivní nástroje pro synchronizaci plně integrují veškeré obráběcí postupy a nenabízejí pouze seznam operací soustružení a frézování na kombinovaném displeji a doby cyklu s nimi spojené, avšak rovněž přizpůsobují svůj pohled tak, aby byl v souladu s počtem revolverů, hlav či vřeten podporovaných strojem.

Jaké jsou přínosy obrábění plastických modelů? Jaké jsou jeho limitující faktory pro uživatele? Proč je model s drátěným rámem stále nezbytný?

Kindilien, Surfware: Přínosy obrábění plastických modelů jsou tak rozdílné, jako samotné typy obrobků, jež mají být zpracovávány. Vzhledem k tomu, že plastický model sestává z povrchového modelu s doplněnými topologickými daty, můžete povrchový model odvodit z jakéhokoliv plastického modelu, jenž dostanete. Plastické modely sestávají z "primitivních prvků" - plastických 3D tvarů, jako jsou válce, kužely, koule a kostky, jež obsahují údaje o objemu a rozměrech. Modeláři plastických modelů mohou být velkým plusem v koncepční fázi konstrukce a při obrábění relativně jednoduchých tvarů. Ale pokud obrábíte formu, plastický model vytvoří obrobek s lepší kontrolou složitých povrchů. Jelikož kontrolní body na plastických modelech jsou provázány s celým modelem, může být obtížné napravovat něco, co již bylo definováno nesprávně. Jakmile máte konečný tvar, použijete data buďto pro přímé strojní opracování dutin a jader formy, nebo k obrábění EDM elektrod, které pak lze používat pro přípravu dutin a jader.
Lobato, Pathtrace: Pro uživatele existují dva opravdové limitující faktory při obrábění plastických modelů. Jedním je fakt, že CAD systém nezachytí všechny informace o konstrukci, a druhým je, že mnohé CAM systémy nejsou schopné získat obsažené informace nebo je využívat efektivně. Skutečnost, že EdgeCAM může odebírat a maximalizovat využívání těchto informací, jako např. údajů o závitu, topologii plastického modelu pro budoucí rekognici či plochy pro obrábění z plastického modelu, je jedním z důvodů, proč je tak úspěšný.
Drátěný model je stále nezbytný pro miliony odvozených CAD souborů, jež existují u mnoha operací. Stále jsou tu firmy, které sestavují drátěné modely pro výrobu, avšak my jsme přesvědčeni, že jejich počet se už snižuje a bude nadále snižovat tak, jak poroste úroveň výrobců plastických modelů.
Price, Open Mind: Plastický model je jistě daleko robustnějším popisem obrobku a umožňuje softwaru interpretovat jeho definici pro obrábění. Dobrými příklady jsou rekognice tvaru otvorů a kapes a automatická aplikace příslušných obráběcích postupů. Drátěné modely a 2D znázornění však budou a měly by být nadále k dispozici. Příkladem, kde je toto žádoucí, by mohlo být programování jednoduchých změn přímo na dílně. Takové změny, jako přidání jednoho otvoru nebo jednoduchých kapes a profilů by mohly být velice jednoduché s podporou 2D geometrie a mohly by vyloučit nezbytnost vypracování celého modelu.
Gibbs, Gibbs and Associates: Systémy CAM a CAD, jež sdílejí stejné modelové jádro, si mohou vzájemně přenášet modely obrobků transparentně za předpokladu, že nedochází k abstrakci dat a že jejich interpretace je mezi nimi vzájemně konzistentní. Plastické modely poskytují úplnější znázornění modelovaného obrobku než drátěný nebo plošný model. Tyto doplňkové informace vyplňují plochy mezi hranami a diferencují mezi výstupkem a dutinou. Plastické modely zahrnují topologii, která definuje, jak se osy spojují do povrchů tvořících konečné těleso. Plastické modely si stále ještě diktují špičkové ceny, a to jak za software, tak za hardware, které jsou nezbytné pro jeho vytvoření. Všeobecně jsou plastické modely pro uživatele složitějším znázorněním, zvláště pokud se s nimi pracuje ve smíšeném prostředí, kde všechny modely, jež dostáváte, nejsou plastické, ale chcete, aby plastické byly. Existuje ještě mnoho typů obrobků, pro něž plastický model nemá žádný přínos ve vztahu k režijním nákladům - jednoduché soustružené obrobky ve znázornění 2D lze snadno modelovat v drátech.
Matthews, DP Technology: Obrábění dle původní geometrie zaručuje vyšší přesnost a kvalitu ve srovnání s překládáním souborů, jež má obvykle za následek ztrátu dat. Široké přijetí CAD systémů založených na plastickém modelování spolu s hodnotami obrábění dle původní geometrie znamená, že obrábění podle plastických modelů je pro většinu provozů základním předpokladem. Například využívání přímé výměny dat CAD-CAM a přímé obrábění výsledných původních modelů obrobků uvnitř Espritu umožnilo jednomu vedoucímu výrobci léčiv snížit programovací čas o 50 %, přičemž současně značně snížil náklady na externí služby tím, že mohl nyní velmi složité díly vyrábět ve vlastní režii. Jiným příkladem je provoz dodavatele lékařské techniky, který snížil programovací čas o 80 % zásluhou nejmodernějších technologií výměny dat CAD-CAM. Udržení schopnosti obrábět podle drátěných modelů zůstává důležitým nástrojem pro ty provozy, jež nadále spolupracují se zákazníky, používajícími starší CAD software. Je-li původní konstrukce provedena v drátovém modelu, její převedení na plastický model by bylo časově náročné a náchylné k výskytu chyb.
McCollough, FeatureCAM: U ploch je lepší kontrola tvaru a pružnosti, než je tomu u plastických modelů. Kromě toho je často snadnější vytvořit rychle přechod nebo tvar pouhé jedné oblasti pomocí modelování na ploše, namísto toho, aby se modeloval celý úsek pomocí plastického modelu. Plochy také poskytují efektivní řešení stehování, jejich oprav apod. Plastické modelování je směr, jímž se vývoj v průmyslu ubírá. Plastické modely se dají rychle načíst a není s nimi tolik práce, jako s plochami. Plastické modely otevřely dveře k ostatním technologickým směrům, včetně montážních prací, zkoušek plastičnosti a pružnosti, detekce kolizí a deformačních analýz. Plastické modely také nabízejí mnohem lepší metodu sdílení parametrů obrobků mezi platformami a umožnily mnohá zlepšení v technice rozeznávání tvarů. Plastické modelování je na postupu se stálým zlepšováním, umožňujícím opracovávat tvary, jež dříve byly výhradní doménou modelování na ploše. Vývoj produktů nám přinesl kombinaci plastického modelu s plochou a pevné modely nakonec budou stále rozšířenější pro zahrnutí pružnosti a funkčních vlastností, nezbytných pro programování složitých obrobků.
Summers, Mastercam: Opravdovým přínosem pro obráběče kovů je fakt, že CAM software může získávat informace pro urychlení procesu programování. Např. si představme plastický model s otvory, jež mají být vyvrtány. Dobrý CAM software může detekovat velikost, umístění, hloubku a plochu a k obrábění každého z těchto otvorů přidělí příslušný vrták a naprogramuje uspořádání vývrtů. To může uspořit mnoho času. Dalším praktickým přínosem pro programátora je inherentní přidružovatelnost plastického modelu. Jak mnozí vědí, změníme-li jeden prvek plastického modelu, můžeme celý model upravit tak, aby odrážel tyto změny. Spojíme-li toto s některými přidružovatelnými dráhami nástrojů CAM softwaru, dostane se výrobním provozům mocného programovacího nástroje. Rychlý přechod k plastickému modelu a dráha nástrojů může být aktualizována tak, aby odrážela změnu přesně v modelu. Plastické modely jsou limitující jen pro programátory, jejichž CAM software buďto není schopen číst v původním plastickém modelu, nebo je nemůže přímo obrábět. To je dnes ovšem neobvyklé, protože většina dobrých balíků CAM softwaru plní oba tyto úkoly. Modelování z drátů je stále užitečné, protože nabízí rychlý a přehledný způsob definování některých obrobků. Je nejužitečnější u 2D obrobků, kde uživatel nemusí k programování potřebovat nic jiného než soustavu tvarů na jediné ploše.
Dickin, Delcam: Obrábění podle plastických modelů je vhodné pro obrábění mnoha komponent licí formy a také pro vyvrtávání plechů. Není to však nejvhodnější metoda pro obrábění jádra a dutiny licí formy, v nichž jsou obvykle složitě tvarované plochy. To je zvláště pravda v tom případě, kdy jsou využívány nejmodernější techniky vysokorychlostního nebo pětiosého obrábění. Potřeba využívání drátěné geometrie při obrábění se stává méně důležitou, avšak tato technika je stále užitečná při generování hranic pro dělení modelu do úseků, kde by mělo být využíváno různých postupů. Lze ji rovněž využívat k definování vzorů pro obrábění složitých tvarů tam, kde by dráhy automatizovaného obrábění generované softwarem nemusely být nejefektivnější.
Werner, CG Tech: Pro verifikaci přesnosti jakékoli obráběcí operace je absolutně nezbytný plastický verifikační model, jenž přesně znázorňuje parametry součásti po obrábění. Plastické parametry modelu umožňují uživateli získat jasný obrázek o změnách na obrobku tak, jak bude obroben načisto, zkontrolovat parametry po obrábění a přesně zjistit, který nástroj a která operace obrobily příslušný parametr. Plastické tvary po obrábění umožňují simulačnímu CNC softwaru prověřit, že konečný model se shoduje s původním zamýšleným konstrukčním návrhem. Jedním z nejpodstatnějších přínosů plastických verifikačních modelů s mnoha parametry a znaky je schopnost zlepšení efektivnosti obráběcích postupů za použití optimalizačního softwaru. Tento software je schopný stanovení přesné šířky, hloubky a úhlu, přesných podmínek pro kontakt řezného nástroje s obrobkem, každého řezu v programu. Na základě těchto řezných podmínek a kapacity nástrojů software ukládá ideální rychlosti podávání a řezání do NC programu pro všechny řezné podmínky, jež se vyskytnou, a udržuje konstantní odběr třísky.

Jak důležitý je speciální aplikační software, např. pro konstrukci základny licí formy v porovnání s více generickým modelováním NC programovacího softwaru? A proč?

Summers, Mastercam: Aplikačně specifický konstrukční software může být užitečný pro úzké aplikace, pro něž byl vyvinut, protože poskytuje některé specializované konstrukční nástroje, jež nemusí být v CAD pro běžnou potřebu k dispozici. Některé CAD balíky toto překonávají tím, že nabízejí doplňkové konstrukční nástroje nebo předem vestavěné knihovny, což může být rovněž užitečné. Aplikačně specifický CAM software je rovněž nutno brát v úvahu. CAM software, jenž je věnován některému specifickému typu obrábění - např. frézování, soustružení nebo drátovému EDM, pravděpodobně bude obsahovat nástroje, potřebné pro jakýkoli úkol, který by měl být prováděn na daném typu stroje. Mnohé balíky také nabízejí doplňky, poskytující nástroje pro speciální potřeby. To může snadno zvýšit produktivitu a minimální spektrum operací.
Gibbs, Gibbs and Associates: Největší výzvou aplikačně specifického softwaru, jako je software pro konstrukci základu pro licí formy, je to, aby poskytoval všechny "v něm konzervované" možnosti, jež jsou nezbytné k realizaci úkolu. Software pro konstrukci základen licích forem je rozdělen ještě dále na specializace, z nichž žádná není univerzální pro všechny konstrukce základen licích forem. Mezitím software pro generické modelování nebo pro CNC programování bude nadále nezbytné k přemostění propasti mezi specifickými aplikacemi a základní kapacitou. Je zajímavé, že software pro generické modelování nebo CNC programování může poskytnout základ, na němž lze realizovat specifičtější řešení.
Dickin, Delcam: Hlavním přínosem využívání aplikačně specifického softwaru pro konstrukci základen pro licí formy je zahrnutí katalogů součástí od hlavních dodavatelů komponent. Je jasné, že využívání standardních konstrukcí komponent z katalogu může uspořit spoustu času při konstrukci oproti navrhování každé komponenty nanovo. Pravdou ovšem je, že většina licích forem, kromě těch nejjednodušších, bude vyžadovat některé nestandardní komponenty. Konstrukční software musí kombinovat pružné modelování na ploše (aby bylo možné vytvářet a kontrolovat konstrukce jádra a dutin) s modelováním plastických tvarů pro kompletování konstrukce licí formy.
Mathews, DP Technology: Aplikačně specifický software poskytne podstatně vyšší úroveň produktivity, kvality a souladu s vybranou aplikací v porovnání s generickým, resp. univerzálním softwarem. Čím progresivnější jsou výrobní postupy, resp. obráběcí stroje, tím důležitějšími se stávají vlastnosti specifického softwaru, a proto aplikačně specifický software nabízí větší možnosti. Specifický CAM software pro frézování a soustružení umožňuje provozům plně využívat schopností strojů s B osou tím, že poskytuje nástroje pro efektivní vytváření, optimalizaci a prověřování CNC programů. Tento software poskytuje programátorům pružnost ve využívání cyklů frézování a soustružení v jakékoli kombinaci v jedné obráběcí operaci na jednom obrobku, na jeho přední nebo zadní straně, s primárním nebo sekundárním vřetenem, s horní hlavou osy B či dolním revolverem.
Lobato, Pathtrace: Je to smutné, ale historie oboru CAD/CAM prokázala, že ty systémy, jež se snaží být "všechno pro všechny", jsou typicky v některých oborech méně funkční než produkty vyvinuté pro určitou konkrétní aplikaci. I když tento fakt položil základy pro šance firem, jako je například naše. U firmy Pathtrace se soustřeďujeme na vývoj CAM softwaru a máme pocit, že současný úspěch EdgeCAMu na trhu mluví v jeho prospěch. Lze si snadno představit několik jiných specifických aplikací, u nichž koncentrace úsilí vývojáře přináší uživateli mnohé výhody. S nástroji integrace, jež jsou dnes k dispozici, zvláště u středně velkých modelářů, je docela dobře možné, aby si uživatel vybral ten nejlepší nástroj pro daný úkol.
Kindilien: Surfware: Užitkovost aplikačně specifického softwaru záleží např. na dané aplikaci a provozu, pro nějž je vyžadován. Výhoda produktů pro konstrukci licích forem u výrobců forem a zápustek je celkem jasná, ale použijte tutéž technologii v cechu, který pracuje na zakázku, nebo v servisu NC strojů, a už tu máte komplikace. Zkrátka CAM softwarové produkty, jež poskytují aplikačně specifický software, identifikovaly u svých hlavních zákazníků potřebu cílených nástrojů právě pro tyto provozy. A generalistické CAM softwarové produkty se soustředily na poskytování širších řešení pro větší spektrum odběratelů. Ovšem stále tu máme dva pojmy, jež se nám v prostředí výroby stále znovu derou na povrch, a těmi jsou produktivita a pružnost. Zákazníci nám říkají, že proto, aby mohli dnes ve výrobě obstát s rostoucí konkurencí z jihovýchodní Asie, potřebují mít jejich provozy schopnost plnit celou řadu typů úkolů a aplikačně specifická technologie jim při tom nemusí zrovna moc pomoci.
Price, Open Mind: My jsme přesvědčeni, že trend směřuje k softwarovým nástrojům, jež plní velmi specifické požadavky zákazníků. To je nezbytné pro plnění trvale se zvyšujících požadavků na zlepšování produktivity. Všeobecné CAM nástroje poskytovaly velké zvýšení produktivity a nyní jsou standardem. Ovšem nástroje, jež jsou těsně integrovány a optimalizovány pro specifický postup, slibují podstatně vyšší návratnost investic.
Werner, CG Tech: Dobrý NC programovací software musí být jak generický, tak specifický. Musí být dostatečně generický na to, aby vyhovoval široké paletě zadání, ale dostatečně specifický na to, aby vyhověl danému úkolu a umožnil NC programátorovi či inženýrovi se ve výrobě soustředit na inženýrský problém a ne na to, jak provozovat nebo "ošidit" software proto, aby splnil úkol. Toho se typicky dosahuje vytvářením aplikačně specifických podsestav softwarových vlastností, založených na generických vlastnostech toho kterého softwarového programu.
Na základě podkladů poskytnutých ohijským vydavatelstvím Nelson Publishing Co. zpracoval Roman Dvořák
Reklama
Vydání #1,2
Kód článku: 40115
Datum: 04. 02. 2004
Rubrika: Informační technologie / CAD/CAM/CAE
Autor:
Firmy
Související články
Zvyšte potenciál svého 2D CAD softwaru!

Stále příliš mnoho firem přichází o své finanční prostředky tím, že sice využívají nové technologie, ale ty nezvyšují jejich celkový potenciál. V takovém případě pomůže aplikace DraftSight od Dassault Syst?mes. Pomocí tohoto softwaru lze spouštět stávající DWG soubory a vytvářet nové za zlomek nákladů oproti jiným CAD řešením.

Aerospace - vlajkový průmysl s extrémními nároky

Letecký průmysl je ve Francii významným oborem, a tak není divu, že společnost Missler Software získala v této oblasti jedinečné zkušenosti díky spolupráci s většinou subdodavatelů v oboru. To ji spolu s tisíci díly obráběnými pomocí TopSolidCam řadí mezi špičky v leteckých technologiích.

Zlepšení produktivity navrhování a obrábění

O něco málo více než po roce je tu opět nová verze parametrického 3D modeláře Creo. Jak se povedlo vývojářům do již páté verze Creo zakomponovat požadavky trhu a jaké jsou hlavní směry inovací?

Související články
Příprava CAD modelu součásti pro výrobu

NC programátoři se velmi často potýkají s problémy týkajícími se různé kvality trojrozměrných modelů potřebné pro programování obrábění. Úpravy mohou být obtížné, protože 3D modely součástí často pocházejí z různých zdrojů.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Setkávání

Setkávání uživatelů konstrukčních a technologických softwarů má již dlouholetou tradici. Informace o novinkách, představení nejrůznějších tipů a triků, někdy i možnost si zasoutěžit a v neposlední řadě rovněž výměna zkušeností v neformální atmosféře patří k hlavním bodům programu takovýchto akcí.

Letadlo poháněné sluneční energií vyrazilo na cestu kolem světa

Solar Impulse je projekt mající za cíl vyrobit letadlo poháněné sluneční energií, které dokáže obletět Zemi. Letoun je dílem švýcarského psychiatra a vzduchoplavce Bertranda Piccarda, jednoho z pilotů prvního balonu, který obletěl celý svět bez jediné přestávky, a švýcarského inženýra a podnikatele Andrého Borschberga. Vývoj zastřešuje polytechnika v Lausanne a podílí se na něm několik desítek specialistů.

Konstrukce i technologie snadno, rychle a bezpečně

CAD/CAM systém TopSolid verze 7.9 přináší v návaznosti na technologickou část další rozšíření možností v oblasti obecné konstrukce.

Softwarový simulátor stavebního stroje nahrazuje nákladné prototypy

Vývoj stavebních strojů bývá spojen se stavbou fyzických prototypů nových zařízení. Ty však vyžadují vysoké finanční náklady a množství času. Efektivní řešení dnes nabízejí softwarové simulátory. Společnost Volvo Construction Equipment zařadila do vývoje simulátor „human-in-the-loop“, který vyvinula v nástrojích Matlab a Simulink firmy MathWorks.

Od správy nástrojů po simulaci NC programů

V oblasti integrované správy nástrojů u společnosti KHS hraje software pro správu nástrojových dat TDM zásadní úlohu. Tento software zde byl zaveden před čtyřmi lety a v současné době poskytuje 3D modely nástrojů a nástrojová a technologická data pro NC programování, simulaci výroby, seřizování nástrojů, jakož i pro správu skladových zásob.nástrojů, jakož i pro správu skladových zásob.

Softwarové řešení pro přípravu NC programů

Firma FANUC nabízí možnost rozšíření svých CNC řídicích systémů o grafické programovací prostředí nazvané Manual Guide i.

CAM pro CMM

V posledních letech se ve strojírenství stále více dbá na přesnost výroby a tím i na kvalitu a efektivnost měřicího procesu. Měřicí proces dnes zasahuje i do různých stadií výroby, nejen do závěrečného procesu kontroly výrobku.

Racionalizace obráběcích operací s podporou CAD/CAM systému

V roce 2010 společnost Montupet zahájila výrobu na nové obráběcí lince v Laigneville ve Francii s cílem optimalizovat výrobu hlav spalovacích motorů a dalších slévárenských dílců pro automobilový průmysl. Mladý tým zkušebního centra pro podporu a vývoj technologií, který se v průběhu let rozrostl ze dvou na deset lidí, si vybral Missler Software jako ideálního partnera na pomoc při racionalizaci pracovních procesů ve svých závodech. TopSolid CAD a CAM jsou velmi vhodné pro systemizaci procesů obrábění a přesné zdokumentování jednoho každého výrobního postupu.

Komplexní CAM systém s metrologickými nástroji

Je tomu již několik let, kdy se systém Surfcam zařadil do portfolia produktů společnosti Vero Software, která je součástí nadnárodního technologického koncernu Hexagon. Takováto součinnost softwarových gigantů zaručuje optimální kombinaci nejmodernějších technologií v oblasti výroby a špičkových metrologických nástrojů.

Simulace v konstrukci - klíč k inovacím

Dlouho zažitým paradigmatem v průmyslových společnostech je striktní rozdělení konstrukčního a výpočtářského oddělení. To je sice určeno pevnými historicky danými důvody, ale ty v současné době začínají pomíjet. Ve stále více společnostech mají konstruktéři možnost provádět průběžně již během konstrukce jednoduché analýzy a vývojový proces tím zefektivnit. Jak tento trend zachytit a být úspěšní v inovativních řešeních?

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit