Rozsah použití
T-A systém pokrývá rozsah vrtání od 9,5 mm do 114 mm. Celý rozsah je rozdělen do 9 řad, pro každou řadu je možné pro určitou hloubku vrtání a způsob upnutí použít jednu velikost držáku, a pouze změnou destičky měnit průměr vrtaného otvoru. Všechny držáky a standardní rozměry destiček lze dodat do jednoho týdne. Lze zajistit jakýkoliv průměr, který není obsažen ve standardních rozměrech. V každé řadě existuje široké spektrum držáků podle způsobu upnutí nástroje (Weldon nebo kuželová stopka) a podle hloubky vrtání.
Např. řada 0 je pro rozsah vrtání od 12,98 mm do 17,65 mm, ve standardním provedení pro hloubku vrtání až do 177 mm pro držák s kuželovou stopkou a až do 387 mm pro držák se stopkou Weldon.
Vyměnitelné břitové destičky mohou být ze šesti různých materiálů – 3 druhy rychlořezné oceli, 3 druhy slinutého karbidu. Může být použito několik druhů povlaků podle konkrétního nasazení.
Základní typy nástrojů
Destičky s geometrií GEN2 jsou dostupné v různých jakostech rychlořezné oceli a slinutého karbidu. Použití je pro průměry od 9,5 mm do 114 mm. Kombinací s několika druhy povlaků lze najít nejvhodnější řešení pro konkrétní aplikaci.
Destičky s geometrií GEN3 jsou k dispozici v rozsahu průměrů 12 mm až 32 mm, pro hloubky do 7x D. Zcela nová unikátní geometrie usnadňuje tvorbu třísky v optimální podobě, a umožňuje tak zvýšení posuvů až o 25 % proti konkurenčním nástrojům. Rovněž kvalita povrchu, tolerance otvoru a jeho poloha jsou na vyšší úrovni než dosud. Povlak AM200 má mimořádně příznivý vliv na trvanlivost břitů.
Výrazný efekt přináší nová geometrie např. u vrtání těžkoobrobitelých materiálů typu Inconel nebo Monel. Snížení nákladů na vyvrtaný otvor v řádu desítek procent není výjimkou. Podobné výsledky jsou dosažitelné i u vrtání legovaných nebo nerezových ocelí. Např. otvor o průměru 25 mm do hloubky 125 mm v legované oceli o pevnosti 900 MPa je možné vyvrtat za 12 vteřin při posuvu 0,51 mm.ot-1
Pro vrtání konstrukčních ocelí je k dispozici několik typů břitových destiček. Pro tenkostěnné konstrukce lze použít destičku s vrcholovým úhlem 180° (do síly 6 mm), nebo 150° (nad 6 mm). Uvedená geometrie umožní použít vysoké řezné parametry. Navíc minimalizuje velikost ostřin, což u těchto případů bývá často problém.
Otvory v dílech, které jsou součástí hydraulických obvodů, mají rozměry většinou určené normami ISO nebo SAE. Otvory jsou několikrát odstupňované, jsou zde velké nároky zejména na jakost opracování těsnicích ploch. Produktivní standardní technologií trvá zhotovení otvoru několik minut. Nástroj z řady T-A systému dokáže zhotovit otvor v čase kolem 15 vteřin v závislosti na typu a velikosti. Není nutné navrtání, zcela odpadá ostření složitých kombinovaných nástrojů. Nástroje jsou standardní, dodací termín je 1 týden.
Společnost Hofmeister zajistí výběr nástrojů a jejich nasazení.
Speciální nástroje
Speciální nástroje představují silnou stránku výrobce Allied Maxcut. Jedná se o systém s vyměnitelnými destičkami, kde je sloučeno několik úkonů do jednoho. Je možné vyrobit nástroj, který nahradí dosud používaný monolitní stupňovitý vrták nebo záhlubník. Často lze také nahradit dosavadní nástroj s pájenými břity. Zřetelně pak stoupne produktivita výroby, sníží se seřizovací a další ztrátové časy a zcela odpadnou náklady na ostření. Kromě vysoké technické úrovně těchto nástrojů je nutné zmínit i příznivé dodací termíny. Běžnou službou je tzv. garantovaná aplikace, kdy zákazník zaplatí za nástroj až tehdy, jsou-li splněny předem dohodnuté parametry.
Ing. Stanislav Škabraha
Hofmeister
skabraha@hofmeister.cz
//www.hofmeister.cz/