Témata
Reklama

Výsledky spolupráce akademické sféry s průmyslem

Pracovníci Ústavu výrobních strojů systémů a robotiky z Fakulty strojního inženýrství VUT v Brně usilují o těsné sepjetí školy s praxí, které nelze realizovat jinak než úzkou spoluprací s průmyslem. V předchozích vydáních MM Průmyslového spektra jsme avizovali, že budeme technickou veřejnost informovat o konkrétních výsledcích naší spolupráce. Zde jsou první poznatky.

Prof. Jiří Marek

Je profesorem na Ústavu výrobních strojů, systémů a robotiky FSI VUT v Brně. Zastával manažerské pozice ve výrobních společnostech Toshulin, KŠ Kuřim a TOS Kuřim. V praktické a pedagogické činnosti je zaměřen především na konstrukci obráběcích strojů a obráběcích center pro rotační i nerotační obrobky, teorii konstrukčního procesu a životního cyklu produktu a v neposlední řadě na systémovou metodologii. Jeho dlouholetou snahou je spojovat teorii s praxí do vzájemně se respektujícího celku. Je členem řady odborných organizací, členem redakční rady MM Průmyslového spektra a spoluzakladatelem MM Science Journal. Je autorem celé řady monografií, mj. i legendární knižní edice Konstrukce CNC obráběcích strojů (MM publishing).

Doc. Michal Holub

Je absolventem Ústavu výrobních strojů, systémů a robotiky FSI VUT v Brně a Professur für Werkzeugmaschinenkonstruktion und Umformtechnik, Fakultät für Maschinenbau, Technische Universität Chemnitz. Ve výzkumné a pedagogické činnosti je zaměřen především na zvyšování přesnosti obráběcích strojů (geometrickou, volumetrickou, pracovní a výrobní) a dále na téma on-machine measurement. Je členem redakční rady vědeckého titulu MM Science Journal. 

Stroj zapůjčený VUT v Brně k výzkumu

Snaha prohloubit znalosti zejména v oblasti volumetrických kompenzací vedla k tomu, že společnost DMG Mori Czech a VUT v Brně spojilo svoje síly v tomto současném trendu rozvoje oboru obráběcích strojů. Pracovníci ústavu (Dr. Michal Holub a Ing. Tomáš Marek) vyvinuli několik nových algoritmů pro volumetrické kompenzace různých typů obráběcích strojů pomocí LaserTraceru i LaserTrackeru. Po představení vize našich pracovníků v mateřském závodu v Pfrontenu bylo dohodnuto, že bude VUT v Brně zapůjčen stroj DMU 75. Primárně je tento zapůjčený stroj určený právě pro realizaci různých algoritmů volumetrických kompenzací, ale i pro výuku studentů, a také pro demonstraci pětiosého obrábění.

Reklama
Reklama
Reklama
Stroj DMU 75 monoBlock je určený pro pětiosoé simultánní obrábění.

Tento stroj je kinematicky uzpůsoben tak, že má tři lineární pohyby realizované v nástroji (X = 750, Y = 650, Z = 560 mm) a dva rotační pohyby v obrobku (kývání okolo osy X a otáčení okolo osy Z). Vybaven je řídicím systémem Heidenhain TNC 640. Přesnost polohování má tento stroj v jednotlivých osách 8 µm.

Co je volumetrická přesnost

Pracovní přesnost během obrábění ovlivňuje kromě tuhosti a dynamické poddajnosti soustavy stroj – nástroj – obrobek, také geometrická přesnost vlastního stroje, stálost stroje při změně teploty okolí, způsob upnutí obrobku a nástroje, vlastní řezný proces a v neposlední řadě obsluha stroje. Někteří z těchto činitelů se podílejí na tzv. volumetrické (prostorové) přesnosti stroje. Volumetrickou přesnost měříme zpravidla LaserTracerem.

Základem pro zlepšení volumetrické přesnosti je vždy změření reálného stavu stroje při konkrétní teplotě jeho okolí. Přesněji řečeno při měření pohybu v pracovním prostoru obráběcího stroje pomocí LaserTraceru jsou zjištěny prostorové odchylky (chyby), kterých je od 21 do 36 při tomto pohybu. Dá se říci, že je změřen jeho skutečný prostorový pohyb po vyrobení jednotlivých stavebních dílců stroje, a jejich následném smontování do jednotlivých pohybových os.

Na základě nasnímaných dat je stanovena kompenzační křivka, která je pak zanesena do řídicího systému. Ten pak v součinnosti s technologickým programem dokáže korigovat pohyby jednotlivých os tak, aby bylo dosaženo nejlepšího možného výsledku. Je třeba si uvědomit, že kompenzace (kompenzační křivky) jsou stanoveny pro určitý stav stroje. Proto je třeba nalézt optimální podmínky.

Dosažené výsledky

Výsledky tříosé kompenzace LaserTracerem stroje DMU 75 monoBlock

Výsledky pětiosé kompenzace LaserTracerem stroje DMU 75 monoBlock

Výsledky měření kruhovitosti LaserTracerem stroje DMU 75 monoBlock

Ukazuje se, že volumetrická kompenzace může být nástrojem, jak docílit nezbytných předpokladů k tomu, aby byl stroj zpřesněn. Je ale také pravdou, že je nutné mít dobře provedenou mechanickou stavbu stroje, zejména pak jeho geometrickou přesnost, a to z důvodu dlouhodobé udržitelnosti volumetrické kompenzace.

Fakulta strojního inženýrství, VUT v Brně

Prof. Dr. Ing. Jiří Marek

marek@fme.vutbr.cz

Reklama
Vydání #4
Kód článku: 180434
Datum: 11. 04. 2018
Rubrika: Výroba / Obrábění
Firmy
Související články
Termostabilní koncept obráběcích strojů - 1. část

Termostabilní koncept obráběcích strojů firmy Okuma je systém regulace či chcete-li potlačování dilatací stroje způsobených změnami teploty jeho struktury. I když změny teploty je možné omezit vhodnou konstrukcí stroje, nelze jim zcela zabránit. Stroj pracuje v určitém prostředí, které obecně nemá konstantní teplotu.

Průmysl 4.0 v praxi

Reflexe současného poznání s aplikací prvků Průmyslu 4.0 do praxe byla předmětem odborné konference, kterou společnost Ceratizit společně se svými partnery připravila pro téměř stovku účastníků z řad výrobních společností ve svém Technickém centru. Od původního teoretizování o aspektech Průmyslu 4.0 jsme se nyní dostali již k praktických zkušenostem.

Soutěž pro středoškoláky

Jubilejní, již pátý ročník soutěže o Putovní pohár partnerských škol Siemens - Sinumerik Cup se letos konal v Mohelnici, v prostorech zdejší Střední školy technické a zemědělské a stejně jako před třemi lety, kdy tato škola byla hostitelem, i letos zdejší ředitel Jiří Ženožička se svým týmem organizaci pojal velmi profesionálně.

Související články
Kroky k excelentní spolupráci akademické a průmyslové sféry

Pracovníci Ústavu výrobních strojů systémů a robotiky z Fakulty strojního inženýrství VUT v Brně usilují o těsné sepětí školy s praxí, které nelze realizovat jinak než úzkou spoluprací s průmyslem. Transfer výsledků této praktické činnosti přenesený do některých částí výuky je potom zárukou, že studenti budou mít aktuální informace o stavu strojního průmyslu, vědy a techniky.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Cena MM Award na EMO

Ocenění MM Award od našich německých kolegů z časopisu MM MaschinenMarkt je specialitou veletrhů pořádaných nejen v Evropě, ale po celém světě. Nejinak tomu bylo i na letošním hannoverském EMO, kde proběhlo slavnostní předání exponátům, které odbornou porotu zaujaly. Ceny jsou udělovány ve spolupráci se svazem VDW. Protože se jedná o jediné oficiální ceny udělované na veletrhu EMO a značky MM, VDW a EMO jsou dobře známé v oboru výrobní techniky, věnujeme jim svoji pozornost v retrospektivě veletrhu.

Veletržní kaleidoskop

Strojírenské veletrhy jsou přehlídkou novinek a inovací v široké paletě oborů. Nejinak tomu bylo i letos v Brně, kdy akce opět poskytla návštěvníkům ucelený pohled na současnou úroveň strojírenství. Přesto, že od konání veletrhu již určitá doba uběhla, na aktuálnosti prezentovaného to bezesporu nemá žádný vliv. Nabízíme výběr zajímavostí z výrobní a měřicí techniky.

Měřím, měříš, měříme…na obráběcím stroji

V moderních výrobních systémech složených z CNC obráběcích strojů je měření a kontrola nástrojů pro preventivní zajištění kvality nepostradatelná. Změřená data nástrojů nebo změřené hodnoty obrobků jsou potom použity k automatickému výpočtu kompenzačních hodnot v probíhajícím výrobním procesu. Pomocí automatické kompenzace rozměrů nástrojů nebo případnou výměnou nástrojů zůstávají výsledky obrábění stabilní.

Výkon bez kompromisů

Mercedes-Benz má dlouhou a úspěšnou historii v oblasti motoristických soutěží. Od šedesátých let minulého stroletí pocházejí přesně seřízené motory vítězných vozů Mercedes od AMG - kdysi nezávislé firmy, kterou založili dva inženýři ze společnosti Mercedes, dnes už vlastní výkonové divize společnosti.

Úspěšný vývoj technologií pro zpracování termoplastových kompozitů

Konstruktéři tlačení požadavky na nižší hmotnost a lepší parametry svých konstrukcí stále více neváhají využít ve svých návrzích materiály, které byly dříve vyhrazeny pouze pro nejnáročnější high-tech aplikace. Díky tomu roste také poptávka po nenáročných výrobních technologií na výrobu konkrétního dílce z určitého materiálu.

Úspora vedlejších časů

V současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělánV současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělání a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci. í a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci.

Inovace ve srážení hran velkých ozubených kol

Chamfer Contour Milling skýtá výrobcům velkých ozubených kol pro nákladní automobily flexibilní a hospodárný proces pro jejich stále důležitější operace zkosení hran / odstraňování otřepů.

Nový pohled na moderní CAM programování v praxi

Při své dennodenní praxi se odborníci firmy Grumant u svých zákazníků opakovaně setkávají s tím, že jsou programy připravovány přímo na strojích. Důsledkem toho jsou ztráty strojní kapacity a dále dochází ke ztrátě kontroly nad výrobním procesem z hlediska použitých strategií a řezných podmínek. Ani tam, kde se již používá CAM programování, nemusí být vyhráno. O tom, jak revolučně vidí CAM programování ve firmě Grumant, pojednává tento článek.

Progres v navyšování podílu na trhu

Skupina Plansee Group dosáhla v hospodářském roce 2017/18 konsolidovaného obratu 1,3 miliardy euro, což znamenalo nárůst o 11 % ve srovnání s předchozím obdobím. V rámci bilanční tiskové konference konané v Reutte o tom informovali členové představenstva Bernhard Schretter a Karlheinz Wex.

Chytré měření upínací síly

Společnost Kelch uvede ve 3. čtvrtletí 2018 na trh novou generaci přístroje Safecontrol 4.0. Osvědčený systém měření upínací síly ve vřetenu obráběcího stroje je kompletně přepracován a poskytuje nyní uživatelům prostřednictvím vlastní aplikace maximální flexibilitu. Další výhodou je vysoká spolehlivost a v neposlední řadě moderní ergonomický design a jednoduché ovládání.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit