Témata
Reklama

Vysoká výkonnost frézování

Vzrůstající komplexnost jednotlivých součástí klade v nástrojárnách a u výrobců forem stále nové požadavky na nástroje. Tam, kde bylo dříve nutné použít elektroerozivní obrábění, se dnes může rychle a přesně frézovat. Specialista na výrobu nástrojů, firma Horn, kterou na českém a slovenském trhu zastupuje společnost SK Technik, nabízí široký sortiment výkonných fréz s vyměnitelnými břitovými destičkami.

Především při výrobě tenkostěnných dílů jsou potřebné nástroje, které vyvíjejí na materiál pouze malý tlak. V opačném případě se díl při obrábění plasticky deformuje, což je většinou spojeno s vysokými ekonomickými ztrátami.

Reklama
Reklama
Reklama
DA systém snižuje zatížení dílu během obrábění.

Frézovací systém DA

Aby se zabránilo vzniku těchto tlaků, redukuje se posuv na zub. Nevýhodou je pak několikanásobně delší doba obrábění. Jednou z možností, jak lze lépe redukovat tlak, je nasazení nástroje s pozitivní geometrií břitu. U monolitních nástrojů ze slinutého karbidu je tohoto dosaženo pomocí odpovídajícího stoupání šroubovice. Tyto nástroje jsou ovšem limitovány velikostí – od průměru 16 mm se stále častěji používají nástroje s vyměnitelnými břitovými destičkami. U těchto nástrojů lze dosáhnout příznivějšího rozložení řezných sil pomocí vyklopení destičky. Pro toto vyklopení je ovšem potřeba velký úhel podbroušení, což se negativně podepisuje na životnosti nástroje. Současně například při rohovém frézování vzniká geometrická odchylka od plánovaného tvaru, a proto jsou úhly vyklopení destiček většinou poměrně malé a v důsledku toho vzniká relativně malé zmenšení tlaku.

Aby byly kompenzovány tyto nevýhody frézovacích nástrojů, vyvinula firma Horn frézovací systém DA. Jeho základním znakem je tříbřitá vyměnitelná břitová destička s vysoce pozitivní geometrií. Tato destička slouží pro dokonalé dělení řezných sil, čímž se udržuje malý tlak na součástku. Zároveň se díky tomu výrazně zvyšuje životnost nástroje. Snížení řezných sil se projeví také v nižší hlučnosti a v nižším potřebném příkonu.

Povlakované stopkové a šroubovací frézovací hlavičky systému DA jsou dodávány v průměrech od 16 do 32 mm.

Technické přednosti

Na první pohled jednoduše vyhlížející vyměnitelné břitové destičky nabízejí několik technických předností: všechny destičky disponují jedním radiálně stranovým excentrickým výbrusem, který je uzpůsoben zvlášť pro každý průměr. Tím je možné dosáhnout vysoké přesnosti a maximální možné stability břitu. Axiální geometrie utvařeče zároveň slouží k dosažení vysoké kvality povrchu obrobku.

Díky rozdílnému úhlu čela pro radiální a axiální obrábění je destička dobře přizpůsobena běžnému obrábění. Oproti vyměnitelným břitovým destičkám se dvěma břity mají tříbřité destičky DA navíc jednu výhodu. Axiální a radiální břity destiček dodávaných ve dvou velikostech vytvářejí rameno s úhlem přesně 90°. Pět rohových rádiusů od 0 do 1,0 mm u velkých destiček a tři rohové rádiusy od 0 do 0,4 mm u malých destiček nabízejí dostatečné možnosti přizpůsobení pro frézování rovinných ploch, rohové frézování, frézování drážek, frézování kapes, ponorné frézování, stejně jako i navrtávání do oceli, nekovů a plastů.

Podle materiálu a hloubky řezu mohou být u oceli voleny posuvy až do 0,4 mm na zub. Při ponorném frézování je podle velikosti destičky možná šířka záběru 3 až 4,5 mm. Podle průměru je také možné zanoření do plna až do 1 mm.

DA systém při frézování tělesa ložiska

Řezné parametry

Destičky o velikosti 1 jsou určeny pro hloubky řezu do 3 mm. Vzhledem k malé velikosti destiček může být při průměru 32 mm tělo nástroje osazeno až pěti destičkami. Díky vyššímu počtu vyměnitelných destiček je možné takto kompenzovat snížené procesní parametry z důvodu nižší stability oproti destičkám velikosti 2, které umožňují hloubky řezu až do 4,8 mm. Vysoká stabilita destiček velikosti 2 je předurčuje nejen pro těžko obrobitelné materiály, současně umožňuje i vyšší řezné parametry ve srovnání s menšími destičkami.

Obě velikosti destiček lze dodat ve dvou typech slinutého karbidu. Pro běžné obrábění doporučuje Horn typ TA45, který se přednostně nasazuje při lehkém třískovém obrábění stejně jako při obrábění nekovů. Typ SA4B se především hodí pro střední a těžké obrábění a dosahuje při stejných řezných parametrech výrazně vyšší životnosti.

Všechny držáky a upínače typové řady DA jsou povlakovány velmi tvrdými materiály. Tyto povlaky pak slouží k výrazně lepší ochraně před korozí a opotřebením.

Možnosti upínání

V závislosti na velikosti destiček a řezném průměru břitu jsou k dispozici držáky se stopkou Weldon, jakož i šroubovací frézy. Pro šroubovací frézy lze dodat velké množství upínačů a redukčních pouzder. Pro osazení poháněných nástrojů v revolverové hlavě CNC soustružnického centra je k dispozici základní tělo se zkrácenou hlavou a válcovou stopkou s průměrem 16 a 20 mm. Tyto držáky jsou kvůli malým řezným silám vhodné zejména pro velikost destiček 1. Při nízkých posuvech mohou být zvýšením počtu destiček dosaženy vždy ještě vyšší rychlosti posuvu.

Nově jsou k dodání DA frézy ke srážení hran a pro hrubování s úhlem 45°, kde mohou být použity tytéž vyměnitelné břitové destičky. K dispozici jsou tak všechny výhody DA systému. Při obrábění s úhlem 45° mohou být hodnoty posuvu zvýšeny oproti standardním frézám s 90° úhlem o faktor 1,4.

Luděk Dvořák

SK Technik

www.sktechnik.czdvorak@sktechnik.cz

Reklama
Související články
Přesná a produktivní výroba mikrokomponentů

Švýcarská výrobní firma MPS Micro Precision Systems v reakci na prudký nárůst objemu výroby v roce 2017 hledala způsob, jak rychle rozšířit kapacitu výroby mikrokomponentů, aniž by došlo ke snížení kvality zpracování. Ve spolupráci se svým partnerem, firmou Perfecbore, zvolila stroj pro jemné broušení Spiro F5 od firmy Supfina. Od března 2018, kdy došlo k bezproblémovému začlenění tohoto stroje do provozu, bylo obrobeno více než 130 000 vysoce přesných součástek.

Flexibilita při superfinišování obrobků

Superfinišovací stroje LeanCostMachine a CenFlex 1 od firmy Supfina nabízejí rychlost, přesnost a hospodárnost při dokončování povrchu obrobků.

Polohovací stůl pro velká zatížení

Velkoobjemové díly ze syntetických materiálů určené pro potrubí, retenční nádrže na vodu nebo zařízení vzduchotechniky a filtrace se doposud většinou obráběly ručně a se značnou fyzickou námahou. Podle firmy Eugen Riexinger GmbH & Co. KG by s tím měl být již brzy konec. Specialisté na obrábění potrubí, tvarových dílů a profilů použitím jejich robotických systémů vytvořili frézovací robot s vestavěným modulárně řešeným otočným stolem od firmy Fibro.

Související články
Vyvážené nástroje přinášejí vyšší produktivitu obrábění

Ve vysokorychlostním obrábění, jakož i u těžkých nástrojů nebo nástrojů s velkým vyložením, je negativní působení nevývahy na držáku a nástroji obzvláště viditelné. Vznikající vibrace jsou škodlivé nejen pro vřeteno a nástroj, ale narušují spolehlivost procesu a přenášejí se i na obrobky. Způsobují rýhy na povrchu, které se musí odstraňovat dalším dokončovacím obráběním.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Superfinišování s mimořádnými výsledky

Stroj CenFlex 1 od firmy Supfina přináší rychlost, přesnost a hospodárnost v superfinišování obrobků. Stávající řada strojů byla vylepšena nejen po stránce vzhledu, ale i ve všech podstatných oblastech.

Výroba nástrojů od průměru 0,02 mm

Švýcarská firma TTB Engineering je výrobcem vysoce přesných nástrojových brusek a dodavatelem technologie pro výrobu nástrojů již od průměru 0,02 mm až do 14 mm, a to jak z tvrdokovu nebo HSS, tak i z dalších speciálních materiálů.

Stavebnicový systém pro aplikace superfinišování

Pro různorodé případy aplikací, zejména v malých a středních výrobních sériích, vylepšila firma Supfina svou osvědčenou koncepci stroje Lean Cost Machine.

Geometrie pro vysoké rychlosti posuvu

Společnost Paul Horn představuje vyměnitelnou břitovou destičku s novou geometrií břitu, označenou „KR“. Tato geometrie, určená pro vysoké rychlosti posuvu, má přednosti jak v zapichování, tak i v podélném a kopírovacím soustružení.

Frézy na výrobu ozubení s rychlým dodáním

Společnost Paul Horn nabízí se svým konfigurátorem nástrojů (HTC – Horn Tool Configurator) možnost dodat frézy na výrobu ozubení v rekordně krátké době. Výrobce Horn se zaměřuje na nástroje určené pro výrobu ozubení metodou cirkulárního frézování.

Břitové destičky s leštěným čelem

Patentovaný tangenciální frézovací systém M409 od společnosti Paul Horn vyniká svými vyměnitelnými destičkami ve tvaru kosočtverce. Přesně broušené břitové destičky typu 409 dosahují vysoké kvality obráběného povrchu na dně drážky i na jejích bocích.

Novinka v oblasti ultrajemného obrábění otvorů

Na letošním veletrhu EMO v německém Hannoveru představila společnost Paul Horn rozšíření systému Supermini v oblasti ultrajemného obrábění. Výrobce přesných nástrojů doplnil systém Supermini o variantu s přesně broušenou řeznou hranou, určenou speciálně pro ultrajemné obrábění otvorů.

Vířivé obrábění závitů: nová třída tvrdokovu

SG3P je nově vyvinutá, vysoce výkonná třída tvrdokovu od firmy Horn a při vířivém obrábění závitů u lékařských šroubů má delší životnost.

Tlumení vibrací u vyvrtávacích tyčí

Zejména při obrábění vnitřních tvarů zapichováním může velké vyložení nástroje způsobit jeho kmitání. Kromě výsledných stop na povrchu obrobku vedou tyto vibrace také k výraznému snížení životnosti nástroje.

Zvládnutí procesů: Tvrdé obrábění

Kratší časy obrábění, vysoká kvalita obráběného povrchu a úspora následných operací broušení. To jsou jen tři z výhod, které může tvrdé obrábění s geometricky definovaným břitem přinést uživatelům. S vysokou úrovní know-how v technologii nástrojů nabízí firma Paul Horn početná nástrojová řešení pro ekonomické obrábění ocelí s tvrdostí nad 56 HRC.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit