Témata
Reklama

Vysokorychlostní broušení vnějších ploch dokulata

03. 09. 2003

Kompletní opracování rotačně symetrických součástek metodou Quickpoint- univerzálním vysokorychlostním broušením vnějších ploch dokulata

Moderní výroba vyžaduje stále vyšší míru flexibility. Té lze dosáhnout jen snížením průběžného času broušení. Při broušení rotačně symetrických součástek se k tomu výborně hodí metoda Quickpoint, vyvinutá a patentovaná společností Junker. Integrací modifikovaných brousících modulů Junker s několika brusnými kotouči mohou být brusky Quickpoint sestaveny pro komplexní broušení mj. tvarů, zápichů, odlehčených zápichů a závitů a to při jednom upnutí.

Již přes 20 let vyvíjená, perspektivní metoda broušení Quickpoint představuje novou dimenzi úspornosti a překonává všechny dosavadní způsoby broušení, především u automobilových komponentů svou produktivitou a flexibilitou. Proto zkušení odborníci v Nordrachu průběžně s rozsáhlým know-how rozvíjejí vynikající metodu broušení Quickpoint.

Reklama
Reklama
Reklama

Nízký řezný tlak

Zvláštní přednosti má bodový kontakt při konečném broušení. Quickpoint pracuje s šířkou kotouče o několika milimetrech, s proti otěru odolným CBN brusivem nebo diamantovým brusivem. Osa brousícího kotouče je nakloněna k horizontální ose obrobku, tím vzniká odlehčení, čímž je linie dotyku redukována na bod dotyku. Brusná síla je tím trvale minimalizována, což usnadňuje broušení štíhlých, křehkých obrobků. QuickpointEM je možné kompletně opracovávat pravé a levé strany čela, kužely, fasetky, radiusy, zápichy, odlehčovací zápichy, závity, plochy a drážky, také na obou koncích obrobku, bez výměny brusného kotouče a na jedno upnutí. Rušivé unašeče odpadají. Za povšimnutí stojí vysoká řezná rychlost až 140m/s, kterou kotouče QuickpointU dosahují a díky které mohou být metodou Quickpoint broušeny zvláštní materiály jako např. keramika nebo titan. K minimálním vedlejším časům přispívá také dlouhá životnost CBN brusiva bez nutnosti orovnávání. Brusky Quickpoint dosahují produktivního stupně využití až 95 %.

Varianty pro každé použití

V souvislosti s těmito přednostmi realizovaly závody Junker pro brusnou metodu Quickpoint tři rozsáhlé, modulárně sestavené řady strojů s celkem pěti variantami brousících vřeteníků. V závislosti na komplexnosti zákazníkem požadované brusné úlohy na obrobek mohou být sestaveny různé varianty brousících vřeteníků pro nejrozmanitější brusné operace, aby došlo k realizaci konceptu broušení, který nejlépe odpovídá podmínkám a kritériím uživatele.

Detaily pro široké spektrum obrobků v kusové a hromadné výrobě

Stroje řady Quickpoint 1000 s výškou hrotů 100 mm jakož i upínací a brusná délka 150 mm se hodí ke kompletnímu broušení malých rotačně symetrických součástek do 5 kg. Varianta Quickpoint 1000/10 s pevně namontovaným brusným vřetenem a jedním brousícím nástrojem je dimenzována pro výkonné broušení vnějších ploch dokulata, jednostranných čel a zápichů. S variantou Quickpoint 1000/20, která je vybavena vřetenem brousícího kotouče otočným až o 15o se navíc dají brousit kužely jakož i podmíněně pravé a levé strany čela. Třetí varianta se třemi napříč uspořádanými brusnými kotouči umožňuje navíc neomezené broušení levých a pravých stran čela.

Pět variant poloh brousících vřeteníků pro univerzální a flexibilní využití ve velkosériové výrově a při malých výrobních dávkách

Pro broušení obrobků do 10 kg lze univerzálně využít řadu Quickpoint 3000 s výškou hrotů 150 mm a upínací popř. brusnou délkou 500 mm. Dodatečně k již zmíněným verzím u řady Quickpoint 1000 existují varianty Quickpoint 3000/40 a Quickpoint 3000/60. Prvně zmíněná řada má vřeteno brousícího kotouče otočné o 180o, které je v pracovní rovině dodatečně otočné o 15o. Díky tomu mohou tyto stroje neomezeně brousit obrobky po celé délce až po okraje jakož i levé a pravé strany čela.
Varianta Quickpoint 3000/60 je vybavena třemi o 120o uspořádanými a otočnými vřeteny brusného kotouče. Tak mohou být kompletně opracovány např. vnější plochy dokulata, zápichy/odlehčovací zápichy nebo závity na jednom obrobku v rychlém sledu všech geometrií na jedno upnutí. Tímto kompletním broušením mohou především výrobci v automobilovém průmyslu a jejich dodavatelé značně minimalizovat průběžné časy při zvyšování kvality výroby.

Vysoká flexibilita u skupiny větších obrobků

S řadou Quickpoint 5000 je možné využívat výhod metody Quickpoint u obrobků až do 70 kg, v délce 1200 mm, o průměru až 170 mm. Tyto stroje umožňují rychlou a flexibilní reakci při dílčím opracování u skupin větších obrobků jakož i u malých a středních sérií. Velká řada Quickpoint 5000 zahrnuje varianty vřetena brusného kotouče 10, 20, 40 a 50.

Jednotná konstrukce snižuje spotřebu a náklady

U všech tří řad strojů Quickpoint profituje uživatel z jejich podobné konstrukce.Všechna zadání a informace jsou předávány Junkerem vyvinutým obslužným prostředím Erwin Junker panel operátora EJ-OP. Jeho přednostmi je grafické zobrazení, interaktivní průběh při programování a obsluze, menší potřeba školení obsluhy, rychlé přeseřízení a instalace. Po jednom zaškolení mohou zaměstnanci obsluhovat všechny stroje Quickpoint všech tří řad. Další, u všech řad stejné konstrukční znaky zajišťují vysokou přesnost a minimální dobu seřízení. Patří k nim patentovaný tříbodový upínací systém brusných kotoučů jakož i podavačů a unášečů. Tyto nástroje jsou jím upnuty bez nákladného cejchování při přesnosti házení ca. 1 µm. Automatické, do upínačů brusných kotoučů integrované vyvažovací systémy zabezpečují optimální rovnoměrný chod také při vysokém počtu otáček.

Výrobní zisk s Quickpointem v každém oboru

Prostřednictvím promyšlených, stále dokonalejších brousících strojů Quickpoint dostává zákazník univerzální a spolehlivé výrobní zařízení. Tyto brusky mohou být využity v mnoha oborech, např. v automobilovém průmyslu, při výrobě řezných nástrojů a v elektroprůmyslu, výrobě převodovek, nářadí, textilních a tiskacích strojů jakož i v kovozpracujícím a keramickém průmyslu.
Reklama
Související články
Maximální preciznost pro rotorové hřídele

Pračky nejnovější generace se pyšní tak tichým chodem, že by mohly stát i v obývacím pokoji. Nízkou hlučnost umožňují kromě jiného vysoce precizní hřídele motorů. A právě na ně se specializuje slovenská firma TM Precision
Mechanical Production. Při výrobě se odborníci v této firmě spoléhají na know-how a na brousicí stroj Jupiter od firmy Junker.

Vačkové hřídele pro špičkové kamiony

Kompletní obrábění vačkových hřídelí pro užitková vozidla firmy DAF se efektivně provádí důmyslnou kombinací výkonných lineárních motorů, vysoce přesných procesních systémů měření a snadno přístupných komponent. Nizozemský výrobce nákladních automobilů rozšiřuje rozsah obrábění vačkových hřídelí o modulární koncepci nové platformy 6.

Maximální přesnost
brousicích strojů

Hrotová bruska Quickpoint od společnosti Junker přesvědčí excelentním výkonem a flexibilitou díky kompletnímu obrábění na jedno upnutí. Firma Sisamex obrábí převodové hřídele s nejvyšší úrovní přesnosti, zároveň zkracuje neproduktivní časy a zajišťuje efektivní výrobu s minimálními nároky na manipulaci.

Související články
Má smysl nahradit soustružení broušením?

Společnost Weifu Autocam Precision Machinery Corporation z města Wu-si v Číně používá pro výrobu seřizovacích šroubů pro vysokotlaká hydraulická čerpadla stroj Grindstar od firmy Junker. Díky maximální efektivitě a vysoké procesní stabilitě překoná tato profilová bruska se zápichovým oddělováním materiálu všechna očekávání svých zákazníků.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Referenční stroje pro výrobu na celém světě

V rámci svého projektu hybridního pohonu se skupina Renault spoléhá na stroje Junker. V uplynulých dvou letech objednala 45 brousicích strojů této značky a velkou část z nich využívá ve Francii, například v rámci aktuálního projektu hybridního pohonu (Locobox) nebo při výrobě prototypů. S tímto projektem se mezi oběma firmami zrodilo dlouhodobé a silné partnerství.

900 000 nástrojových datových záznamů navíc

Nové rozhraní výrazně rozšiřuje datovou nabídku pro uživatele systému TDM. Ti mají nově k dispozici nástrojová data od více než 40 výrobců, tedy téměř pro každou obráběcí operaci.

Budoucnost české výroby

Česká výroba prochází složitým obdobím. Naši výrobci musí každý den řešit složité úkoly a problémy, za které si z části ani nemohou. Doba už je taková, je potřeba se jí ale postavit čelem.

Aditiva s nanočásticemi a vlastnosti procesních kapalin

Myšlenka, že lze v různých výrobních procesech použít kovoobráběcí kapaliny - Metalworking Fluids (MWF), aby se zajistila kvalita obrobku, snížilo opotřebení nástroje a zvýšila produktivita procesu, je velmi stará. Už Leonardo da Vinci vytvořil několik testovacích sestav umožňujících analýzu tření za různých podmínek.

Kolaborativní roboty - potenciál automatizace v automobilovém průmyslu

Kolaborativní roboty, neboli koboty, vytvářejí další příležitosti pro automatizaci automobilového průmyslu. Jsou charakteristické svou schopností pracovat ve specifické výrobní oblasti, po boku pracovníků. Dále pak rychlou implementací a snadným přesunem na nové úkoly. V neposlední řadě i intuitivním programováním a obsluhou. Mohou pomoci v procesech jako je vstřikování, při obsluze strojů nebo při balení a paletizaci ve velkých i malých podnicích.

Edge computing pomáhá definovat podnikovou přeměnu

Edge computing už není jen vzdálený koncept. Jak podniky implementují flexibilní řešení pro hybridní cloud a jak se pokrok v open source systémech, jako je Kubernetes, a technologiích pro 5G stává realitou, tak se rozvíjí i edge computing. Kombinací těchto technologických sil vzniká rámec pro podnikové řešení edge computingu, které vezme moc z rukou několika a předá ji do rukou mnoha .

Cesta k budoucímu růstu vede přes investice

Rok 2020 by se dal přejmenovat na Rok černých labutí. Ekonomové k těmto původem australským ptákům přirovnávají události, které nikdo nečeká a které hluboce zasáhnou samotné základy hospodářství. Tak jako to dokázala pandemie nového typu koronaviru. Ze dne na den donutila vlády, aby vypnuly na několik měsíců nejen českou, ale také další klíčové ekonomiky pro české exportéry.

Digitalizujete výrobu? Nezapomeňte na pevné základy

ERP je tradičním podnikovým nástrojem, jehož cílem je podpořit a optimalizovat firemní procesy v rámci jednoho integrovaného řešení. Poskytuje jednotnou datovou základnu, jednotný pohled na dění ve společnosti a svým způsobem je nositelem jednotné verze podnikové pravdy, která je podkladem pro rozhodování managementu.

Čištění upínacích kuželů nástrojů

Při obrábění je zpravidla věnována značná pozornost kvalitě řezných nástrojů a také způsobu jejich upnutí. Již menší pozornost ale bývá věnována rozhraní upínací kužel - vřeteno stroje. Přitom právě upnutí nástrojové sestavy ve vřetenu obráběcího stroje výrazným způsobem ovlivňuje jak celý proces obrábění, tak i trvanlivost ostří, bezpečnost a v neposlední řadě také životnost upínačů i drahých vřeten strojů.

Na cestě stát se globálním jazykem produkce

V loňském roce na veletrhu EMO se uskutečnila první "live" prezentace univerzálního rozhraní obráběcích strojů umati (universal machine tool interface), do které se na výstavě zapojilo na sedmdesát firem z deseti zemí se 110 stroji a 28 softwary. Tato inciativa vytvořit standardizované rozhraní, které uživatelům umožní snadnou a bezpečnou integraci nových strojů, softwarů a dalších zařízení do vlastních IT ekosystémů na principu plug and play, vznikla v roce 2017 pod záštitou VDW (Německá asociace výrobců obráběcích strojů). VDW nyní spojuje své síly s VDMA (Svaz německých strojírenských podniků), aby společně podporovaly šíření a používání standardů OPC UA v celém strojírenském sektoru pod značkou umati.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit