Témata
Reklama

Vyvrtávání velmi přesných děr vysokou řeznou rychlostí

V letošním roce uvedla firma Ham-Final na trh novou generaci nástrojů pro vyvrtávání velmi přesných děr. Jednobřitý nástroj pro jemné vyvrtávání nesoucí označení NGV (nová generace vyvrtávacích nástrojů) má široké uplatnění od konvenčních strojů (ručně obslužné stroje) určených pro kusovou výrobu až po moderní CNC stroje pro sériovou až hromadnou výrobu. Vysoká tuhost nové konstrukce, přívod chladicí kapaliny k břitu nástroje, vysoká statická a dynamická vyváženost nástroje umožňuje obrábět přesné díry od ( 6 mm až ( 40 mm vysokými řeznými rychlostmi

Stručný popis nástroje

Nově vyvinutá nástrojová jednotka pro jemné vyvrtávání Ham-Final NGV, se skládá z upínací hlavice a vyvrtávacích tyčí s výměnnou řeznou destičkou. Zvolená vyvrtávací tyč je uložena v upínací hlavici se zaručenou velmi vysokou přesností a malou excentricitou vůči ose stopky upínací hlavice. Velmi přesné nastavení radiálního vyložení řezného břitu je umožněno pootáčením excentricky uložené vyvrtávací tyče. Průměr díry lze nastavit od minima, kterým je jmenovitý průměr D - 0,25 mm přes vlastní jmenovitý průměr D až po maximum D + 0,15 mm. Po kontrolním měření vyvrtané díry lze korekčním pootočením číselníku vyvrtávací tyče nastavit řezný břit s konečnou přesností 2 až 5 mikronů. Každá vyvrtávací tyč je vždy určena pro jeden jmenovitý průměr díry D.
Reklama
Reklama
Reklama

Příkladné uplatnění nástroje v praxi

Snížení nákladů při obrábění velmi přesných děr je prezentováno v následujícím praktickém příkladě: Jedná se o obrábění díry ( 10K7 v dílci z materiálu 12 050. Hloubka obráběné díry je 10 mm, požadovaná drsnost obrobeného povrchu je stanovena na Ra max = 0,6 (m. Na obrobku je požadováno dodržení vzájemné polohy děr v předepsané toleranci (0,02 mm. Počet obráběných děr je 10 000. Uvedenou sérii nelze označit za kusovou ani hromadnou výrobu. Obrábění proběhlo na stroji: Maho-Deckel/DMU60T. Nejdříve byla v obou případech vyvrtána díra vrtákem SK ( 9,8 mm. Dále obrábění pokračovalo v prvním případě s výstružníkem ( 10K7 s břity z SK povlakovaným TiN. Při obrábění dalšího dílce byl použit na dokončení díry nástroj NGV D10 s vyměnitelnou břitovou destičkou z cermetu.

Závěr

Při obrábění 10 000 děr ( 10K7 (nestandardní rozměr díry s sebou nesou nutnost pořízení speciálního výstružníku) s požadavkem na kvalitu povrchu Ra max = 0,6 (m je výhodnější použití nového nástroje pro vyvrtávání velmi přesných děr Ham-Final NGV. Při použití nového nástroje NGV poklesly náklady na jednu obrobenou díru téměř na jednu čtvrtinu (z 0,42 Kč na 0,13 Kč).
Při použití speciálního výstružníku ( 10K7 vznikají prostoje stroje v důsledku nutnosti naostřit výstružník po určitém počtu obrobených děr.
Mezi nesporné výhody systému Ham-Final NVG patří jeho operativnost (nástroj NGV D10 umožňuje nastavení na libovolný rozměr od 9,75 mm až do 10,15 mm), možnost použití nástroje na jinou výrobní zakázku, uplatnění nových typů destiček z CBN a PKD, optimální výrobní náklady a minimální neproduktivní časy.
Reklama
Související články
Trvanlivost a utváření třísky při vystružování

Vystružování je obvykle finální operací při obrábění velmi přesných děr. Jsou zde kladeny vysoké požadavky na tvarovou, rozměrovou přesnost a kvalitu obrobeného povrchu. Přitom jako u ostatních výrobních operací je i zde vyžadována vysoká produktivita a zároveň spolehlivost procesů. Uvedené ovlivňuje celá řada faktorů. Jedním z nich je způsob utváření třísek při vystružování a jejich odvod.

Cermetové výstružníky s utvářeči třísky

Obrábění velmi přesných děr vystružováním patří k náročnějším technologickým operacím. Při správné volbě nástroje a pracovních podmínek je potřeba brát v úvahu i fakt, že utváření a odvod třísek v omezeném prostoru díry průchozí i neprůchozí je vždy komplikovanější než u jiných technologií (např. při obrábění rovinných ploch frézováním).

Pohodlné upínání magnetem

Pokud jde o úsporu času při seřízení a upnutí obrobků bez deformace, je elektricky aktivovaná technologie permanentních magnetů považována za špičkový systém. S trochou konstrukční zručnosti mohou být během sekundy a bez deformace upnuty a z pěti stran obrobeny především velkoformátové díly. Ani v oblasti standardních modulů nezůstává vývoj bez odezvy. Moderní magnetické upínací desky umožňují optické nebo automatizované monitorování upínacího procesu.

Související články
Strojírenské podniky v době pandemie

Pandemie koronaviru uzavřela hranice naší republiky a zahraniční pracovníci se nedostanou do zaměstnání. Řada domácích zaměstnanců musela nastoupit do karantény. Mnoho českých strojírenských podniků se tak dostalo do nemalých problémů. Firma Grumant hledala recept, jak se takovým problémům vyhnout nebo alespoň minimalizovat jejich následky.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Prediktivní diagnostika přesnosti CNC strojů

Jak přesný je náš stroj? Můžeme jeho parametry nějak zlepšit? Je stále ještě ve stavu, který předpokládáme? Často je obráběcí stroj pro uživatele černou skříňkou, která v optimálním případě produkuje shodné výrobky. Nemusí to tak zůstat a stav strojů lze i cíleně zlepšovat.

Kloubový robot uvnitř stroje

V oboru obráběcích strojů není potřeba japonskou společnost Okuma podrobně představovat. Je známá svým širokým sortimentem soustružnických, frézovacích a brousicích číslicově řízených obráběcích strojů. Nyní na trh přináší vlastní automatizační řešení v podobě robota Armroid.

Přesnost zvyšující produktivitu

Zakoupení obráběcího centra Pama umožnilo společnosti Tajmac-ZPS zvýšit nejen její celkovou produktivitu, ale také geometrickou přesnost při výrobě důležitých komponent pro její vícevřetenové automaty.

Vlajková loď pětiosého obrábění

Český výrobce obráběcích strojů Kovosvit MAS v letošním roce slaví úspěch se svojí high-tech produkcí, zejména s pětiosými vertikálními obráběcími centry řady MCU. Tyto stroje se daří firmě umísťovat na náročné trhy Evropské unie i jinde ve světě, cenné reference sbírají především v leteckém průmyslu.

Pro větší efektivitu ve výrobě

Spolupráce mezi výrobcem obráběcích strojů Hurco a dodavateli automatizovaných nakládacích systémů má za následek vyšší produktivitu a větší výnosy. Automatizované nakládání umožňuje rozšíření kapacity v kusové a malosériové výrobě bez potřeby dalšího personálu pro obsluhu strojů. Nakládací roboty je možno také využít v bezobslužných směnách nebo o víkendech.

Novinka z varnsdorfské líhně

Přední evropský výrobce obráběcích strojů, TOS Varnsdorf, letos představil nečekanou novinku, která významně rozšiřuje nabídku výkonných obráběcích strojů z varnsdorfské líhně.

Československá stopa u nového rekordu

Nový rekord počtu návštěvníků jsme zaznamenali na letošním technologickém setkání WFL Millturn Technologies.

Plnění požadavků na čistotu ve výrobě

Firma Rosler vyvinula pro výrobce systémů škrticích a výfukových klapek kompletní systém automatizovaného obrábění. Tento systém pokrývá operace od převzetí obrobku po třískovém obrábění přes proces surf finishingu a jemného čištění, nanesení kódu datové matice až po zabalení dílů do KLT obalů a jejich přesun do stohovacích kontejnerů.

Optimalizace soustružení korozivzdorných ocelí

Použití korozivzdorných ocelí pro inženýrské aplikace vždy do určité míry vedlo k technickému paradoxu. Zatímco konstruktéři jsou nadmíru spokojeni s tím, jaké pevnostní vlastnosti a korozní odolnost tyto běžně používané materiály nabízejí, výrobní inženýři už jsou asi méně okouzleni jejich typickým deformačním zpevňováním a všeobecně špatnou obrobitelností. Avšak průmyslovými odvětvími, jako jsou výroba čerpadel a ventilů, výroba zařízení pro ropný a plynárenský průmysl, automobilový a letecký průmysl, jsou součásti z korozivzdorných ocelí výslovně požadovány i nadále.

Vyvrtávání hlubokých otvorů

V současné době jsou kladeny stále vyšší nároky na nástroje pro obrábění. Čím dál více se obrábí těžkoobrobitelné a různé nestandardní materiály. K tomu jsou obrobky po konstrukční stránce čím dál složitějšími.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit