"Osobně využívám EdgeCAM v technologii hlavně pro programování soustruhů," pokračuje Petr Zelinka. "Návrhy od zákazníka dostáváme většinou na papíře, někdy samozřejmě i ve 3D, ale pokud jde o něco složitého, řešíme to v CAD systému. Takže data z výkresu si převedu do EdgeCAMu, kde celou zakázku zpracuji. V případě, že je třeba součást nakreslit v CADu, je výhodou, že EdgeCAM systém nemá problémy s načítáním jakýkoliv formátů. Velmi důležitá je verifikace, při které zjistím, jak bude obrábění vypadat a zda při něm nebude docházet ke kolizím.
EdgeCAM nám rozhodně přináší časovou úsporu. Stoprocentně v něm programujeme výrobu pro všechny naše CNC soustruhy, a pokud to stihneme, tak i pro frézky. Dá se říci, že to, co jsme dříve programovali na stroji ručně 2 hodiny, je nyní s EdgeCAMem hotové za půl hodiny, maximálně za hodinu. A pokud uvážíme, že při ručním programování stroj po dobu programování stál, což nyní není nutné, je časová úspora značná.
Výhodou je také databáze nástrojů. Při programování nemusím vytvářet žádný nový nástroj, ale pouze si z nabízených nástrojů potřebný vyberu. Také je dobré, že díky EdgeCAMu známe i celkový výrobní čas, což využíváme při tvorbě cenové nabídky a kalkulace pro zákazníka. Co se týká soustružení, časy vypočítané EdgeCAMem s realitou na dílně vcelku souhlasí. Co se týká frézování, nemohu to posoudit, protože nestíháme programovat všechny naše frézky v EdgeCAMu."