Zdraví ve 3D

MM: Proč se firma ING corporation v roce 2015 rozhodla založit svůj spinoff právě v oblasti výzkumu, vývoje a inovací zaměřených na aplikaci moderních digitálních metod a postupů pro ortotiku a protetiku? Nastal tehdy v této oblasti nějaký přelom, nebo šlo čistě o evoluci?

A. Grygar: V průběhu více než 10 let jsme moderní technologie, jako je 3D skenování a 3D tisk, s mezinárodním úspěchem aplikovali na naše tehdejší klinické produkty. A právě díky těmto úspěchům, zkušenostem a vysokému know-how jsme společně došli k myšlence, že jsme schopni vytvořit zcela novou řadu unikátních zdravotnických pomůcek, vyráběných výhradně pomocí 3D tisku. Shodou okolností tou dobou firma Hewlett Packard oznámila vstup na pole 3D tisku formou revoluční tiskárny, která výrazně změnila způsob tisku a snížila jeho náklady. Zároveň s tím jsme získali, na půdě Moravskoslezského inovačního centra, možnost pronájmu moderních prostor, do kterých bychom nás i nové zařízení mohli přesunout. Z naší strany to tedy byla nutná a přirozená evoluce, avšak věděli jsme, že v 3D tisku dojde brzy k výraznému posunu z prototypování směrem k přímé výrobě. Byl to vhodný okamžik založit firmu Invent Medical, specializující se na využití této technologie ve zdravotnictví.

MM: Čím se vaše společnost zabývá?

A. Grygar: Zaměřením firmy Invent Medical Group (IMG) je výzkum, vývoj a inovace zaměřené na aplikaci moderních digitálních metod a postupů pro ortotiku a protetiku. Specializací firmy je orientace na plně digitální návrhový a výrobní proces v ortotice a protetice – Direct digital manufacturing. Zaměřujeme se na počítačové navrhování, tedy pokročilý produktový design, vývoj unikátního software, jako jsou speciální algoritmy pro automatizaci návrhových, výpočtových a výrobních procesů a vývoj digitální platformy pro ortotiku a protetiku, vývoj integrovaných senzorů a zpracování dat, využití průmyslového 3D tisku jako výrobní metody pro zakázkové zdravotnické pomůcky. Dlouhodobou strategie firmy Invent Medical je inovace produktu, procesu a byznys modelu pomocí technologii Direct digital manufacturing – tj. řešení, které bude transformovat náš obor díky digitalizaci.

MM: Co je vlastně cílem inovativního vývoje, který je obsahem činnosti vaší firmy?

A. Grygar: Cílem inovativního vývoje v oblasti O&P je pomáhat lékařům, klinickým pracovníkům i pacientům a výrazně přispět k dosažení lepších léčebných výsledků. V současné době jsme již vyvinuli a uvádíme na globální trh čtyři vysoce inovativní produkty zhotovené 3D tiskem a další výrobky jsou ve vývojové fázi.

MM: Mohl byste uvést nějaké konkrétní příklady vašich produktů, včetně toho, k čemu přesně budou využívány?

A. Grygar: V současnosti nabízíme čtyři 3D tištěné, plně algoritmem generované produkty. Talee, což je kraniální remodelační ortéza, zjednodušeně řečeno helmička pro několikaměsíční děti, jejichž hlavička je deformovaná vlivem nesprávného růstu v lebeční oblasti. Helmička eliminuje vnější deformační vlivy a vytváří uvnitř prostor pro korektní růst lebky. Dalším produktem je Piro, dětská stabilizační ortéza chodidla a kotníku, která, díky své variabilní unikátní tenkostěnné konstrukci pomáhá dětem s neurologickými a ortopedickými vadami stabilizovat chůzi, a tím i symetrizovat celý pohybový aparát.

Dále nesmím zapomenout na 8sole, stélky do obuvi, které jsou na základě více než 20 parametrů, prostřednictvím interaktivního konfigurátoru, přizpůsobeny klientovi, a tak pomáhají redukovat vliv vrozených či získaných nedostatků chůze na celý pohybový systém. A konečně Raptor, což je ochranná obličejová ortéza, používaná zejména během hojení zranění, jako jsou fraktury nosních chrupavek a kostí obličejového komplexu. Maska chrání zlomené oblasti před další frakturou během sportovní aktivity. Díky unikátní koncepci designu jsme schopni zesílit cíleně kritické oblasti, aniž bychom zvýšili hmotnost ortézy.

Pochopitelně se snažíme inovovat i další výrobky v našem odvětví a vidíme zde nesmírný potenciál aplikace zmíněných technologií a našeho know-how. Mezi další produkty, kterým se věnujeme, patří ortézy horní končetiny, protetická lůžka atd.

MM: Důležitou součástí mnoha vašich produktů je též design. Kterých a proč?

A. Grygar: Jako designéři vytváříme nejen vizuální koncepci produktu, tedy to, jak daný výrobek vypadá, ale hlavně princip a konstrukci produktu vycházející z klinických požadavků a využití technologie 3D tisku. Podstatnou částí práce designéra na každém produktu je vytvoření algoritmu, který bude finální modely generovat. Tyto neviditelné aspekty mají vliv na vizuální design produktu, tedy formu.

Dá se to ilustrovat například na kraniální ortéze Talee. Chtěli jsme zde zlepšit prodyšnost, hygienu a adaptivitu ortézy. Navíc integrovat funkční prvky, jako zapínání, přímo do tvaru a konstrukce. Díky generativnímu algoritmu, který jsme vytvořili, jsme během 60 sekund schopni vygenerovat tenkostěnnou, dvouplášťovou skořepinu s několika sty až tisíci perforacemi, která je na vnější straně pevná a na vnitřní poddajná. Ve výsledku je prodyšná, lehká a vizuálně atraktivní. Od začátku jsme věděli, na jakou technologii 3D tisku ji designujeme, věděli jsme, kde jsou limity, a kde naopak potenciál. Proto je Talee ve svém oboru unikátní.

MM: Předpokládám, že práce ve firmě vašeho typu vyžaduje nejednu odbornost. Jak vypadá váš tým?

A. Grygar: Ve společnosti Invent Medical je jednou z nejsilnějších stránek mezioborový tým. Stavíme na rozsáhlých technických a klinických zkušenostech v oboru O&P a máme více než 10 let zkušeností v oblasti 3D tisku. Disponujeme vlastními poznatky a know-how, abychom vyřešili všechna úzká místa a překážky na trhu, s nimiž se můžeme v budoucnu setkat. Kromě toho jsme přesvědčeni, že multidisciplinární přístup je klíčem k pokročilým inovacím. Proto vytváříme prostředí, kde se setkávají a pracují odborníci z různých oblastí – ortotiky, protetiky, průmyslového designu, softwaru, marketingu, byznys developmentu, legislativy, vzdělávání, projektového řízení.

MM: Jak spolupracujete s VŠB – TU Ostrava, Fakultní nemocnicí a jak s dalšími firmami a které to jsou?

A. Grygar: Máme, stejně jako další inovativní firmy v Moravskoslezském kraji, štěstí, že se nacházíme v relativní blízkosti vysokých škol a institucí s širokou intelektuální a inovativní základnou, což poskytuje výhody na obou stranách.

Za zmínku stojí spolupráce s VŠB na simulacích NKP na našich produktech. Aplikace HPC na generování dat pro 3D tisk ve spolupráci s IT4Innovations nebo vytvoření systému mechanických cyklických zkoušek pro naše produkty ve spolupráci s Idea Hub. Drtivou většinu členů našeho týmu navíc tvoří absolventi VŠB.

MM: Získali jste mnoho významných ocenění, například Red Dot Award 2019 za produktový design, MedTech Breakthrough Award 2019: Best Use of 3D printing in Healthcare. Kterého z nich si považujete nejvíce a proč?

A. Grygar: Skutečně všech, protože jsme je získali v oboru zdravotnických pomůcek, které pomáhají lidem zkvalitnit život, a navíc jsme byli oceněni v obrovské konkurenci velkých značek a firem. Red Dot – Best of the Best 2019, které jsme získali za helmičku Talee, je navíc ocenění za nejlepší počin v dané kategorii, což je pro nás, víc než cokoliv jiného, důkaz toho, že děláme svou práci správně a že pro pacienty děláme to nejlepší.

MM: Na čem plánujete pracovat v dohledné budoucnosti a kam chcete dále svoji firmu posunout?

A. Grygar: Budeme nadále zlepšovat stávající produkty a vyvíjet další. Budeme stále aktivně hledat nejlepší dostupné technologie a aplikovat je do našeho procesu, abychom pomohli lidem prostřednictvím těchto inovací. Dále chceme rozšířit svůj tým o další talentované kolegy.

Hana Janišová