Témata
Reklama

Zpracování surového železa

03. 09. 2008

Zpracování kovů našim předkům přineslo civilizaci a kovy jsou dnes základem globální ekonomiky. Rozsáhlé zkušenosti firmy Parker v oblasti hydrauliky a pneumatiky představují takovou přesnost a úroveň regulace, které umožňují neustálé zdokonalování dnešního hutního průmyslu.

Stoupající poptávka po oceli a hliníku v kombinaci s rekordními cenami a vysokými náklady na energii vyústily v obrovskou poptávku po surovém železe. Nové hutě se staví v zemích jako je Čína, Island a na Středním východě – zkrátka tam, kde je zdrojů i energie dostatek. Současná globální produkce 35 milionů tun ročně podle předpokladů do roku 2025 vzroste o 1,5 milionu tun ročně. Ceny oceli budou taktéž nadále růst. Credit Suisse očekává v roce 2008 navýšení ceny železné rudy o 25 procent poté, co se za posledních pět let více než ztrojnásobila, především díky poptávce z Číny a Indie. Nové válcovny se budují na všech kontinentech.

Parker Hannifin je klíčovým partnerem v těchto průmyslových oborech spojených se zpracováním surového železa a má dostatečné zkušenosti k tomu, aby mohl poskytovat kompletní a úsporná řešení v oblasti řízení pohybu a zároveň zvyšovat produktivitu.

Reklama
Reklama
Reklama
Díky speciálně navrženým komponentům pro vstřikovací stroje mohou zákazníci vyrábět součástky o stále menší tloušťce stěny, větších lisovaných površích a zejména z hutněného materiálu odolného tlaku, a to vše na strojích, které jsou navrženy tak, aby vydržely pracovat 24 hodin denně ve slévárně s velmi náročnými časovými cykly.
Firma Parker ve Francii vyrobila tuto nádrž o objemu 2 500 litrů oleje se dvěma 90kW pohonnými jednotkami k ovládání válcovací tratě vyrobené zákazníkem pro ocelárnu.

Pneumatická zařízení

Pneumatická zařízení značky Parker napájejí prorážeče krusty, které jsou použity při výrobě hliníku a pracují při teplotě 150 °C až 200 °C mezi silnými magnetickými poli. Jejich úkolem je vytvořit otvor v krustě vzniklé v redukční vaně, aby bylo možné vstřikovat oxid hlinitý, ze kterého vznikne hliník.

Inteligentní prorážeče krusty značky Parker „poznají“, zda se jim podařilo vytvořit otvor na napuštění oxidu hlinitého do redukční vany tavicí pece, takže jim stačí mnohem méně stlačeného vzduchu, než je tomu u starších modelů.

Inteligentní prorážeče krusty značky Parker představují nejmodernější technologii. Jelikož zlepšují efektivitu výroby, snižují nároky na pracovní síly a vyžadují mnohem méně stlačeného vzduchu než běžné prorážeče krusty, jsou nejčastější volbou u většiny projektů výstavby nových tavicích pecí a dostávají se do specifikací developerů tavicí technologie, mimo jiné Alcan/Pechiney, Dubal a Hydro Aluminium. Letos firma Parker vyvíjí zařízení pro nové tavicí pece v Kataru, SAE, Indii, Rusku a Kanadě.

Hydraulická zařízení

Hydraulika Parker je v oblasti zpracování hliníku taktéž nepostradatelná, například při lití vstřikováním, drcení použitých anod k recyklaci a přípravě bloků k vytlačování. Hydraulika je však ještě důležitější v ocelářském průmyslu, kde ovládá zařízení, která vyrábějí ingoty, vytlačují materiál do požadovaných tvarů a vyrábějí plech.

Parker dodává nezbytné komponenty – hydraulické válce, olejové nádrže, čerpadla, regulátory, ventilové bloky, rozváděče a akumulátorové stanice včetně zajištění veškeré montáže a testování. Běžná válcovací trať v ocelárně má nádrž o objemu 1 000 litrů oleje a 15–20 řídicích bloků. Pro projekt realizovaný v roce 2007 pro asijskou ocelárnu však firma vyrobila nádrž o objemu 4 000 litrů s veškerým souvisejícím vybavením.

Firma Parker neustále zdokonaluje přesnost výroby, díky níž garantuje spolehlivost strojů a jejich životnost v procesu vstřikování hliníku. V potrubních systémech používá bezúkapové a bezpečné spojovací prvky a hadice odolávající vysokým teplotám, jakož i filtrační technologii a systémy na sledování stavu pracovní kapaliny, díky nimž mají kapaliny v hydraulických obvodech delší životnost a zařízení jako taková vyžadují méně zásahů údržby.

Své silné stránky má i v oblasti hydraulických ovládacích prvků pro otevřené lisy na kování v zápustce a válcovací tratě s válcováním za tepla a stroje na vytlačování a protahování ocelových, hliníkových a mosazných trubek.

-ds-

Parker Hannifin

praha@parker.com

www.parker.com

Reklama
Vydání #9
Kód článku: 80944
Datum: 03. 09. 2008
Rubrika: Trendy / MSV 2008
Autor:
Firmy
Související články
900 000 nástrojových datových záznamů navíc

Nové rozhraní výrazně rozšiřuje datovou nabídku pro uživatele systému TDM. Ti mají nově k dispozici nástrojová data od více než 40 výrobců, tedy téměř pro každou obráběcí operaci.

Aditiva s nanočásticemi a vlastnosti procesních kapalin

Myšlenka, že lze v různých výrobních procesech použít kovoobráběcí kapaliny - Metalworking Fluids (MWF), aby se zajistila kvalita obrobku, snížilo opotřebení nástroje a zvýšila produktivita procesu, je velmi stará. Už Leonardo da Vinci vytvořil několik testovacích sestav umožňujících analýzu tření za různých podmínek.

Budoucnost české výroby

Česká výroba prochází složitým obdobím. Naši výrobci musí každý den řešit složité úkoly a problémy, za které si z části ani nemohou. Doba už je taková, je potřeba se jí ale postavit čelem.

Související články
Kolaborativní roboty - potenciál automatizace v automobilovém průmyslu

Kolaborativní roboty, neboli koboty, vytvářejí další příležitosti pro automatizaci automobilového průmyslu. Jsou charakteristické svou schopností pracovat ve specifické výrobní oblasti, po boku pracovníků. Dále pak rychlou implementací a snadným přesunem na nové úkoly. V neposlední řadě i intuitivním programováním a obsluhou. Mohou pomoci v procesech jako je vstřikování, při obsluze strojů nebo při balení a paletizaci ve velkých i malých podnicích.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Edge computing pomáhá definovat podnikovou přeměnu

Edge computing už není jen vzdálený koncept. Jak podniky implementují flexibilní řešení pro hybridní cloud a jak se pokrok v open source systémech, jako je Kubernetes, a technologiích pro 5G stává realitou, tak se rozvíjí i edge computing. Kombinací těchto technologických sil vzniká rámec pro podnikové řešení edge computingu, které vezme moc z rukou několika a předá ji do rukou mnoha .

Digitalizujete výrobu? Nezapomeňte na pevné základy

ERP je tradičním podnikovým nástrojem, jehož cílem je podpořit a optimalizovat firemní procesy v rámci jednoho integrovaného řešení. Poskytuje jednotnou datovou základnu, jednotný pohled na dění ve společnosti a svým způsobem je nositelem jednotné verze podnikové pravdy, která je podkladem pro rozhodování managementu.

Cesta k budoucímu růstu vede přes investice

Rok 2020 by se dal přejmenovat na Rok černých labutí. Ekonomové k těmto původem australským ptákům přirovnávají události, které nikdo nečeká a které hluboce zasáhnou samotné základy hospodářství. Tak jako to dokázala pandemie nového typu koronaviru. Ze dne na den donutila vlády, aby vypnuly na několik měsíců nejen českou, ale také další klíčové ekonomiky pro české exportéry.

Platforma pro edgecomputing a průmyslový internet věcí

Systém FIELD (FANUC Intelligent Edge Link and Drive) je platforma určená pro propojení provozních zařízení, která umožňuje rychlý a spolehlivý přístup k výrobním datům s cílem využít je k naplnění koncepce chytré, propojené výroby. Dovoluje realizovat edge computing, tedy shromažďovat a zpracovávat data přímo v provozu, nikoliv až v cloudu, a umožňuje tak činit rozhodnutí, která se týkají jednotlivých strojů a zařízení, mnohem rychleji než u cloudových aplikací. Přitom zůstává zachována možnost, nikoliv povinnost, předem zpracovaná data přenášet k centralizovanému zpracování v informačním systému podniku nebo v cloudu. Účelem je nejen monitorovat, ale i aktivně zasahovat do výrobního procesu ve smyslu regulační smyčky se zpětnou vazbou.

Strojírenské podniky v době pandemie

Pandemie koronaviru uzavřela hranice naší republiky a zahraniční pracovníci se nedostanou do zaměstnání. Řada domácích zaměstnanců musela nastoupit do karantény. Mnoho českých strojírenských podniků se tak dostalo do nemalých problémů. Firma Grumant hledala recept, jak se takovým problémům vyhnout nebo alespoň minimalizovat jejich následky.

Doplňkový katalog nástrojů

Specialista na třískové obrábění, společnost Ceratizit, vydává svůj nový doplňkový katalog Up2date, v němž opět představuje inovované nástroje, produktové doplňky i zcela nová nástrojová řešení - mezi nimi i čtyřbřitý vrták WTX HFDS.

Čištění upínacích kuželů nástrojů

Při obrábění je zpravidla věnována značná pozornost kvalitě řezných nástrojů a také způsobu jejich upnutí. Již menší pozornost ale bývá věnována rozhraní upínací kužel - vřeteno stroje. Přitom právě upnutí nástrojové sestavy ve vřetenu obráběcího stroje výrazným způsobem ovlivňuje jak celý proces obrábění, tak i trvanlivost ostří, bezpečnost a v neposlední řadě také životnost upínačů i drahých vřeten strojů.

Pohodlné upínání magnetem

Pokud jde o úsporu času při seřízení a upnutí obrobků bez deformace, je elektricky aktivovaná technologie permanentních magnetů považována za špičkový systém. S trochou konstrukční zručnosti mohou být během sekundy a bez deformace upnuty a z pěti stran obrobeny především velkoformátové díly. Ani v oblasti standardních modulů nezůstává vývoj bez odezvy. Moderní magnetické upínací desky umožňují optické nebo automatizované monitorování upínacího procesu.

Na cestě stát se globálním jazykem produkce

V loňském roce na veletrhu EMO se uskutečnila první "live" prezentace univerzálního rozhraní obráběcích strojů umati (universal machine tool interface), do které se na výstavě zapojilo na sedmdesát firem z deseti zemí se 110 stroji a 28 softwary. Tato inciativa vytvořit standardizované rozhraní, které uživatelům umožní snadnou a bezpečnou integraci nových strojů, softwarů a dalších zařízení do vlastních IT ekosystémů na principu plug and play, vznikla v roce 2017 pod záštitou VDW (Německá asociace výrobců obráběcích strojů). VDW nyní spojuje své síly s VDMA (Svaz německých strojírenských podniků), aby společně podporovaly šíření a používání standardů OPC UA v celém strojírenském sektoru pod značkou umati.

Modulární příprava vzduchu pro průmyslové aplikace

Stlačený vzduch je bezpečný a spolehlivý zdroj energie za předpokladu, že se správně používá a upravuje. Často je mylně pokládán za levný nebo dokonce "bezplatný" zdroj energie, avšak v místě použití má přibližně stejnou cenu jako zemní plyn. Proto je velmi důležité instalovat správné vybavení pro úpravu a regulaci přívodu vzduchu.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit