Témata
Reklama

Možnosti automatizace obráběcích center Hermle_online

24. 06. 2020

O tom, že automatizace sériové výroby je velmi výhodná a její návratnost je opravdu rychlá, již dnes není potřeba diskutovat. V otázkách zakázkové výroby už je rozvaha nad volbou vhodné automatizace daleko vážnější. Pochyby o vhodnosti a výhodnosti automatizovaného řešení také pro zakázkovou výrobu se dnes pokusili rozpustit obchodní zástupci společnosti Hermle v průběhu online setkání se zákazníky.

Online setkání se zákazníky na téma možnosti automatizace pořádané obchodními zástupci společnosti Hermle.Na místě je uvést, že výrobce obráběcích CNC center Hermle je také sám tvůrce všech řešení automatizace pro tyto stroje. Všechny díly, montáž i řízení pochází z výrobního závodu Hermle v Gosheimu. Společnost nabízí celou řadu automatizačních řešení pro celou škálu vlastních výrobních zařízení.


Zakázková výroba se vyznačuje zejména vysokými nároky na přípravu výroby – vedlejší časy. V případě, že lze polotovary dopředu nachystat např. na palety do zásobníku stroje, může stroj vyrábět i za nepřítomnosti obsluhy. Přípravu je vhodné provádět v době, kdy stroj obrábí a tím snížit prostoje stroje – nevýrobní časy. Zvolením vhodné automatizace lze zvýšit využití stroje z 50 % na 73 % (u sériové výroby až na 85 %) a zároveň snížit hodinovou sazbu stroje. V současné době automatizace řeší také nedostatek pracovní síly zejména pro druhou a třetí směnu.

V zásadě existují tři řešení automatizace Hermle. První je systém s robotem. Standardně se jedná o robota Kuka. Tento systém je spíše vhodný pro sériovou výrobu, neboť náklady na různá uchopovací chapadla robotu pro různorodé polotovary mohou značně zvyšovat pořizovací cenu. V tomto je systém paletové výměny o mnoho flexibilnější. Bez ohledu na tvar upínání polotovaru na paletu probíhá stejným způsobem, jakým je upínán do stroje, akorát ve vedlejších časech. Nejkompaktnější z nabízených systémů je HS flex a HS flex heavy. Druhý zmiňovaný je letošní novinkou a původně měl být představen v průběhu pravidelných zákaznických dnů ve výrobním závodě v Gosheimu, které byly z důvodu koronavirové pandemie letos zrušeny. Výhodou systému HS flex je například možnost variability větších i menších palet v jednom regálu. Systém HS flex heavy se vyznačuje maximální nosností až 1 200 kg a určen je pro velká obráběcí centra (C 400, C650, C32, C42).

Automatizační systém HS flex heavy je největším, zároveň však stále velmi kompaktním řešením společnosti Hermle. (Zdroj: Hermle)Aby zvolená automatizace přinesla své ovoce je v neposlední řadě nutný také systém, který bude plánovat zakázky, řadit je, hlídat obráběcí proces či kontrolovat dostupnost a životnost nástrojů. K tomu společnost Hermle nabízí tzv. digitální moduly HACS a HIMS. K těmto modulům je možné pořídit také celou řadu doprovodných systémů pro zvýšení efektivity a produktivity stroje.

-EB-

Související články
Veletrh obrábění u výrobce strojů

V druhé polovině letošního dubna společnost Maschinenfabrik Berthold Hermle ve svém sídle opět uspořádala čtyřdenní výstavu Open House. Organizátoři ve švábském městečku Gosheim během akce přivítali 2 500 návštěvníků z 1 100 firem z více než 30 zemí. Mezi hosty bylo také 80 zástupců českých a slovenských firem. Pozvání k návštěvě výrobního závodu tohoto výrobce vertikálních obráběcích center jsme přijali i my.

Přesná výroba se nikdy neztratí

Tip na tuto reportáž jsme dostali od výrobce obráběcích center Hermle. Poměrně malá rodinná firma Kovos ST sídlí v obci Řepice v těsném sousedství jihočeských Strakonic. Výrobní program firmy je velmi pestrý, protože se věnuje především zakázkové a malosériové výrobě pro různá odvětví. My jsme sem přijeli proto, že firma si během posledních 12 let postupně pořídila čtyři obráběcí centra značky Hermle.

Co funguje, to neměňme

S Pavlem Němečkem, obchodním manažerem společnosti Hermle pro Českou republiku hovoříme o výzvách, které předchozí období do jejich firmy přineslo, o aktivitách na tuzemském trhu a v neposlední řadě o trendech, které jednak mění zákaznické chování, ale zároveň se propisují do konstrukčního přístupu.

Související články
Kde se rodí přesná obráběcí centra

Po dvouleté přestávce, vynucené koronavirovou pandemií, mohla společnost Maschinenfabrik Berthold Hermle letos na konci dubna opět uspořádat tradiční dny otevřených dveří. Na čtyři dny od 26. do 29. dubna otevřela brány svého výrobního závodu v německém Gosheimu. Během akce Hermle Open House 2022 organizátoři přivítali 1 700 návštěvníků ze 700 firem, aby jim ukázali výrobu obráběcích center a představili svoje nejnovější technologie.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
S láskou k formařině

Nástrojárna SteelForm Technology vznikla v roce 1996. Zaměřuje se na kompletní výrobu střižných a lisovacích nástrojů, vstřikovacích forem a celé řady přípravků. Portfolio služeb dále zahrnuje konstrukci jednoúčelových strojů a linek. Nástrojárna se nachází v Jeřmanicích nedaleko Liberce, kam jsme se společně s firmou Hermle, klíčovým dodavatelem zdejších technologií obrábění, lednové páteční dopoledne vypravili.

Křídla komponent hnacích agregátů

Nižší spotřeba paliva, nižší emise a výrazně nižší hlučnost – k dosažení tohoto cíle hrají u letadel rozhodující roli hnací agregáty. Pro bezpečnost a pokrok ve výrobě jsou zásadní komplexní geometrie, vysoce pevné materiály a nepřetržité monitorování procesů. Díky variantám Mill-Turn splňuje firma Hermle u svých obráběcích center řady High-Performance požadavky na náročnou výrobu rotačně symetrických komponent hnacích agregátů, jako jsou blisky neboli disky s lopatkami.

V budoucnosti ještě komplexněji

Každý, kdo se odváží kombinovat aditivní výrobu s přesným obráběním, zjevně miluje komplexnost. Společnost Toolcraft využívá obě technologie a dokázala své zákazníky ohromit dosud nevídanými úrovněmi kvality. Důležitou roli zde také hraje promyšlená koncepce strojů Hermle.

Aditivně s nadzvukovou rychlostí

Společnost Hermle je známá především pro svá přesná pětiosá obráběcí centra a nadstandardní servis. Už málokdo ví, že vyvinula také stroj pro aditivní výrobu kovových dílů. Přestože je i tato technologie založena na postupném vrstvení kovového prášku na součást, nedochází zde ke spékání prášku laserovým paprskem, ale kovový prášek je tryskou doslova nastřelován na díl nadzvukovou rychlostí. Na detaily jsme se zeptali technického zástupce společnosti Hermle Pavla Němečka.

Ty stroje zvládnou všechno

Velká část forem do vstřikolisů v ČR je určena na výrobu plastových dílů do automobilů. Nástrojárny, jež takové formy vyrábějí, pak jsou často pod velikým tlakem automobilek kvůli šibeničním dodacím lhůtám a likvidačním cenám. Společnost Formy Tachov má však naprosto odlišnou strategii výroby i zákazníky. Soustředí se totiž hlavně na výrobu forem pro přepravní obaly a logistiku. Menší část obratu pak tvoří repase, modifikace a havarijní opravy forem jiných výrobců. Firma proto disponuje velkým strojovým parkem, kde mají své „hnízdo“ také stroje Hermle. Téměř veškeré dokončovací obrábění se provádí právě na nich.

Zakázková výroba pružně a efektivně

Automatizovat zakázkovou výrobu? Jde to, ale jen s dobrým programátorem a plánováním. S tím druhým významně pomáhá kontrolní systém HACS, vyvinutý společností Hermle, který řídí paletový výměník HS flex, ale umí toho mnohem více. Přijměte pozvání do malé firmy JHSP z Rychnova u Jablonce nad Nisou, která přestože se věnuje pouze výrobě na zakázku, si letos na jaře pořídila pětiosé obráběcí centrum Hermle C 400 s automatizací HS flex a nemůže si jej vynachválit.

Víc než na chlup přesný

Díky strojům od firmy Hermle může být společnost SK Technology opravdu puntičkářská – a to doslova a do písmene. Tento odborník na třískové obrábění je totiž v přesnosti vynikající. Je to dáno nejen strojovým parkem, ale také pochopením, že o dobrém výrobku, nebo zmetku rozhodují nenápadné drobnosti.

Digitalizace je základ automatizace

Vysoká variabilita a rozdílné velikosti šarží zapotí nejednoho smluvního výrobce – to však neplatí pro firmu Microart. Tento výrobce přesných dílů provádí hospodárné třískové obrábění s flexibilní kapacitou za pomoci digitálních struktur a automatizovaných pětiosých obráběcích center Hermle.

Komplexní geometrie z grafitu

Společnost TVB sestavuje a prodává grafitové polotovary, frézuje elektrody pro erozivní hloubení a vyrábí pro ně držáky. Při zpracování se tento specialista spoléhá na společnost Hermle: Dvě automatizovaná pětiosá frézovací centra obrábějí porézní materiál, zatímco obrábění kovů má na starosti stroj C 32 U vybavený robotem.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit